一種臥式玻璃磨邊機(jī)粗磨磨輪自動補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及玻璃機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種臥式玻璃磨邊機(jī)粗磨磨輪的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]玻璃在使用或鋼化前需要進(jìn)行磨邊處理，玻璃磨邊采用試切法，利用旋轉(zhuǎn)的磨輪將玻璃的邊部切掉，在工作過程中磨輪自身將被磨損，磨輪磨損之后需要向前移動，以達(dá)到繼續(xù)磨削玻璃的目的?，F(xiàn)有的臥式玻璃磨邊機(jī)粗磨磨輪的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)有手動式和半自動式兩種，其中，圖1所示為手動式補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其主要由輸送板01、磨輪02、電機(jī)03以及磨輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)04幾個(gè)部分組成,磨輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)04通過操作人員手工轉(zhuǎn)動與磨輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)04相連的手柄05實(shí)現(xiàn)磨輪補(bǔ)償。這種補(bǔ)償結(jié)構(gòu)存在如下缺陷:(I)加工效率低，磨輪磨損后，需要將機(jī)器停車，由人工檢測磨輪02與輸送板01上的同步帶011邊的距離，減去磨輪工作位置與同步帶011邊的距離即為磨輪磨損量，再手動旋轉(zhuǎn)手柄05，使磨輪02向前進(jìn)給，達(dá)到所需要的補(bǔ)償量；(2)調(diào)整時(shí)對工人的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)有相當(dāng)?shù)囊蕾囆裕?3)每次的進(jìn)給量不易調(diào)準(zhǔn)。圖2所示為半自動式補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其與手動式補(bǔ)償結(jié)構(gòu)不同的是，磨輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)04是由電機(jī)06驅(qū)動，這種補(bǔ)償結(jié)構(gòu)每次調(diào)整時(shí)也需要將機(jī)器停車，由人工檢測磨輪02與同步帶011邊的距離，算出磨損量后再啟動電機(jī)06實(shí)現(xiàn)磨輪進(jìn)給補(bǔ)償，工作效率依然不高，有必要予以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種臥式玻璃磨邊機(jī)粗磨磨輪自動補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其具有工作效率高、減少人工成本、磨輪進(jìn)給補(bǔ)償精確的特點(diǎn)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的臥式玻璃磨邊機(jī)粗磨磨輪自動補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，包括有輸送板、磨輪、磨頭電機(jī)以及磨輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其中，輸送板頂部設(shè)有帶動玻璃行進(jìn)的同步帶，磨輪安裝于磨頭電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述的磨輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)由伺服進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動，磨輪前方設(shè)有感應(yīng)塊，伺服進(jìn)給電機(jī)與控制磨輪檢測和磨輪進(jìn)給的PLC相連。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的感應(yīng)塊設(shè)置于輸送板側(cè)面。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的磨輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括拖板、滾珠絲桿副、聯(lián)軸套以及減速機(jī)，其中，用于固定電機(jī)的拖板與滾珠絲桿副構(gòu)成螺旋傳動結(jié)構(gòu)，滾珠絲桿副經(jīng)由聯(lián)軸套以及減速機(jī)構(gòu)與伺服進(jìn)給電機(jī)相連。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，還包括有與PLC相連的第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)，其中，第一接近開關(guān)為磨輪用完報(bào)警的限位開關(guān)，第二限位開關(guān)為磨輪退回到最大位置的安全開關(guān)。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:其通過與PLC相連的伺服進(jìn)給電機(jī)和感應(yīng)塊實(shí)現(xiàn)磨輪的自動檢測和自動進(jìn)給補(bǔ)償，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安全可靠、工作效率高，不僅可大大減少人工成本，而且磨輪進(jìn)給補(bǔ)償?shù)木_度非常高?！靖綀D說明】:
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0010]圖1為現(xiàn)有的玻璃磨邊機(jī)粗磨磨輪手動式補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0011]圖2為現(xiàn)有的玻璃磨邊機(jī)粗磨磨輪半自動式補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0012]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0013]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]見圖3所示:本發(fā)明的一種臥式玻璃磨邊機(jī)粗磨磨輪自動補(bǔ)償結(jié)構(gòu)包括有輸送板10、磨輪20、磨頭電機(jī)30以及磨輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)40，其中，輸送板10頂部設(shè)有帶動玻璃100行進(jìn)的同步帶11，磨輪20安裝于磨頭電機(jī)30的轉(zhuǎn)軸上，磨輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)40由伺服電機(jī)50驅(qū)動，磨輪20前方于輸送板10側(cè)面設(shè)有感應(yīng)塊60，伺服進(jìn)給電機(jī)50與控制磨輪檢測和磨輪進(jìn)給的PLC相連。
