專利名稱：用于加工曲軸的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于加工具有中心的圓柱面和偏心的環(huán)繞的圓柱面的回轉(zhuǎn)工件、 例如曲軸的方法和裝置。將工件在其中心軸線的中心上夾緊在頂尖之間或者在卡盤上。為 進(jìn)行偏心加工，使工件垂直于其中心軸線移動并且通過相對于工件固定裝置的旋轉(zhuǎn)使工件 到達(dá)所要求的角位置。
背景技術(shù)：
DE 102006011057A1公開了一種用于偏心加工工件的方法和裝置。在此，例如曲軸 的主軸頸和曲柄連桿軸頸可以在一個夾緊裝置上進(jìn)行加工。該裝置具有帶兩個偏心輪的卡 盤，因此將工件垂直于其中心軸線移動并且通過相對于工件固定裝置的旋轉(zhuǎn)使工件到達(dá)所 要求的角位置。在此，兩個偏心輪通過主馬達(dá)定位并且隨后利用聯(lián)軸器固定在所要求的位 置上?？蛇x擇地，取代聯(lián)軸器使用兩個伺服馬達(dá)，用于調(diào)整偏心輪。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種用于偏心加工工件的優(yōu)化的方法和一種用于實(shí)施該 方法的裝置。該目的通過按權(quán)利要求1所述的方法和按權(quán)利要求3所述的裝置得以實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的有利的方案在于，曲軸在兩端上夾在卡盤上并且為調(diào)整角位置，將第一 卡盤松開，利用第二卡盤進(jìn)行所要求的旋轉(zhuǎn)，然后將第二卡盤松開并且在那里也使相對轉(zhuǎn) 動轉(zhuǎn)換。


下面借助實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行說明。圖1示出在按本發(fā)明的磨床上進(jìn)行曲軸的主軸頸的加工；圖2示出在按本發(fā)明的磨床上進(jìn)行曲軸的連桿軸頸的加工；圖3和4示出從端面看夾緊在偏心卡盤上的工件。
具體實(shí)施例方式圖1示出一個磨床，該磨床具有一個在床身1上懸掛設(shè)置的主軸箱2和一個位置 固定的立式主軸箱5。主軸箱2為夾緊不同長度的工件4可以沿導(dǎo)軌7運(yùn)動。工件4在兩 端上夾緊在主軸箱2、5的偏心卡盤8、8'的中心，從而主軸軸線13和中心軸線17同軸地延 伸。兩個砂輪軸11、11'設(shè)置在工件4的相對置的兩側(cè)上并同時加工主軸頸15。所述砂輪 軸經(jīng)由滑座分別能夠水平地和垂直地移動。砂輪12、12'由砂輪軸11、11'驅(qū)動并在其底 面上懸掛地設(shè)置。十字滑座分別包括可在垂直導(dǎo)軌3上移動地引導(dǎo)的且電動可移動的垂直 滑座6、6'以及同樣電動可移動的水平滑座9、9'，所述水平滑座能夠在水平導(dǎo)軌10、10' 上運(yùn)云力。
圖2示出連桿軸頸14的加工。為此工件4的中心軸線17在偏心卡盤8、8'的內(nèi) 部移動，從而連桿軸頸14與主軸軸線13同軸地定位。由此工件4繞連桿軸頸14的中心軸 線旋轉(zhuǎn)。圖3示出從端面看夾緊在偏心卡盤8上的中心的工件4。類似于圖1所示，為了加 工主軸頸15，主軸軸線13和中心軸線17同軸地設(shè)置。偏心輪19可旋轉(zhuǎn)地支承在偏心卡盤 8內(nèi)。通過偏心輪19相對于偏心卡盤8的旋轉(zhuǎn)，工件4沿一個平移軸線18移動。在此，中 心軸線17從中心移出，從而根據(jù)圖4連桿軸頸14與主軸軸線同軸地設(shè)置。附圖標(biāo)記列表
1床身
2懸掛式主軸箱
3垂直導(dǎo)軌
4工件
5立式主軸箱
6、6'垂直滑座
7導(dǎo)軌
8、8'偏心卡盤
9、9'水平滑座
10,10'導(dǎo)軌
11,11砂輪軸
12,12'砂輪
13主軸軸線
14,14' 、14"連桿軸頸
15主軸頸
16,16'偏心卡盤
17中心軸線
18平移軸線
19偏心輪。
權(quán)利要求
