專利名稱：一種高性能金屬注射成型用材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種合金鋼材料的組成(包括組份及含量)，尤其是用于使用金屬粉
末注射成型技術(shù)制造機(jī)械零件的材料。
背景技術(shù)：
使用金屬粉末注射成型技術(shù)制造機(jī)械零件是目前一種新的零件成型技術(shù)，制成的 零件的強(qiáng)度、硬度、耐磨性等性能可通過材料的組份和含量的調(diào)整加以改變，現(xiàn)有用金屬粉 末注射成型技術(shù)制造機(jī)械零件的材料的組份及含量使材料難以達(dá)到強(qiáng)度高、硬度大、耐磨 性好的要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有采用注射成型技術(shù)制造機(jī)械零件的材料的組份及含量的缺陷導(dǎo)致 制成的零件在強(qiáng)度、硬度、耐磨性方面的不足，本發(fā)明提供一種高性能金屬注射成型用材 料。 本發(fā)明提供的一種高性能金屬注射成型用材料，其組份及含量為鎳粉 1. 5% -2. 5%，鉬粉1. 0% -2. 5%，釩粉1. 5% -2. 5%，碳粉0. 8% -1. 2%，鐵粉92% -95%，
所有百分?jǐn)?shù)為重量百分?jǐn)?shù)。 本發(fā)明是這樣制成的將上述材料按所需配比混和并經(jīng)混粉設(shè)備混合成均勻的合 金粉末后制粒成為本發(fā)明。然后，將本發(fā)明送入注射成型設(shè)備制成機(jī)械零件，經(jīng)脫脂、燒結(jié) 即可制成所需配比合金成分的零件坯材。 本發(fā)明的有益效果是采用本發(fā)明制成的機(jī)械零件強(qiáng)度高、硬度大、耐磨性好，用 在機(jī)械設(shè)備中可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1. 各組份的配方為鎳粉1. 5公斤，鉬粉1公斤，釩粉1. 5公斤，碳粉1公斤，鐵粉95公斤。 實(shí)施例2.各組份的配方為鎳粉3公斤，鉬粉3公斤，釩粉3公斤，碳粉1. 2公斤，鐵粉139. 8公斤。 實(shí)施例3. 各組份的配方為鎳粉4. 8公斤，鉬粉4公斤，釩粉4. 8公斤，碳粉2. 4公斤，鐵粉 184公斤。 將上述每個(gè)實(shí)施例的材料組份各自混和并經(jīng)混粉設(shè)備混合成均勻的合金粉末后 制粒，即得到三種不同組份配比的本發(fā)明的材料。然后將每種材料分別送入金屬粉末注射成型設(shè)備制成機(jī)械零件，經(jīng)脫脂、燒結(jié)即可制成所需配比合金成分的零件坯材c
權(quán)利要求
一種高性能金屬注射成型用材料，其特征在于其組份及含量為鎳粉1.5％-2.5％，鉬粉1.0％-2.5％，釩粉1.5％-2.5％，碳粉0.8％-1.2％，鐵粉92％-95％，所有百分?jǐn)?shù)為重量百分?jǐn)?shù)。
全文摘要
一種高性能金屬注射成型用材料，其組份及含量為鎳粉1.5％-2.5％，鉬粉1.0％-2.5％，釩粉1.5％-2.5％，碳粉0.8％-1.2％，鐵粉92％-95％，所有百分?jǐn)?shù)為重量百分?jǐn)?shù)。各組份經(jīng)混粉設(shè)備混合成均勻的合金粉末后制粒成為本發(fā)明，再送入金屬粉末注射成型設(shè)備制成機(jī)械零件并經(jīng)脫脂、燒結(jié)后制成零件坯材，這樣制成的零件強(qiáng)度高、硬度大、耐磨性好，用在機(jī)械設(shè)備中可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
文檔編號(hào)B22F1/00GK101745634SQ20081018519
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月13日
發(fā)明者姬祖春, 朱豪, 王明祥 申請(qǐng)人:吳江市明陽新材料科技有限公司