專利名稱：臥式玻璃磨邊機(jī)的傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃磨邊機(jī)，特別涉及臥式玻璃磨邊機(jī)的機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，市場上現(xiàn)有的臥式玻璃直線直邊磨機(jī)，大都采用皮帶傳動(dòng)或鏈條夾板傳動(dòng)， 皮帶或鏈條直接與上下導(dǎo)軌接觸，即皮帶與導(dǎo)軌、夾板與導(dǎo)軌之間全部是滑動(dòng)摩擦。在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題隨著玻璃工件的厚度增加，上下導(dǎo)軌之間的壓力也隨之逐漸增大，從而使得皮帶 (或夾板)與導(dǎo)軌的摩擦力大大增加，導(dǎo)致與之相匹配的托動(dòng)力不斷增加。另外，隨著對玻璃磨邊工藝要求的增加，使得磨頭數(shù)量在不斷的增加，夾持長度也 隨之相應(yīng)增加，從而使得摩擦力大大增加，拖動(dòng)動(dòng)力亦相應(yīng)的的大大增加。上述兩種情況，均由于拖動(dòng)功率的增加，導(dǎo)致磨削能耗大大增加；同時(shí)皮帶(或夾 板)的受力大大增加，繼而出現(xiàn)皮帶拉傷(或夾板磨損嚴(yán)重)和鏈條顫動(dòng)，大大降低了磨削 質(zhì)量，同時(shí)因此該結(jié)構(gòu)已限制了高質(zhì)量厚材磨邊機(jī)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，摩擦力增加導(dǎo)致的能耗增加的問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了 一種臥式玻璃磨邊機(jī)的傳動(dòng)裝置。所述技術(shù)方案如下所述臥式玻璃磨邊機(jī)的傳動(dòng)裝置， 包括上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，以及與它們各自連接的上傳動(dòng)件和下傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)裝置還包括 設(shè)置在上導(dǎo)軌和上傳動(dòng)件之間的上滾柱導(dǎo)軌塊，以及設(shè)置在下導(dǎo)軌和下傳動(dòng)件之間的下滾 柱導(dǎo)軌塊，其中，所述上滾柱導(dǎo)軌塊和下滾柱導(dǎo)軌塊的數(shù)量均不少于四個(gè)，所述上滾柱導(dǎo)軌 塊、所述下滾柱導(dǎo)軌塊分別使得所述上導(dǎo)軌和所述上傳動(dòng)件、所述下導(dǎo)軌和所述下傳動(dòng)件 之間形成滾動(dòng)摩擦。為了便于調(diào)節(jié)所述傳動(dòng)裝置的平整度，所述上滾柱導(dǎo)軌塊與所述上導(dǎo)軌、所述下 滾柱導(dǎo)軌塊與所述下導(dǎo)軌之間分別設(shè)有導(dǎo)軌墊塊。為了增加所述導(dǎo)軌的耐磨性，所述上導(dǎo)軌及所述下導(dǎo)軌的摩擦面設(shè)有耐磨層。具體地，所述上、下傳動(dòng)件均為皮帶或鏈條和夾板。進(jìn)一步地，所述上、下傳動(dòng)件均為鏈條和夾板，所述上滾柱導(dǎo)軌塊和下滾柱導(dǎo)軌塊 的數(shù)量均為四個(gè)并分別設(shè)置在所述上、下導(dǎo)軌的兩端。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實(shí)施例 所述臥式玻璃磨邊機(jī)的傳動(dòng)裝置，通過在導(dǎo)軌與傳動(dòng)件之間增加滾柱導(dǎo)軌塊的結(jié)構(gòu)，將當(dāng) 前的滑動(dòng)摩擦機(jī)構(gòu)改成了滾動(dòng)摩擦機(jī)構(gòu)，使傳動(dòng)件和導(dǎo)軌間的摩擦力大大減小，能夠小至 原來的幾十分之一，因此能夠大大減小傳動(dòng)動(dòng)力，從而大大降低磨削成本，同時(shí)也大大提高 了導(dǎo)軌和傳動(dòng)件的使用壽命。因此，本發(fā)明所述的傳動(dòng)裝置是對傳統(tǒng)的滑動(dòng)摩擦傳動(dòng)的一場革命，尤其是對厚 材玻璃、水晶柱、玻璃磚等厚材的磨削提供了一種方便可行的辦法，它推動(dòng)了高質(zhì)量厚材磨
