專利名稱：板類無約束噴淬機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱處理設(shè)備，尤其涉及一種板類無約束噴淬機(jī)床。
背景技術(shù)：
經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要使工程機(jī)械類用履帶板，貨車車廂用的磨耗板等板類件的需求也日 益增大。這些板類件在經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理工藝后，在保證獲得綜合力學(xué)性能的基礎(chǔ)上必須 保證平面度，熱處理后板的平面度不合格其性能合格也無法使用。
現(xiàn)有技術(shù)中， 一般通過加壓淬火保證熱處理后板的平面度。
上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點(diǎn)
容易造成板件變形大或軟點(diǎn)多，成品率低，且生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種成品率高、生產(chǎn)效率高的板類無約束噴淬機(jī)床。 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型的板類無約束噴淬機(jī)床，包括床體，所述床體中水平設(shè)有多根傳輸棍 棒，所述多根傳輸棍棒在所述床體內(nèi)縱向形成一條或多條工件傳輸通道，所述傳輸通道 的周圍設(shè)有噴水系統(tǒng)。
由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所述的板類無約束噴淬機(jī) 床，由于床體中由多根傳輸棍棒縱向形成工件傳輸通道，工件傳輸通道的周圍設(shè)有噴水 系統(tǒng)。板件在機(jī)床內(nèi)可以邊前進(jìn)邊進(jìn)行淬火，工件與噴水系統(tǒng)無接觸，實(shí)現(xiàn)連續(xù)無約束 噴淬，淬火完成的工件自動(dòng)出床體，進(jìn)下一步工序，成品率高、生產(chǎn)效率高。


圖l為本實(shí)用新型板類無約束噴淬機(jī)床的結(jié)構(gòu)主視示意圖； 圖2為本實(shí)用新型板類無約束噴淬機(jī)床的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型板類無約束噴淬機(jī)床，其較佳的具體實(shí)施方式
如圖l、圖2所示，包括床體l，床體1上設(shè)有多根傳送輥棒2，傳送輥棒2連接有鏈傳輸系統(tǒng)3，用于板類件淬火時(shí)的 連續(xù)快速傳動(dòng)。多根傳輸棍棒2在床體1內(nèi)縱向形成一條或多條工件傳輸通道，工件傳輸 通道的周圍設(shè)有噴水系統(tǒng)。
傳送輥棒2的長度可實(shí)現(xiàn)雙通道工件傳輸。根據(jù)需要，傳送棍棒2的長度也可以設(shè)計(jì) 成適應(yīng)單通道或多通道工件傳輸?shù)拈L度。
噴水系統(tǒng)可以包括上、下噴水系統(tǒng)，上噴水系統(tǒng)由上噴水干管6和上噴水支管7組 成，下噴水系統(tǒng)由下噴水干管8和下噴水支管9組成。支管7、 9分別開多個(gè)噴水孔，用于 冷卻工件的上、下表面。
噴水系統(tǒng)還可以包括側(cè)噴水系統(tǒng)，由側(cè)噴水管4組成，側(cè)噴水管4上開有多個(gè)噴水 孔，此側(cè)噴水系統(tǒng)用于冷卻工件的側(cè)表面。側(cè)噴水管4的數(shù)量可以按照工件傳輸通道的數(shù) 量確定，每個(gè)傳輸通道至少設(shè)置一組側(cè)噴水管4，設(shè)置在傳輸通道的一側(cè)。也可以在傳輸 通道的兩側(cè)分別設(shè)置一組側(cè)噴水管4 。
上述的上噴水系統(tǒng)、下噴水系統(tǒng)和側(cè)噴水系統(tǒng)可以單獨(dú)設(shè)置一組，也可以任意兩組 或多組組合設(shè)置。噴水系統(tǒng)的噴水管上可以設(shè)置位置調(diào)節(jié)裝置。
床體1上設(shè)置供水管路10和積液槽11及回水管路等，供水管路10包括上進(jìn)水管路、下 進(jìn)水管路和側(cè)進(jìn)水管路等，分別為上、下、側(cè)噴水系統(tǒng)供水，配以自動(dòng)閥等水量調(diào)節(jié)裝 置可方便進(jìn)行水量調(diào)整。
本實(shí)用新型的工作原理是-
工作前將供水管路打開，調(diào)整噴水系統(tǒng)的水量和位置，上下噴水系統(tǒng)、側(cè)噴水系統(tǒng) 開始噴水，噴水穩(wěn)定后，加熱后的工件經(jīng)雙輥道傳輸系統(tǒng)快速進(jìn)入淬火機(jī)床內(nèi)，上、 下、側(cè)同時(shí)給板件噴水淬火。板件在機(jī)床內(nèi)邊前進(jìn)邊進(jìn)行淬火，工件與上下噴淬系統(tǒng)和 側(cè)噴系統(tǒng)無接觸，實(shí)現(xiàn)無約束噴淬。淬火完成的工件自動(dòng)出淬火機(jī)床，進(jìn)下一步工序。
本實(shí)用新型的板件無約束噴淬機(jī)床，可以設(shè)計(jì)為雙輥道式傳輸系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)工件連 續(xù)處理，產(chǎn)量大；無約束上下噴水淬火保證少或無變形和處理后的性能；側(cè)噴機(jī)構(gòu)可實(shí) 現(xiàn)異形板件的淬火處理。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局 限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到 的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種板類無約束噴淬機(jī)床，包括床體，其特征在于，所述床體中水平設(shè)有多根傳輸棍棒，所述多根傳輸棍棒在所述床體內(nèi)縱向形成一條或多條工件傳輸通道，所述工件傳輸通道的周圍設(shè)有噴水系統(tǒng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的板類無約束噴淬機(jī)床，其特征在于，所述噴水系統(tǒng)包括以 下一組或多組設(shè)于所述工件傳輸通道上方的上噴水系統(tǒng)、設(shè)于所述工件傳輸通道下方的下噴水系 統(tǒng)、設(shè)于所述工件傳輸通道側(cè)方的側(cè)噴水系統(tǒng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的板類無約束噴淬機(jī)床，其特征在于，所述噴水系統(tǒng)設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置和水量調(diào)節(jié)裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的板類無約束噴淬機(jī)床，其特征在于，所述噴水系統(tǒng)包括供 水管路、噴水管，所述位置調(diào)節(jié)裝置設(shè)于所述噴水管上，所述水量調(diào)節(jié)裝置設(shè)于所述供 水管路上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的板類無約束噴淬機(jī)床，其特征在于，所述噴水管上設(shè)有多 個(gè)噴水孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的板類無約束噴淬機(jī)床，其特征在于，所述噴水管的下方設(shè) 有積液槽，所述積液槽連接有回水管路。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的板類無約束噴淬機(jī)床，其特征在于，所述傳輸棍棒設(shè)有鏈 傳輸系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種板類無約束噴淬機(jī)床，床體中由多根傳輸棍棒縱向形成工件傳輸通道，傳輸通道的上、下、側(cè)方分別設(shè)有噴水系統(tǒng)。板件在機(jī)床內(nèi)可以邊前進(jìn)邊進(jìn)行淬火，工件與噴水系統(tǒng)無接觸，實(shí)現(xiàn)連續(xù)無約束噴淬，淬火完成的工件自動(dòng)出床體，進(jìn)下一步工序，成品率高、生產(chǎn)效率高。
文檔編號C21D9/52GK201367449SQ200920106058
公開日2009年12月23日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者任書田, 巫小林, 張文良, 李賢君, 王占軍, 趙海泓 申請人:北京機(jī)電研究所