專利名稱：數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)控加工機械，特別是涉及一種數(shù)控龍門磨床上 使用的橫梁移動雙驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
目前，常規(guī)的數(shù)控龍門磨床中驅(qū)動橫梁移動的裝置采用的是絲桿轉(zhuǎn)動
而螺母沿絲桿移動的方式；
請參閱圖l所示，常規(guī)的數(shù)控龍門磨床主要包括有導(dǎo)軌IOO、絲桿副 200、左側(cè)梁6QQ、右側(cè)梁700、橫梁800和軸承座900;
在數(shù)控龍門磨床底座的兩側(cè)設(shè)置有左側(cè)梁600和右側(cè)梁700;導(dǎo)軌100 設(shè)置在左側(cè)梁600和右側(cè)梁700的上部平面；絲桿副200通過軸承座900 架設(shè)在左側(cè)梁600和右側(cè)梁700的上部平面；絲桿副200上的螺母與橫梁 800固定連接，驅(qū)動橫梁800前后移動。
在絲桿轉(zhuǎn)動的過程中，由于其長度比較長，會導(dǎo)致其轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定，產(chǎn)生 擺動的現(xiàn)象，而出現(xiàn)這種現(xiàn)象又會影響磨床的加工精度和加工速度，并且影 響磨床的使用壽命。
由此可見，上述現(xiàn)有的數(shù)控龍門磨床中的橫梁移動裝置在結(jié)構(gòu)與使用 上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存 在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見 適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此 顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的數(shù)控龍 門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置，實屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極 需改進的目標。
有鑒于上述現(xiàn)有的橫梁移動裝置存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類 產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極加 以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置，能 夠改進一般現(xiàn)有的橫梁移動裝置，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè) 計，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的橫梁移動裝置存在的缺陷，而 提供一種新型結(jié)構(gòu)的數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其旋轉(zhuǎn)傳動平穩(wěn)，不僅可以提高磨床的加工精度和加工速度，并且延 長了磨床的使用壽命，非常適于實用。
本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn) 的。依據(jù)本實用新型提出的一種數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置，包括導(dǎo)
軌、絲桿副、左側(cè)梁、右側(cè)梁、橫梁和軸承座；上述的導(dǎo)軌分別設(shè)置在左 側(cè)梁和右側(cè)梁的上部平面；上述的絲桿副分別通過軸承座架設(shè)在左側(cè)梁和 右側(cè)梁的上部平面；上述的橫梁的左右兩端分別架設(shè)在上述的左側(cè)梁和右 側(cè)梁上；橫梁左右兩端的底部分別與上述導(dǎo)軌相互配合滑動連接；其還包 括有變速箱、聯(lián)軸器和驅(qū)動電機；所述的變速箱、聯(lián)軸器和驅(qū)動電機分別 設(shè)置在橫梁左右兩端的側(cè)面。
本實用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來 進一步實現(xiàn)。
前述的數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置，其中所述的絲桿副包括螺母 和絲桿；所述的絲桿通過軸承座分別固定在左側(cè)梁和右側(cè)梁上。
前述的數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置，其中所述的變速箱里分別設(shè) 有齒輪二，其中心固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸；該齒輪二的轉(zhuǎn)軸通過上述聯(lián)軸器分別與 兩驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸固定連接，驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸作順時針或逆時針方向的旋 轉(zhuǎn)。
前述的數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置，其中所述的變速箱里還分別 設(shè)有齒輪一與上述齒輪二相嚙合，該齒輪一的中心孔固定套接在絲桿副的 螺母上，螺母的外圓與變速箱的箱體內(nèi)壁之間設(shè)有滾珠軸承相連接。
前述的數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置，其中所述的驅(qū)動電機分別通 過聯(lián)軸器將動力傳遞給齒輪二；齒輪二再通過齒輪一將動力傳遞給絲桿副 的螺母，驅(qū)動上述螺母旋轉(zhuǎn)，且沿著絲桿縱向移動；上述兩個驅(qū)動電機由 數(shù)控驅(qū)動器控制進行同步轉(zhuǎn)動。
前述的數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置，其中所述的螺母通過變速箱 的箱體與橫梁相連接，并帶動橫梁沿著導(dǎo)軌和絲桿往返縱向移動。
