專(zhuān)利名稱(chēng)：鉆桿密封面研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆桿密封面研磨裝置。
背景技術(shù)：
在石油鉆探過(guò)程中，鉆桿是使用很普遍的一種鉆井工具，鉆桿在鉆井過(guò)程中端面必須密封良好，如果鉆桿端面密封不好，高壓泥漿就會(huì)往外泄漏，會(huì)造成鉆桿絲扣損壞或鉆桿斷裂掉井的后果。鉆桿在頻繁使用中，密封端面會(huì)有一些磨損；鉆桿在堆放過(guò)程中，由于大氣腐蝕，也會(huì)造成鉆桿密封面損壞；鉆桿在鉆井過(guò)程中由于受井內(nèi)二氧化碳，硫化氫等氣體的腐蝕，也會(huì)對(duì)鉆桿密封面造成損壞。當(dāng)鉆桿密封面損壞后，通常的解決方法是用管螺紋車(chē)床進(jìn)行修復(fù)。但是該方法解決的前提是必須購(gòu)買(mǎi)管螺紋車(chē)床和招聘專(zhuān)業(yè)的車(chē)工，必須將鉆桿從井隊(duì)運(yùn)回管子站修復(fù)，這就增加了運(yùn)輸費(fèi)用和修復(fù)鉆桿密封面的難度，并延長(zhǎng)了鉆桿密封面的修復(fù)周期，不利于鉆桿的重復(fù)利用。本實(shí)用新型設(shè)備就是針對(duì)解決以上問(wèn)題研發(fā)的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種使用安全，操作簡(jiǎn)單，研磨效率高的鉆桿密封面研磨裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案鉆桿密封面研磨裝置，其特征在于，它包括機(jī)座，機(jī)座上通過(guò)軸承連接有一下絲杠；下滑臺(tái)，下滑臺(tái)固定連接在與下絲杠相配合的下絲杠螺母上，下滑臺(tái)上通過(guò)軸承連接有一上絲杠；固定連接在機(jī)座上的第四減速器和第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第四減速器的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與下絲杠相連接；固定連接在下滑臺(tái)上的第三減速器和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第三減速器的輸出軸通過(guò)連軸器與上絲杠相連接；上滑臺(tái)，上滑臺(tái)固定連接在與上絲杠相配合的上絲杠螺母上；通過(guò)軸承連接在上滑臺(tái)上的研磨筒，研磨筒通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定在上滑臺(tái)上的第二減速器和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接；研磨筒內(nèi)通過(guò)軸承固定連接有一鉆桿定位套，鉆桿定位套內(nèi)孔左端為左大右小的錐孔，鉆桿定位套通過(guò)連軸器與固定在上滑臺(tái)上的第一減速器和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接；帶有吸塵罩、吸塵管和吸塵風(fēng)機(jī)的除塵機(jī)構(gòu)；
固定在機(jī)座上的鉆桿夾緊機(jī)構(gòu)，鉆桿夾緊機(jī)構(gòu)包括筒狀固定架和沿筒狀固定架周向均勻設(shè)置的三條氣缸；固定在研磨筒端面上的環(huán)狀研磨砂輪片。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型由于采用以上設(shè)計(jì)方案，當(dāng)鉆桿接頭密封面被損壞后，將鉆桿固定在鉆桿夾緊機(jī)構(gòu)上，通過(guò)第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下滑臺(tái)向前移動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定位置后，第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)上滑臺(tái)向前移動(dòng)，鉆桿定位套在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下對(duì)鉆桿進(jìn)行定位，研磨砂輪片在第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下自動(dòng)對(duì)鉆桿的密封面進(jìn)行研磨。完成鉆桿密封面研磨后，第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下滑臺(tái)向后移動(dòng)，完成鉆桿密封面的自動(dòng)研磨。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型使用安全，研磨效率高，采用可編程序控制器為主控單元控制電機(jī)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，操作人員不需要專(zhuān)業(yè)車(chē)工，一般人員就可以操作，對(duì)工作環(huán)境無(wú)特殊要求，移動(dòng)該設(shè)備方便。