用于加工具有中心的圓柱面和至少兩個偏心的圓柱面的工件(4)的方法，其中，將工件(4)在兩端以其中心軸線(17)與主軸軸線(13)同軸地夾緊在第一偏心卡盤(8)和第二偏心卡盤(8′)上并且使工件旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動，其中，為了加工偏心的面，使工件(4)垂直于其中心軸線(17)沿一個平移軸線(18)在偏心卡盤(8、8′)中移動并且通過相對于偏心卡盤(8、8′)的旋轉(zhuǎn)使所述工件到達(dá)所要求的角位置，其特征在于，所述角位置采用下列方法步驟進(jìn)行改變a)使工件(4)的中心軸線(17)與主軸軸線(13)同軸地在偏心卡盤(8、8′)上對中心；b)打開第一偏心卡盤(8)；c)通過彼此相對轉(zhuǎn)動第一偏心卡盤(8)和第二偏心卡盤(8′)來調(diào)整關(guān)于第一偏心卡盤(8)的所要求的角位置；d)關(guān)閉第一偏心卡盤(8)；e)打開第二偏心卡盤(8′)；f)通過彼此相對轉(zhuǎn)動第一偏心卡盤(8)和第二偏心卡盤(8′)來調(diào)整關(guān)于第二偏心卡盤(8′)的所要求的角位置；g)關(guān)閉第二偏心卡盤(8′)。
2.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法用于加工曲軸的主軸頸(15)和連 桿軸頸(14)，所述連桿軸頸(14)采用下列方法步驟進(jìn)行加工h)將中心軸線(17)和第一連桿軸頸(14)的中心設(shè)置在平行于偏心卡盤(8、8')的 平移軸線(18)的平面上；i)使曲軸垂直于其中心軸線(17)沿一個平移軸線(18)在偏心卡盤中移動行程長度；j)加工第一連桿軸頸(14)；k)根據(jù)方法步驟a) _g)，將中心軸線(17)和第二連桿軸頸(14)的中心設(shè)置在平行于 偏心卡盤(8、8')的平移軸線(18)的平面上；1)加工第二連桿軸頸(14')；m)需要時重復(fù)方法步驟h)-i)直至加工了所有的連桿軸頸(14、14'、14")。
3.用于實(shí)施按權(quán)利要求1或者2所述的方法的磨床，所述磨床用于加工具有中心的圓 柱面和至少兩個偏心的圓柱面的工件(4)，所述磨床包括第一垂直主軸箱(2)，其中，工件 (4)在兩端以其中心軸線(17)與主軸軸線(13)同軸地可夾緊在第一偏心卡盤(8)和第二 偏心卡盤(8')上并且所述工件可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動，其中，為了加工偏心的面，工件(4)能夠垂 直于其中心軸線(17)沿一個平移軸線(18)在偏心卡盤(8、8')中移動并且所述工件的 角位置能夠通過相對于偏心卡盤(8、8')的旋轉(zhuǎn)而改變；所述磨床還包括兩個砂輪軸(11、 11')，它們設(shè)置在工件(4)的兩側(cè)上并且可以在垂直滑座(6、6')和水平滑座(9、9') 上移動，其特征在于，與主軸軸線(13)同軸地設(shè)有第二主軸箱(5)。
4.按權(quán)利要求3所述的磨床，其特征在于，所述磨床具有機(jī)床控制裝置，為了調(diào)整工件 (4)與偏心卡盤(8、8')之間的角位置，各主軸箱(2、5)能夠分開地控制并且能夠彼此相 對旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于加工具有中心的圓柱面和偏心的環(huán)繞的圓柱面的回轉(zhuǎn)工件、例如曲軸的方法和裝置。將工件在其中心軸線的中心上夾緊在頂尖之間或者卡盤上。為進(jìn)行偏心加工，工件垂直于其中心軸線地移動并且通過相對于工件固定裝置的旋轉(zhuǎn)使工件到達(dá)所要求的角位置。本發(fā)明的有利的方案在于，曲軸在兩端上夾在卡盤上并且為調(diào)整角位置，將第一卡盤松開，利用第二卡盤進(jìn)行所要求的旋轉(zhuǎn)，然后將第二卡盤松開并且在那里也使相對轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換。
文檔編號B24B5/42GK101890664SQ20101022552
公開日2010年11月24日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月18日
發(fā)明者N·黑斯布呂根 申請人:Emag控股有限公司