專利名稱：膨潤土脫模劑的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膨潤土脫模劑的制造方法。
背景技術(shù)：
目前，鑄造企業(yè)一般采用鉛粉作為離心鑄造脫模劑，由于鉛粉的附著性不 強(qiáng)，容易產(chǎn)生粘砂，影響產(chǎn)品的合格率，另外鉛粉對人體有毒害。膨潤土的主 要成份是非石英質(zhì)二氧化硅，附著能力強(qiáng)，化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，U0(TC焙燒不 能改變其性質(zhì)，并且沒有毒性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的木的在于一種附著能力強(qiáng)，化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定的膨潤土脫模劑的 制造方法，。
本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的。
一種膨潤土脫模劑的制造方法，將膨潤土制成粉狀，烘干，在700—1100
。C條件下焙燒、提純，使膨潤土含水率《0. 01%,粒度《10um。
為了增強(qiáng)脫模效果，上述膨潤土脫模劑可以加入膨潤土脫模劑重量6~11% 的硼酸鈉、5~15%硅溶膠。
上述膨潤土脫4莫劑90%以上的顆粒粒度《10 um。使用時，將其噴涂或刷在
鑄模的內(nèi)表面。
本發(fā)明提供的脫模劑能夠有效地改善鑄件產(chǎn)品的表面質(zhì)量，提高鑄件光潔 度，使鑄件能夠從鑄模中快速、無粘連脫離，且無任何污染。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一 一種膨潤土脫模劑的制造方法，將膨潤土制成粉狀，烘干，在 IIO(TC條件下焙燒、提純，使膨潤土含水率<0. 01%,粒度10um。
為了增強(qiáng)脫模效果，上述膨潤土脫模劑可以加入膨潤土脫模劑重量11%的硼 酸鈉、15%硅溶膠。
上述膨潤土脫模劑90%以上的顆粒粒度《10 um。使用時，將其噴涂或刷在 鑄模的內(nèi)表面。
實(shí)施例二 一種膨潤土脫模劑的制造方法，將膨潤土制成粉狀，烘干，在 IOO(TC條件下焙燒、提純，使膨潤土含水率《0. 01%，粒度8um。
為了增強(qiáng)脫模效果，上述膨潤土脫模劑可以加入膨潤土脫模劑重量11%的硼 酸鈉、15%硅溶膠。
上述膨潤土脫模劑90。/。以上的顆粒粒度《8um。使用時，將其噴涂或刷在鑄 模的內(nèi)表面。
權(quán)利要求
1、一種膨潤土脫模劑的制造方法，將膨潤土制成粉狀，烘干，在700—1100℃條件下焙燒、提純，使膨潤土含水率≤0.01％，粒度≤10um。為了增強(qiáng)脫模效果，
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的膨潤土脫模劑的制造方法，其特征在于所說的膨 潤土脫模劑可以加入膨潤土脫模劑重量6 ~ 11%的硼酸鈉、5 ~ 15%硅溶膠。
全文摘要
一種膨潤土脫模劑的制造方法，將膨潤土制成粉狀，烘干，在700-1100℃條件下焙燒、提純，使膨潤土含水率≤0.01％，粒度≤10um。為了增強(qiáng)脫模效果，上述膨潤土脫模劑可以加入膨潤土脫模劑重量6～11％的硼酸鈉、5～15％硅溶膠。本發(fā)明提供的脫模劑制造方法具有生產(chǎn)成本低，脫模劑能夠有效地改善鑄件產(chǎn)品的表面質(zhì)量，使鑄件能夠從鑄模中快速、無粘連脫離，且無任何污染。
文檔編號B22C1/14GK101444822SQ20071015862
公開日2009年6月3日 申請日期2007年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月27日
發(fā)明者弘 劉 申請人:大連核心鑄造技術(shù)工程研究所