3邊機(jī)的發(fā)展。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的臥式玻璃磨邊機(jī)的傳動(dòng)裝置橫截面的剖視示意圖；圖Ia是圖1中A的局部放大圖。圖中1玻璃工件，2上夾板，3上滾柱導(dǎo)軌塊，4上導(dǎo)軌墊塊，5上導(dǎo)軌，6上導(dǎo)軌鏈 條，7下夾板，8下導(dǎo)軌鏈條，9下滾柱導(dǎo)軌塊，10下導(dǎo)軌墊塊，11下導(dǎo)軌。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方 式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖1及圖Ia所示，本發(fā)明所述臥式玻璃磨邊機(jī)的傳動(dòng)裝置，包括上導(dǎo)軌5和下 導(dǎo)軌11，與它們各自連接的上傳動(dòng)件和下傳動(dòng)件，以及設(shè)置各自導(dǎo)軌和傳動(dòng)件之間的上滾 柱導(dǎo)軌塊3和下滾柱導(dǎo)軌塊9。其中，滾柱導(dǎo)軌塊可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的滾柱軸承。所述上 滾柱導(dǎo)軌塊3和下滾柱導(dǎo)軌塊9的數(shù)量均不少于四個(gè)。所述滾柱導(dǎo)軌塊分別使得各自的導(dǎo) 軌和傳動(dòng)件之間形成滾動(dòng)摩擦。由于滾動(dòng)摩擦副的形成，使傳動(dòng)件和導(dǎo)軌間的摩擦力大大 降低，從而為臥式多磨頭玻璃磨邊機(jī)的發(fā)展提供了一條可靠的結(jié)構(gòu)模式。具體地，如圖1及圖Ia所示，本實(shí)施例以鏈條和夾板傳動(dòng)裝置為例，加以說明。傳 動(dòng)件具體包括上、下導(dǎo)軌鏈條6、8和上、下夾板2、7。其中，具體實(shí)施時(shí)，傳動(dòng)件還可以是皮 帶或鏈條鏈板。本例中，上滾柱導(dǎo)軌塊3和下滾柱導(dǎo)軌塊9的數(shù)量均為四個(gè)。在上導(dǎo)軌5的兩端 各設(shè)有一對上滾柱導(dǎo)軌塊3。同理，在下導(dǎo)軌11的兩端各設(shè)有一對下滾柱導(dǎo)軌塊9。具體 實(shí)施時(shí)，根據(jù)導(dǎo)軌的長度以及所述摩擦力的大小，調(diào)整滾柱導(dǎo)軌塊的數(shù)量。為了便于調(diào)節(jié)所述傳動(dòng)裝置的平整度，所述上滾柱導(dǎo)軌塊3與所述上導(dǎo)軌5之間 設(shè)有上導(dǎo)軌墊塊4。所述下滾柱導(dǎo)軌塊9與所述下導(dǎo)軌11之間分別設(shè)有下導(dǎo)軌墊塊10。為了增加所述導(dǎo)軌的耐磨性，所述上導(dǎo)軌5及所述下導(dǎo)軌11的摩擦面設(shè)有耐磨 層，具體是在下導(dǎo)軌11上表面和上導(dǎo)軌5的下表面增加了與導(dǎo)軌長度相當(dāng)?shù)哪湍?。本?中，耐磨層為采用淬火處理的4Crl3不銹鋼層(硬度為HRC54)。本發(fā)明實(shí)施例所述的傳動(dòng)裝置在上、下夾板2、7夾持玻璃工件1運(yùn)行時(shí)，導(dǎo)軌與 夾板之間由于形成了滾動(dòng)摩擦副，從而使導(dǎo)軌與夾板之間的摩擦力減小到原來的幾十分之 一，通過實(shí)踐證明，采用上述結(jié)構(gòu)的夾板的使用壽命從半年不到提高到了三五年，因此該裝 置大大降低了牽引動(dòng)力和動(dòng)力消耗。