[0015]磨輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)40包括拖板41、滾珠絲桿副42、聯(lián)軸套43以及減速機(jī)44，其中，磨頭電機(jī)30通過螺栓固定在拖板41上，滾珠絲桿副42與拖板41構(gòu)成螺旋傳動結(jié)構(gòu)，滾珠絲桿副42的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成拖板41的直線運(yùn)動。滾珠絲桿副42固定在軸承座45上，軸承座45則固定在支架46上，聯(lián)軸套43將滾珠絲桿副42與減速機(jī)構(gòu)44、伺服進(jìn)給電機(jī)50聯(lián)接在一起。
[0016]另外，感應(yīng)裝置除感應(yīng)塊60外，還包括有與PLC相連的第一接近開關(guān)71和第二接近開關(guān)72，其中，第一接近開關(guān)71為磨輪20用完報(bào)警的限位開關(guān)，第二限位開關(guān)72為磨輪20退回到最大位置的安全開關(guān)。
[0017]本發(fā)明的工作原理如下:將新磨輪20安裝在磨頭電機(jī)30轉(zhuǎn)軸上，以一定間隔周期人為停機(jī)，停止磨削玻璃100，發(fā)出指令給PLC自動控制磨頭進(jìn)給伺服電機(jī)50工作，驅(qū)動磨輪20磨削面前進(jìn)，探測感應(yīng)塊60基準(zhǔn)面。當(dāng)伺服進(jìn)給電機(jī)50驅(qū)動磨輪20磨削面向前擠壓感應(yīng)塊60基準(zhǔn)面的伺服扭矩達(dá)到設(shè)定的扭矩后，伺服進(jìn)給電機(jī)50停止進(jìn)給，將此視為基準(zhǔn)點(diǎn)；再驅(qū)動磨輪20磨削面回退到與感應(yīng)塊60距離為L的位置后停止，此時(shí)即為磨輪的工作位置。從而完成磨輪磨損的一次檢測與進(jìn)給，重復(fù)以上步驟，直到磨輪用完后報(bào)警。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式玻璃磨邊機(jī)粗磨磨輪自動補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，包括有輸送板(10)、磨輪(20)、磨頭電機(jī)(30)以及磨輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)(40)，其中，輸送板(10)頂部設(shè)有帶動玻璃行進(jìn)的同步帶(11)，磨輪(20)安裝于磨頭電機(jī)(30)的轉(zhuǎn)軸上，其特征在于:所述的磨輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)(40)由伺服進(jìn)給電機(jī)(50)驅(qū)動，磨輪(20)前方設(shè)有感應(yīng)塊(60)，伺服進(jìn)給電機(jī)(50)與控制磨輪檢測和磨輪進(jìn)給的PLC相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式玻璃磨邊機(jī)粗磨磨輪自動補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的感應(yīng)塊￠0)設(shè)置于輸送板(10)側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式玻璃磨邊機(jī)粗磨磨輪自動補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的磨輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)(40)包括拖板(41)、滾珠絲桿副(42)、聯(lián)軸套(43)以及減速機(jī)(44)，其中，用于固定電機(jī)(30)的拖板(41)與滾珠絲桿副(42)構(gòu)成螺旋傳動結(jié)構(gòu)，滾珠絲桿副(42)經(jīng)由聯(lián)軸套(43)以及減速機(jī)構(gòu)(44)與伺服進(jìn)給電機(jī)(50)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式玻璃磨邊機(jī)粗磨磨輪自動補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括有與PLC相連的第一接近開關(guān)(71)和第二接近開關(guān)(72)，其中，第一接近開關(guān)(71)為磨輪(20)用完報(bào)警的限位開關(guān)，第二限位開關(guān)(72)為磨輪(20)退回到最大位置的安全開關(guān)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種臥式玻璃磨邊機(jī)粗磨磨輪自動補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，包括有輸送板、磨輪、磨頭電機(jī)以及磨輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其中，輸送板頂部設(shè)有帶動玻璃行進(jìn)的同步帶，磨輪安裝于磨頭電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述的磨輪進(jìn)給機(jī)構(gòu)由伺服進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動，磨輪前方設(shè)有感應(yīng)塊，伺服進(jìn)給電機(jī)與控制磨輪檢測和磨輪進(jìn)給的PLC相連。本發(fā)明通過以一定間隔周期人為停機(jī)，發(fā)出指令給PLC自動控制磨頭進(jìn)給伺服電機(jī)工作，驅(qū)動磨輪磨削面前進(jìn)，探測感應(yīng)塊基準(zhǔn)面。當(dāng)伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)動磨輪磨削面向前擠壓感應(yīng)塊基準(zhǔn)面的伺服扭矩達(dá)到設(shè)定的扭矩后，伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)停止，將此視為基準(zhǔn)點(diǎn)，再驅(qū)動磨輪磨削面回退到固定的距離L后停止，此時(shí)即為磨輪的工作位置，從而完成磨輪磨損的一次檢測與進(jìn)給。本結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安全可靠、工作效率高，不僅可大大減少人工成本，而且磨輪進(jìn)給補(bǔ)償?shù)木_度非常高。
【IPC分類】B24B9-08
【公開號】CN104708512
【申請?zhí)枴緾N201310687749
【發(fā)明人】范漪, 李宗祿, 許惠林
【申請人】佛山市順德區(qū)高力威機(jī)械有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月11日