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型鉆桿密封面研磨裝置，其特征在于，它包括機(jī)座2，機(jī)座2上通過(guò)軸承連接有一下絲杠19；下滑臺(tái)5，下滑臺(tái)5固定連接在與下絲杠19相配合的下絲杠螺母20上，下滑臺(tái)5上通過(guò)軸承連接有一上絲杠21；固定連接在機(jī)座2上的第四減速器3和第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，第四減速器3的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與下絲杠19相連接；固定連接在下滑臺(tái)5上的第三減速器7和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，第三減速器7的輸出軸通過(guò)連軸器與上絲杠21相連接；上滑臺(tái)8，上滑臺(tái)8固定連接在與上絲杠21相配合的上絲杠螺母22上；通過(guò)軸承15連接在上滑臺(tái)8上的研磨筒14，研磨筒14通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定在上滑臺(tái)8上的第二減速器13和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)12相連接；研磨筒14內(nèi)通過(guò)軸承固定連接有一鉆桿定位套11，鉆桿定位套11內(nèi)孔左端為左大右小的錐孔，鉆桿定位套11通過(guò)連軸器與固定在上滑臺(tái)8上的第一減速器10和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9相連接；帶有吸塵罩、吸塵管和吸塵風(fēng)機(jī)的除塵機(jī)構(gòu)；固定在機(jī)座2上的鉆桿夾緊機(jī)構(gòu)24，鉆桿夾緊機(jī)構(gòu)24包括筒狀固定架25和沿筒狀固定架25周向均勻設(shè)置的三條氣缸26；固定在研磨筒14端面上的環(huán)狀研磨砂輪片17。
權(quán)利要求1.一種鉆桿密封面研磨裝置，其特征在于，它包括機(jī)座(2)，機(jī)座(2)上通過(guò)軸承連接有一下絲杠(19)；下滑臺(tái)(5)，下滑臺(tái)(5)固定連接在與下絲杠(19)相配合的下絲杠螺母(20)上，下滑臺(tái)(5)上通過(guò)軸承連接有一上絲杠(21)；固定連接在機(jī)座(2)上的第四減速器(3)和第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，第四減速器(3)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與下絲杠(19)相連接；固定連接在下滑臺(tái)(5)上的第三減速器(7)和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)，第三減速器(7)的輸出軸通過(guò)連軸器與上絲杠(21)相連接；上滑臺(tái)(8)，上滑臺(tái)(8)固定連接在與上絲杠(21)相配合的上絲杠螺母(22)上；通過(guò)軸承(15)連接在上滑臺(tái)(8)上的研磨筒(14)，研磨筒(14)通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定在上滑臺(tái)(8)上的第二減速器(13)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)相連接；研磨筒(14)內(nèi)通過(guò)軸承固定連接有一鉆桿定位套(11)，鉆桿定位套(11)內(nèi)孔左端為左大右小的錐孔，鉆桿定位套(11)通過(guò)連軸器與固定在上滑臺(tái)(8)上的第一減速器(10)和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)相連接；帶有吸塵罩、吸塵管和吸塵風(fēng)機(jī)的除塵機(jī)構(gòu)(16)；固定在機(jī)座(2)上的鉆桿夾緊機(jī)構(gòu)(24)，鉆桿夾緊機(jī)構(gòu)(24)包括筒狀固定架(25)和沿筒狀固定架(25)周向均勻設(shè)置的三條氣缸(26)；固定在研磨筒(14)端面上的環(huán)狀研磨砂輪片(17)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉆桿密封面研磨裝置，它包括機(jī)座，下滑臺(tái)，下滑臺(tái)與機(jī)座通過(guò)下絲杠和下絲杠螺母相連接；固定連接在機(jī)座上的第四減速器和第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第四減速器的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與下絲杠相連接；固定連接在下滑臺(tái)上的第三減速器和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第三減速器的輸出軸與上絲杠相連接；上滑臺(tái)與下滑臺(tái)通過(guò)上絲杠和上絲杠螺母相連接；通過(guò)軸承連接在上滑臺(tái)上的研磨筒，研磨筒與第二減速器和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接；研磨筒內(nèi)連接有一鉆桿定位套，鉆桿定位套與第一減速器和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接；除塵機(jī)構(gòu)；鉆桿夾緊機(jī)構(gòu)，鉆桿夾緊機(jī)構(gòu)包括筒狀固定架和三條氣缸；固定在研磨筒端面上的環(huán)狀研磨砂輪片。本實(shí)用新型使用安全，操作簡(jiǎn)單，研磨效率高。
文檔編號(hào)B24B7/16GK2925744SQ200620023219
公開(kāi)日2007年7月25日 申請(qǐng)日期2006年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月6日
發(fā)明者王東國(guó), 劉飛, 馬建民, 楊伯超, 蔡子波, 楊永玲 申請(qǐng)人:安東石油技術(shù)(集團(tuán))有限公司