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一種含氫納米結(jié)構(gòu)CNx梯度薄膜的制備方法

文檔序號:3348529閱讀:178來源:國知局
專利名稱:一種含氫納米結(jié)構(gòu)CNx梯度薄膜的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種在不銹鋼基底上直接沉積含氫納米結(jié)構(gòu)CNx梯度薄膜的制備方 法。
背景技術(shù)
近年來航天航空、汽車及機械制造等工業(yè)的發(fā)展對表面涂層的抗磨損行為提出越 來越高的要求,而不銹鋼是在空氣中或化學腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,由 于不銹鋼具有耐腐蝕和良好的裝飾性,并且易于清洗、維修費用低、壽命長等特點,成為這 些工業(yè)常用的材料之一。因此,在不銹鋼表面沉積結(jié)合力好,高硬度和摩擦性能良好的保護 膜成為目前亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種含氫納米結(jié)構(gòu)CNx梯度薄膜的制備方法。 含氫CNx薄膜由于具有極高的硬度、極好的化學惰性、極低的內(nèi)應力、優(yōu)良的抗磨
減摩性能和良好的抗腐蝕性能等優(yōu)異特性,因此在機械、摩擦學、航空航天等領(lǐng)域具有廣泛
的應用前景。另一方面,梯度膜的方法可以有效的降低內(nèi)應力,提高膜基結(jié)合力;納米結(jié)構(gòu)
的復合有利于提高薄膜的抗磨損抗腐蝕性能。通過在不銹鋼基底上直接沉積含氫納米結(jié)構(gòu)
CNx梯度薄膜,不但可以提高基底抗腐蝕性能,還能進一步提高基底的機械性能。 我們利用中頻磁控濺射物理氣相沉積技術(shù),以不銹鋼為基底材料,采用高純氮氣、
氬氣和甲烷為反應濺射氣體,分別鎳靶和鈦靶的方法制備了四元含氫納米結(jié)構(gòu)CNx梯度薄膜。 本發(fā)明采用中頻磁控濺射物理氣相沉積技術(shù),在不銹鋼基底上直接沉積一層含氫 納米結(jié)構(gòu)CNx梯度薄膜。在不銹鋼基底上制備一層保護薄膜來提高膜基結(jié)合力,提高基底 的抗磨損能力。 —種含氫納米結(jié)構(gòu)CNx梯度薄膜的制備方法,其特征在于該方法包括以下步驟
A將預先清潔后的不銹鋼片放入丙酮、乙醇中超聲清洗,然后在去離子水中沖洗, 吹干,置于真空室;抽真空直到腔內(nèi)真空度小于3. 0X 10—3Pa ; B通入Ar氣至O. 8Pa,基底加脈沖偏壓為-SOOV,導通比O. 8,利用等離子體輝光清 洗襯底,以除去表面殘留的雜質(zhì)和污染物; C采用高純氮氣和甲烷為反應濺射氣體,濺射鎳靶和鈦靶制備含氫納米結(jié)構(gòu)CNx 梯度薄膜;N2+Ar流量保持在40sccm, CH4流量100sccm,沉積氣壓約為0. 5Pa,沉積功率約 為IOOOW,基底偏壓在-IOOV,樣品盤與靶的距離為140mm,沉積時間為100-1500min。
本發(fā)明制備的薄膜的結(jié)構(gòu)用紅外光譜(FTIR) 、X-射線光電子能譜(XPS)和透射電 子顯微鏡(TEM)進行了表征。結(jié)構(gòu)表明,在不銹鋼基底上成功制備出了不含過渡層的含氫 納米結(jié)構(gòu)CNx梯度薄膜,此薄膜為碳化物和過度金屬及其化合物納米顆粒鑲嵌在無定形結(jié) 構(gòu),這種薄膜具有優(yōu)良的摩擦學性能。
本發(fā)明制備的薄膜的電化學腐蝕實驗所用的儀器是CH 1660B電化學工作站。電 化學腐蝕結(jié)果表明,在不銹鋼基底上制備的不含過渡層的硼碳氮薄膜,在離子液體中,腐蝕 電流密度很小,具有優(yōu)良的抗腐蝕性能。 本發(fā)明利用磁控濺射工藝成熟、設(shè)備簡單、沉積溫度低、成膜均勻、可大面積沉積 等特點。該方法成本低廉而且容易操作,制備的薄膜均勻,薄膜與基底的結(jié)合良好。用這種 方法制得的含氫納米結(jié)構(gòu)CNx梯度薄膜結(jié)合力好,抗摩擦磨損行為得到改善。