前述的數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置，其中所述的變速箱里的齒輪 為無隙齒輪。
前述的數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置，其中所述的絲桿副為滾珠絲 桿副。
在本實用新型的數(shù)控龍門磨床橫梁移動雙驅(qū)動裝置中，驅(qū)動電機通過 聯(lián)軸器將動力傳遞給齒輪二；齒輪二再通過齒輪一將動力傳遞給絲桿副的 螺母，絲桿通過軸承座固定在左右側(cè)梁上；工作時，絲桿不動而螺母轉(zhuǎn)動，同 時螺母帶動橫梁沿著導(dǎo)軌和絲桿移動，這樣就將驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為橫 梁的縱向運動，兩個驅(qū)動電機的同步由數(shù)控驅(qū)動器來控制。借由上述技術(shù)方案，本實用新型數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置至
少具有下列優(yōu)點及有益效果由于螺母長度短，因此轉(zhuǎn)動的過程中比較穩(wěn) 定，數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置不僅可以提高磨床的加工精度和加工 速度，并且延長了磨床的使用壽命。
綜上所述，本實用新型是有關(guān)于 一 種數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝 置，其包括被固定在底座左右側(cè)梁上的導(dǎo)軌和滾珠絲桿副，導(dǎo)軌與橫梁的左 右兩端底部相互配合滑動連接；其還包括有變速箱、聯(lián)軸器和驅(qū)動電機，分 別設(shè)置在橫梁左右兩端的側(cè)面；兩變速箱里分別設(shè)置有齒輪二，其中心固 定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，該齒輪的轉(zhuǎn)軸分別通過聯(lián)軸器與兩驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸連接；上 述變速箱里設(shè)置的齒輪一與該齒輪二嚙合，其中心固定套接在絲桿副的螺 母上。所述的驅(qū)動電機通過齒輪二、齒輪一將動力傳遞給絲桿副的螺母，驅(qū) 動該螺母旋轉(zhuǎn)，同時帶動橫梁沿著導(dǎo)軌和絲桿來回縱向移動；本實用新型不 僅可以提高銑床的加工精度和加工速度，并且延長了磨床的使用壽命。
本實用新型在技術(shù)上有顯著的進步，并具有明顯的積極效果，誠為 一新 穎、進步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實 用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用 新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施 例，并配合附圖，詳細說明如下。


圖l是現(xiàn)有的數(shù)控龍門磨床的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型數(shù)控龍門磨床橫梁移動雙驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實用新型的橫梁移動雙驅(qū)動裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
100:導(dǎo)軌200絲桿副
300:變速箱400聯(lián)軸器
500:驅(qū)動電才幾201螺母
202:絲桿
301:齒輪一302齒輪二
600:左側(cè)梁700右側(cè)梁
800:橫梁900軸承座
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及 功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的數(shù)控龍門磨橫 梁移動雙驅(qū)動裝置其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。有關(guān)本實用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參考 圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚的呈現(xiàn)。為了方便說明，在以下的 實施例中，相同的元件以相同的編號表示。
請參閱圖1、圖2、圖3所示，數(shù)控龍門磨床橫梁移動雙驅(qū)動裝置 包括導(dǎo)軌IOO、絲桿副200、左側(cè)梁600、右側(cè)梁700、橫梁800和軸承 座900，另外還包括有變速箱300、聯(lián)軸器400和驅(qū)動電機500各兩組；
上述的導(dǎo)軌100設(shè)置在左側(cè)梁600和右側(cè)梁700的上部平面；上述的絲 桿副200通過軸承座900架設(shè)在左側(cè)梁600和右側(cè)梁700的上部平面；
所述的絲桿副200包括螺母201和絲桿202;
所述的橫梁800的左右兩端分別架設(shè)在上述的左側(cè)梁600和右側(cè)梁700 上，橫梁800左右兩端的底部與上述導(dǎo)軌IOO相互配合滑動連接；
所述的橫梁800左右兩端的側(cè)面分別設(shè)置有變速箱300;
在所述的兩變速箱300里分別設(shè)有齒輪二 302，其中心固定設(shè)有轉(zhuǎn) 軸；該齒輪二 302的轉(zhuǎn)軸分別通過聯(lián)軸器400與兩驅(qū)動電機500的轉(zhuǎn)軸固定 連接，驅(qū)動電機50G的轉(zhuǎn)軸作順時針或逆時針方向的旋轉(zhuǎn)；在兩變速箱300 里還分別設(shè)有另一齒輪一 301與上述齒輪二 302相嚙合，該齒輪一 301的 中心孔固定套接在絲桿副200的螺母201上；螺母201的外圓與變速箱300 的箱體內(nèi)壁之間設(shè)有滾珠軸承相連接。
在上述結(jié)構(gòu)中，變速箱里的齒輪301和302為無隙齒輪；在上述結(jié)構(gòu) 中，絲桿副200為滾珠絲桿副。
