噴涂脫模劑的制備方法
【專利說明】 噴涂脫模劑的制備方法
[0001]
技術(shù)領域
[0002]本發(fā)明屬于脫模劑制備技術(shù)領域，具體涉及一種噴涂脫模劑的制備方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]用脫模劑噴涂模具的主要目的是起隔熱作用，使熔融狀態(tài)的合金順利注滿模具，防止模具表面受熔融合金的直接作用，使鑄件容易脫模，并且表面光滑，模具的不同部位上不同厚度的脫模劑，使鑄件的不同幾何形狀的部分散熱冷卻均衡，鑄件更加均勻。但是現(xiàn)有技術(shù)，噴涂用脫模劑的制備工藝復雜，且容易摻入雜質(zhì)。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種噴涂脫模劑的制備方法，方法簡單，配方合理，具有良好的噴涂效果。
[0007]本發(fā)明提供的噴涂脫模劑的制備方法，包括以下步驟:(1)準備原料:選取蒸餾水、軟木粉、硅酸鈉、磷酸二氫鋁作為原材料，四種原料組分的配比為=1:0.06:0.022:0.02，所述軟木粉的粒度為180— 200目，所述硅酸鈉、磷酸二氫鋁兩者的密度均為1.45;(2)將硅酸鈉加入蒸餾水中，攪拌均勻，然后將稱量好的軟木粉倒入，并在添加的同時進行攪拌，混勻后放置20— 30h，之后添加磷酸二氫鋁，攪拌均勻后即制得脫模劑。
[0008]本發(fā)明提供的噴涂脫模劑的制備方法，其有益效果在于，合理選取原料，且原料的配比合理，制得的脫模劑具有良好的潤滑性和保溫性；方法簡單，制備容易。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的噴涂脫模劑的制備方法進行詳細的說明。
[0011]
實施例
[0012] 本實施例的噴涂脫模劑的制備方法，包括以下步驟:(1)準備原料:選取蒸餾水、軟木粉、硅酸鈉、磷酸二氫鋁作為原材料，四種原料組分的配比為:1:0.06:0.022:0.02，所述軟木粉的粒度為180目，所述硅酸鈉、磷酸二氫鋁兩者的密度均為1.45 ;(2)將硅酸鈉加入蒸餾水中，攪拌均勻，然后將稱量好的軟木粉倒入，并在添加的同時進行攪拌，混勻后放置25h，之后添加磷酸二氫鋁，攪拌均勻后即制得脫模劑。
【主權(quán)項】
1.一種噴涂脫模劑的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:(1)準備原料:選取蒸餾水、軟木粉、硅酸鈉、磷酸二氫鋁作為原材料，四種原料組分的配比為=1:0.06:0.022:0.02，所述軟木粉的粒度為180— 200目，所述硅酸鈉、磷酸二氫鋁兩者的密度均為1.45;(2)將硅酸鈉加入蒸餾水中，攪拌均勻，然后將稱量好的軟木粉倒入，并在添加的同時進行攪拌，混勻后放置20— 30h，之后添加磷酸二氫鋁，攪拌均勻后即制得脫模劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴涂脫模劑的制備方法，選取蒸餾水、軟木粉、硅酸鈉、磷酸二氫鋁作為原材料，四種原料組分的配比為：1:0.06:0.022：0.02，所述軟木粉的粒度為180—200目，所述硅酸鈉、磷酸二氫鋁兩者的密度均為1.45；將硅酸鈉加入蒸餾水中，攪拌均勻，然后將稱量好的軟木粉倒入，并在添加的同時進行攪拌，混勻后放置20—30h,之后添加磷酸二氫鋁，攪拌均勻后即制得脫模劑。合理選取原料，且原料的配比合理，制得的脫模劑具有良好的潤滑性和保溫性；方法簡單，制備容易。
【IPC分類】B22C3-00
【公開號】CN104588570
【申請?zhí)枴緾N201310524395
【發(fā)明人】喬帥
【申請人】青島泰浩達碳材料有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2013年10月31日