同時(shí)由于滾動(dòng)摩擦副的形成，使導(dǎo)軌與夾板的磨損大 大減輕，從而大大提高了導(dǎo)軌與夾板的使用壽命，因而大大降低了磨削成本。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種臥式玻璃磨邊機(jī)的傳動(dòng)裝置，包括上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，以及與它們各自連接的上傳動(dòng)件和下傳動(dòng)件，其特征在于所述傳動(dòng)裝置還包括設(shè)置在上導(dǎo)軌和上傳動(dòng)件之間的上滾柱導(dǎo)軌塊，以及設(shè)置在下導(dǎo)軌和下傳動(dòng)件之間的下滾柱導(dǎo)軌塊，其中，所述上滾柱導(dǎo)軌塊和下滾柱導(dǎo)軌塊的數(shù)量均不少于四個(gè)，所述上滾柱導(dǎo)軌塊、所述下滾柱導(dǎo)軌塊分別使得所述上導(dǎo)軌和所述上傳動(dòng)件、所述下導(dǎo)軌和所述下傳動(dòng)件之間形成滾動(dòng)摩擦。
2.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述上滾柱導(dǎo)軌塊與所述上導(dǎo)軌、所述 下滾柱導(dǎo)軌塊與所述下導(dǎo)軌之間分別設(shè)有導(dǎo)軌墊塊。
3.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述上導(dǎo)軌及所述下導(dǎo)軌的摩擦面設(shè) 有耐磨層。
4.如權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述上、下傳動(dòng)件均為 皮帶或鏈條和夾板。
5.如權(quán)利要求4所述的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述上、下傳動(dòng)件均為鏈條和夾板，所 述上滾柱導(dǎo)軌塊和下滾柱導(dǎo)軌塊的數(shù)量均為四個(gè)并分別設(shè)置在所述上、下導(dǎo)軌的兩端。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種臥式玻璃磨邊機(jī)的傳動(dòng)裝置，涉及玻璃磨邊機(jī)。所述傳動(dòng)裝置包括上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，以及與它們各自連接的上傳動(dòng)件和下傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)裝置還包括設(shè)置在上導(dǎo)軌和上傳動(dòng)件之間的上滾柱導(dǎo)軌塊，以及設(shè)置在下導(dǎo)軌和下傳動(dòng)件之間的下滾柱導(dǎo)軌塊，其中，所述上滾柱導(dǎo)軌塊和下滾柱導(dǎo)軌塊的數(shù)量均不少于四個(gè)，所述上滾柱導(dǎo)軌塊、所述下滾柱導(dǎo)軌塊分別使得所述上導(dǎo)軌和所述上傳動(dòng)件、所述下導(dǎo)軌和所述下傳動(dòng)件之間形成滾動(dòng)摩擦。本發(fā)明能夠?qū)?dāng)前的滑動(dòng)摩擦機(jī)構(gòu)改成了滾動(dòng)摩擦機(jī)構(gòu)，使傳動(dòng)件和導(dǎo)軌間的摩擦力大大減小，能夠小至原來的幾十分之一，因此能夠大大減小傳動(dòng)動(dòng)力，從而大大降低磨削成本，同時(shí)也大大提高了導(dǎo)軌和傳動(dòng)件的使用壽命。
文檔編號B24B9/08GK101972960SQ201010225309
公開日2011年2月16日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者楊福磊 申請人:楊福磊