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一種鑄造鑄孔泥芯新材料工藝的制作方法

文檔序號:3364210閱讀:273來源:國知局
專利名稱:一種鑄造鑄孔泥芯新材料工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
鑄造行業(yè)新材料工藝。
背景技術(shù)
目前,鑄造業(yè)內(nèi)鑄孔泥芯的材料,都采用造型硅砂或樹脂砂、水玻璃制作而成。該材料制作的泥芯在澆注過程中,與金屬液溫度、酸堿度、孔的尺寸大小有很大的關(guān)系。大都受鋼水侵蝕,收縮、膨脹系數(shù)也隨金屬液材質(zhì)不同,一般在1. 5 3的范圍內(nèi)飄移。偏差很大,很不穩(wěn)定,不能滿足鑄造設(shè)計要求,報廢率大,造成很大加工難度,增加很高成本。

發(fā)明內(nèi)容
提供一種鑄造鑄孔泥芯新材料工藝,解決不怕高溫鋼水侵蝕,不怕酸堿度影響,不受鑄孔尺寸大小、形狀的限制,均達到收縮、膨脹系數(shù)為0. 05 0. 1的鑄造鑄孔泥芯新材料工藝。


附圖1.附圖2.為幾種新材料配料示意圖,及鑄孔泥芯制作工藝流程圖圖標號 1 耐火泥料倉;2 石灰石料倉;3 橄欖砂料倉;4 粘土料倉;5 鎂基醇料倉;1# 耐火泥配料稱;2#石灰石配料稱;3# 橄欖砂配料稱;4# 粘土配料稱;5# 鎂基醇配料稱。實施方式圖1中,1#稱——5#稱將幾種材料按配比(耐火泥10% 15% ;石灰石5% 10% ;橄欖砂55% 70% ;粘土 8% 12% ;鎂基醇12% 18% ;各比例按現(xiàn)場工況而定) 的方案配比混合均勻,按圖2的工藝流程精制泥芯,再與型模配套使用。用該泥芯所鑄造的鑄孔,將與泥芯尺寸一致,完全符合要求,免去加工工序,收縮、膨脹系數(shù)為0. 05 0. 1,提高了產(chǎn)品合格率,降低了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求
1.一種鑄造鑄孔泥芯新材料工藝,它由耐火泥、石灰石、橄欖砂、粘土、鎂基醇組成的泥芯制作新材料組合。
2.按比例(耐火泥10% 15%;石灰石5% 10% ;橄欖砂55% 70% ;粘土 8% 12%;鎂基醇12% 18%;各比例按現(xiàn)場工況而定)配合攪拌均勻,再按設(shè)計要求精心制作泥芯,然后烘干(涼干),再刷上涂料,待干燥后與鑄型配套使用。
全文摘要
一種鑄造業(yè)鑄孔泥芯新材料工藝,主要解決行業(yè)內(nèi)鑄造鑄孔泥芯在澆注過程中收縮及膨脹系數(shù)超設(shè)計的問題。用本發(fā)明的新材料按比例配合制作泥芯,工藝簡單,操作方便,澆注的鑄件孔完全能滿足設(shè)計要求,收縮及膨脹系數(shù)均在0.05~0.1范圍內(nèi)。鑄孔光潔度良好,大大減少了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)效益。
文檔編號B22C9/10GK102328016SQ20101022539
公開日2012年1月25日 申請日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月14日
發(fā)明者劉偉, 黃瑞榮 申請人:劉偉, 黃瑞榮
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