具體實施例方式
為了更好的理解本發(fā)明,通過實例進行說明。
實施例1 : 首先選擇表面光潔的不銹鋼片三片,用稀鹽酸溶液預清洗,等其干燥后再將其放 入丙酮、乙醇中超聲清洗各20分鐘,取出不銹鋼片,放在濾紙上自然干燥,然后轉(zhuǎn)入真空腔 基底上,開始抽真空。待真空抽到小于3.0X10—3帕時,通入氬氣(200sccm),調(diào)整氣壓為 0. 8.巾白,在脈沖電壓800伏特、導通比為0. 8的情況下,進行等離子體清洗,持續(xù)20分鐘。 清洗完成后,通入甲烷(100sccm)和氬氣(40sccm),調(diào)節(jié)氣壓為0. 5帕,在脈沖偏壓100伏 特、導通比0. 8的條件下沉積薄膜。濺射靶是對偶中頻磁控濺射,基底放在兩個靶等離子體 交疊處,距耙140cm。在沉積過程中N2流量40min內(nèi)逐步升到40sccm, Ar流量逐漸減小到 Osccm.然后保持80min.膜厚達到1. 5um沉積時間2小時。 Ra腿n光譜圖出現(xiàn)明顯的D峰和G峰,呈現(xiàn)典型的類金剛石碳薄膜結(jié)構(gòu)特征。FTIR 光譜圖中在2800cm—1 3000cm—1范圍內(nèi)出現(xiàn)甲基、亞甲基及氨基的特征振動吸收峰,表明得 到的類金剛石碳膜是含氫的。X射線光電子能譜分析發(fā)現(xiàn)薄膜碳原子的結(jié)合能與相同沉積 條件下在硅基底上沉積的類金剛石碳膜中碳原子的結(jié)果一致,表明薄膜具有典型的類金剛 石碳薄膜的結(jié)構(gòu)與特征。透射電鏡測試的結(jié)果表明薄膜中含有碳化物和過度金屬及其化合 物納米顆粒,且分散均勻。 采用美國CETR公司制造的UMT-2MT型摩擦磨損試驗機上評價BCN薄膜的摩擦學 性能,采用往復滑動方式,滑動頻率為10Hz振幅為2. 5mm,摩擦時間為60min,法向載荷為 5N,偶件為03mm的Si3N4球,實驗結(jié)果表明薄膜具有優(yōu)異的摩擦學特性,其摩擦系數(shù)可達到 0. 05。
權(quán)利要求
一種含氫納米結(jié)構(gòu)CNx梯度薄膜的制備方法,其特征在于該方法包括以下步驟A將預先清潔后的不銹鋼片放入丙酮、乙醇中超聲清洗,然后在去離子水中沖洗,吹干,置于真空室;抽真空直到腔內(nèi)真空度小于3.0×10-3Pa;B通入Ar氣至0.8Pa,基底加脈沖偏壓為-800V,導通比0.8,利用等離子體輝光清洗襯底,以除去表面殘留的雜質(zhì)和污染物;C采用高純氮氣和甲烷為反應濺射氣體,濺射鎳靶和鈦靶制備含氫納米結(jié)構(gòu)CNx梯度薄膜;N2+Ar流量保持在40sccm,CH4流量100sccm,沉積氣壓約為0.5Pa,沉積功率約為1000W,基底偏壓在-100V,樣品盤與靶的距離為140mm,沉積時間為100-1500min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種在不銹鋼基底上直接沉積含氫納米結(jié)構(gòu)CNx梯度薄膜的制備方法。該方法利用中頻磁控濺射物理氣相沉積技術(shù),以不銹鋼為基底材料,采用高純氮氣、氬氣和甲烷為反應濺射氣體,分別鎳靶和鈦靶的方法制備了四元含氫納米結(jié)構(gòu)CNx梯度薄膜。
文檔編號C23C14/06GK101768722SQ20081018994
公開日2010年7月7日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者張俊彥, 張斌 申請人:中國科學院蘭州化學物理研究所
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