綜上所述，本實用新型的數(shù)控龍門磨床橫梁移動雙驅(qū)動裝置中，驅(qū)動 電機500通過聯(lián)軸器400將動力傳遞給齒輪二 302;齒輪二 302再通過齒輪 一 301將動力傳遞給絲桿副200的螺母201，驅(qū)動上述螺母201旋轉(zhuǎn)，且沿 著絲桿202縱向移動；
上述的絲桿202通過軸承座900固定在左、右側(cè)梁上。
在本實用新型的數(shù)控龍門磨床工作的過程中，絲桿202不動而螺母201 轉(zhuǎn)動，該螺母201通過變速箱300的箱體與橫梁800相連接，同時螺母201 帶動橫梁800沿著導(dǎo)軌100和絲桿202來回縱向移動，這樣就將驅(qū)動電機 500的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為橫梁800的縱向運動，兩個驅(qū)動電機500的同步轉(zhuǎn)動 由數(shù)控驅(qū)動器來進行控制。
本實用新型數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置具有下列優(yōu)點及有益效 果由于螺母長度短，因此轉(zhuǎn)動的過程中比較穩(wěn)定，數(shù)控龍門磨橫梁移動 雙驅(qū)動裝置不僅可以提高磨床的加工精度和加工速度，并且延長了磨床的 使用壽命。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作 任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非
6用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技 術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同 變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實 用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均 仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置，包括有導(dǎo)軌、絲桿副、左側(cè)梁、右側(cè)梁、橫梁和軸承座；上述的導(dǎo)軌分別設(shè)置在左側(cè)梁和右側(cè)梁的上部平面；上述的絲桿副分別通過軸承座架設(shè)在左側(cè)梁和右側(cè)梁的上部平面；上述的橫梁的左右兩端分別架設(shè)在上述的左側(cè)梁和右側(cè)梁上；橫梁左右兩端的底部分別與上述導(dǎo)軌相互配合滑動連接；其特征在于其還包括有變速箱、聯(lián)軸器和驅(qū)動電機；所述的變速箱、聯(lián)軸器和驅(qū)動電機分別設(shè)置在橫梁左右兩端的側(cè)面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置，其特征在 于其中所述的絲桿副包括螺母和絲桿；所述的絲桿通過軸承座分別固定在左側(cè)梁和右側(cè)梁上。 '
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置，其特征在 于其中所述的變速箱里分別設(shè)有齒輪二，其中心固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸；該齒輪二 的轉(zhuǎn)軸通過上述聯(lián)軸器分別與兩驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸固定連接，驅(qū)動電機的轉(zhuǎn) 軸作順時針或逆時針方向的旋轉(zhuǎn)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置，其特征在 于其中所述的變速箱里還分別設(shè)有齒輪一與上述齒輪二相嚙合，該齒輪一 的中心孔固定套接在絲桿副的螺母上，螺母的外圓與變速箱的箱體內(nèi)壁之 間設(shè)有滾珠軸承相連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置，其特征在 于其中所述的驅(qū)動電機分別通過聯(lián)軸器將動力傳遞給齒輪二；齒輪二再通 過齒輪一將動力傳遞給絲桿副的螺母，驅(qū)動上述螺母旋轉(zhuǎn)，且沿著絲桿縱 向移動；上述兩個驅(qū)動電機由數(shù)控驅(qū)動器控制進行同步轉(zhuǎn)動。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置，其特征在 于其中所述的螺母通過變速箱的箱體與橫梁相連接，并帶動橫梁沿著導(dǎo)軌 和絲桿往返縱向移動。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置，其特征在 于其中所述的變速箱里的齒輪為無隙齒輪。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置，其特征在 于其中所述的絲桿副為滾珠絲桿副。
專利摘要本實用新型是有關(guān)于一種數(shù)控龍門磨橫梁移動雙驅(qū)動裝置，其包括被固定在底座左右側(cè)梁上的導(dǎo)軌和滾珠絲桿副，導(dǎo)軌與橫梁的左右兩端底部相互配合滑動連接；其還包括有變速箱、聯(lián)軸器和驅(qū)動電機，分別設(shè)置在橫梁左右兩端的側(cè)面；兩變速箱里分別設(shè)置有齒輪二，其中心固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，該齒輪的轉(zhuǎn)軸分別通過聯(lián)軸器與兩驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸連接；上述變速箱里設(shè)置的齒輪一與該齒輪二嚙合，其中心孔固定套接在絲桿副的螺母上。所述的驅(qū)動電機通過齒輪二、齒輪一將動力傳遞給絲桿副的螺母，驅(qū)動該螺母旋轉(zhuǎn)，同時帶動橫梁沿著導(dǎo)軌和絲桿來回縱向移動；本實用新型不僅可以提高銑床的加工精度和加工速度，并且延長了磨床的使用壽命。
文檔編號B24B27/02GK201399715SQ20092000381
公開日2010年2月10日 申請日期2009年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月2日
發(fā)明者張春林 申請人:深圳市盛德豐精密機床有限公司