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一種壓鑄模具的進料口冷卻系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:3248354閱讀:927來源:國知局
專利名稱:一種壓鑄模具的進料口冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術領域
本實用新型涉及壓鑄模具的冷卻系統(tǒng),尤其是涉及一種壓鑄模具的進料 口冷卻系統(tǒng)。
背景技術
中國實用新型專利02263967.5說明書公開了一種壓鑄模具的冷卻系統(tǒng), 其在壓鑄模具原有的水冷卻系統(tǒng)的基礎上,增設一加強冷卻水通道,此冷卻 水通道沿模具的一側、于模具進料口處呈環(huán)形分兩路繞過整個進料口、通向 模具的另一側,且模具進料口在冷卻水通道的環(huán)形部位處增設有銅套,此銅 套的高度不大于冷卻水通道的環(huán)形部位的高度,此銅套的套壁厚度小于冷卻 水通道的環(huán)形部位的通道寬度,即銅套與冷卻水通道的環(huán)形部位之間留有暢 通通道,對模具中熱量最集中、溫度最高的進料口四周進行集中強制冷卻, 使模具的中部與四周快速達到熱平衡,縮短了模具等待脫模的時間,提高了 生產效率,且由于模具中部經過集中強制冷卻不致過熱,故可提高工作原料 的溫度,這樣模具四周的溫度也就相應上升,提高了原料在壓鑄過程的流動 性,提高了產品的表面質量。但是,這種用于冷卻模具進料口的冷卻水通道 直接開設在模具上,由于模具本身具有比較復雜的結構,還要加工冷卻水 道,其加工難度較大,加工成本較高。實用新型內容本實用新型的主要目的是為了克服在模具上直接加工冷卻水通道加工難 度較大的缺點,提供一種易加工的壓鑄模具的進料口冷卻系統(tǒng)。本實用新型氣缸體澆鑄系統(tǒng)的目的是通過以下技術方案來實現的本實用新型一種壓鑄模具的進料口冷卻系統(tǒng),包括具有直澆道10的定模 套板l、冷卻介質通道40,其中,所述定模套板1上的位于直澆道10周緣的 部位鑲嵌有澆口鑲件4 ,所述冷卻介質通道40開設在該澆口鑲件4上。作為本實用新型的一種改進,其中,所述澆口鑲件4鑲嵌在所述定模套板1上的鄰近模具橫澆道ll的部位上。作為本實用新型的一種改進,其中,所述直澆道10內襯有澆口套3 ,所 述澆口鑲件4位于該澆口套3外側。作為本實用新型的一種改進,其中,所述冷卻介質通道40的兩端分別開 設有進口 13和出口 14,該進口 13通過進水連接銅管與模具水路總成的進水管 連通,該出口14通過出水連接銅管與模具水路總成的出水管連通。本實用新型的優(yōu)點在于,本實用新型一種壓鑄模具的進料口冷卻系統(tǒng), 由于冷卻介質通道開設在鑲嵌于定模套板中的澆口鑲件上,因此,冷卻介質 通道可以獨立于模具在澆口鑲件上進行單獨加工,在模具套板只需加工鑲嵌 澆口鑲件的空腔,不需在復雜的模具上進行加工冷卻介質通道,大大降低了 加工難度。


為了易于說明,本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作詳細描述。 圖1是本實用新型一種壓鑄模具的進料口冷卻系統(tǒng)的澆口鑲件的俯視局部剖視結構示意圖。圖2是本實用新型一種壓鑄模具的進料口冷卻系統(tǒng)的主視局部剖視結構示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1和圖2,本實用新型一種壓鑄模具的進料口冷卻系統(tǒng),包括 定模套板l、澆口鑲件4、澆口套3。定模套板1上設有直澆道IO,該直澆道10內襯有澆口套3 ,澆口套3用 于引流澆鑄液和防止?jié)茶T液對模具沖擊而損傷模具;在定模套板1上的位于 該澆口套3外側的周緣的部位鑲嵌有澆口鑲件4 ,澆口鑲件4優(yōu)選為位于澆 口套3外側周緣的鄰近模具橫澆道ll的部位,在該澆口鑲件4上開設有冷卻 介質通道40,冷卻介質通道40環(huán)繞澆口套3 ,且冷卻介質通道40的兩端分別 開設有進口13和出口14;冷卻介質通道40的進口13通過進水連接銅管與模具 水路總成的進水管連通,冷卻介質通道40的出口14通過出水連接銅管與模具 水路總成的出水管連通,形成回路。澆口鑲件4采用導熱效果好的銅、鋼、 鋁等金屬材料制成,優(yōu)選為鋼。這樣,設有冷卻介質通道40的澆口鑲件4可以單獨加工,不再形成在定模套板l上,大大降低了加工難度。在不影響模 具其它結構的前提下,澆口鑲件4的高度可以盡可能地高,冷卻介質通道40的環(huán)繞的長度在不超過1.5M的前提下盡可能地長,如果高度允許,可以設置 多層的冷卻介質通道40,使模具的冷卻能力更會加強,可以提高冷卻效率。對于鄰近模具橫澆道ll的部位具有滑塊的模具,在模具閉合狀態(tài)時,該澆口鑲件4的下端面必須緊密壓緊滑塊上表面,以保證分型面的封閉,同時 澆口鑲件4與滑塊上表面壓緊形成的靜摩擦力可以防止滑塊后退,因為合模 力作用,將澆口鑲件4和滑塊緊密壓緊,可以實現熱傳導對滑塊上表面進行 充分冷卻,對提高滑塊壽命,對模具的熱平衡非常有利。
權利要求1.一種壓鑄模具的進料口冷卻系統(tǒng),包括具有直澆道(10)的定模套板(1)、冷卻介質通道(40),其特征在于所述定模套板(1)上的位于直澆道(10)周緣的部位鑲嵌有澆口鑲件(4),所述冷卻介質通道(40)開設在該澆口鑲件(4)上。
2. 如權利要求l所述的氣缸體澆鑄系統(tǒng),其特征在于所述澆口鑲件 (4 )鑲嵌在所述定模套板(1 )上的鄰近模具橫澆道(11)的部位上。
3. 如權利要求1或2所述的氣缸體澆鑄系統(tǒng),其特征在于所述直澆道 (10)內襯有澆口套(3 ),所述澆口鑲件(4 )位于該澆口套(3 )夕卜
4. 如權利要求1或2所述的氣缸體澆鑄系統(tǒng),其特征在于所述冷卻介 質通道(40)的兩端分別開設有進口 (13)和出口 (14),該進口 (13)通 過進水連接銅管與模具水路總成的進水管連通,該出口 (14)通過出水連接 銅管與模具水路總成的出水管連通。
專利摘要本實用新型是關于一種壓鑄模具的進料口冷卻系統(tǒng),包括具有直澆道(10)的定模套板(1)、冷卻介質通道(40),其中,所述定模套板(1)上的位于直澆道(10)周緣的部位鑲嵌有澆口鑲件(4),所述冷卻介質通道(40)開設在該澆口鑲件(4)上。因此,冷卻介質通道可以獨立于模具在澆口鑲件上進行單獨加工,在模具套板只需加工鑲嵌澆口鑲件的空腔,不需在復雜的模具上進行加工冷卻介質通道,大大降低了加工難度。
文檔編號B22D17/30GK201120463SQ20072017266
公開日2008年9月24日 申請日期2007年10月24日 優(yōu)先權日2007年10月24日
發(fā)明者潘松茂, 偉 陳, 陳延平 申請人:比亞迪股份有限公司
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