鉆孔位置可調(diào)的軸套類零件鉆銑夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆銑夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，經(jīng)常需要對典型軸套類零件進(jìn)行鉆孔、銑削等加工，這就需要對典型軸套類零件進(jìn)行裝夾定位。現(xiàn)有的夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本較高，在裝夾前需要對夾具進(jìn)行調(diào)節(jié)，工作效率較低。市場需要一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、便于制造和使用的軸套類零件鉆銑夾具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠根據(jù)不同的鉆孔位置調(diào)節(jié)導(dǎo)引套的位置的軸套類零件鉆銑夾具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的鉆孔位置可調(diào)的軸套類零件鉆銑夾具包括底板，底板左端部固定連接有豎板，豎板頂部于中間位置向右固定連接有鉆套固定板；
[0005]豎板右側(cè)的底板通過支撐架連接有四個哈夫定位塊，四個哈夫定位塊圍成矩形且該矩形的長邊沿左右方向設(shè)置；
[0006]鉆套固定板下方的豎板向右連接有用于限制被加工的軸套類零件的水平方向自由度的錐柄定位釘；
[0007]所述鉆套固定板上沿左右方向設(shè)有長孔，長孔處的鉆套固定板滑動連接有導(dǎo)引套，導(dǎo)引套的前端部和后端部分別設(shè)有定位螺栓孔，定位螺栓孔內(nèi)設(shè)有定位螺栓，定位螺栓與鉆套固定板緊壓配合。
[0008]所述底板上表面左右并排間隔設(shè)有若干道T型槽，T型槽沿前后方向延伸并貫穿底板。
[0009]所述豎板上固定連接有定位釘固定件，定位釘固定件上設(shè)有V形孔，錐柄定位釘連接在所述V形孔內(nèi)；所述豎板頂部與底板左端之間前后間隔連接有兩道加強(qiáng)筋板。
[0010]本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0011]當(dāng)需要在軸套類零件的不同軸向位置處鉆孔時，旋松定位螺栓，使導(dǎo)引套左右移動至合適的位置(即導(dǎo)引套的中心位于待加工的孔的圓心的正上方)，然后再旋緊定位螺栓，通過定位螺栓的緊壓力固定導(dǎo)引套的左右位置，此時將鉆桿通過導(dǎo)引套的中心孔向下垂直伸入，即可對軸套類零件進(jìn)行鉆孔加工。
[0012]更換不同大小的錐柄定位釘，可以適應(yīng)不同內(nèi)孔的軸套類零件。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于制造，成本較低，利用哈夫定位塊支撐被加工的軸套類零件，支撐和定位的效果好，還可以移動導(dǎo)引套從而在軸套類零件的不同軸向位置進(jìn)行鉆孔加工。
【附圖說明】
[OOM]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是圖1的俯視圖；
[0016]圖3是圖1中A處的放大圖；
[0017]圖4是圖1中B處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以圖1中的左方為左向，反向?yàn)橛蚁?。以圖1中面向看圖人的方向?yàn)榍跋?，反向?yàn)楹笙颉?br>[0019]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的鉆孔位置可調(diào)的軸套類零件鉆銑夾具包括底板I，底板I左端部固定連接有豎板2，豎板2頂部于中間位置向右固定連接有鉆套固定板3;
[0020]豎板2右側(cè)的底板I通過支撐架31連接有四個哈夫定位塊13，四個哈夫定位塊13圍成矩形且該矩形的長邊沿左右方向設(shè)置；
[0021]鉆套固定板3下方的豎板2向右連接有用于限制被加工的軸套類零件的水平方向自由度的錐柄定位釘15;
[0022]所述鉆套固定板3上沿左右方向設(shè)有長孔16，長孔16處的鉆套固定板3滑動連接有導(dǎo)引套17，導(dǎo)引套17的前端部和后端部分別設(shè)有定位螺栓孔，定位螺栓孔內(nèi)設(shè)有定位螺栓18，定位螺栓18與鉆套固定板3緊壓配合。
[0023]所述底板I上表面左右并排間隔設(shè)有若干道T型槽19，T型槽19沿前后方向延伸并貫穿底板I。
[0024]所述豎板2頂部與底板I左端之間前后間隔連接有兩道加強(qiáng)筋板20。加強(qiáng)筋板20能夠增加本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在工作中能夠承受更大的力量。所述豎板2上固定連接有定位釘固定件23，定位釘固定件23上設(shè)有V形孔24，錐柄定位釘15連接在所述V形孔24內(nèi)。
[0025]其中，哈夫定位塊以及T型槽等均為本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)不再詳述。
[0026]使用時，將被加工的軸套類零件放在各哈夫定位塊13上，使軸套類零件的左端套在錐柄定位釘15上，錐柄定位釘15限制了軸套類零件的水平自由度。使用金屬壓板與T型槽19相配合，自上而下將待加工的軸套類零件緊壓在哈夫定位塊13上(使用金屬壓板與T型槽19相配合壓緊工件是本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)和壓緊過程不再詳述)，完成裝夾工作，為后續(xù)的鉆、銑加工提供條件。
[0027]根據(jù)被加工的軸套類零件上鉆孔位置的不同，旋松定位螺栓18，使導(dǎo)引套17左右移動至合適的位置(即導(dǎo)引套17的中心位于待加工的孔的圓心的正上方)，然后再旋緊定位螺栓18，通過定位螺栓18的緊壓力固定導(dǎo)引套17的左右位置。
[0028]以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鉆孔位置可調(diào)的軸套類零件鉆銑夾具，包括底板，其特征在于:底板左端部固定連接有豎板，豎板頂部于中間位置向右固定連接有鉆套固定板； 豎板右側(cè)的底板通過支撐架連接有四個哈夫定位塊，四個哈夫定位塊圍成矩形且該矩形的長邊沿左右方向設(shè)置； 鉆套固定板下方的豎板向右連接有用于限制被加工的軸套類零件的水平方向自由度的錐柄定位釘； 所述鉆套固定板上沿左右方向設(shè)有長孔，長孔處的鉆套固定板滑動連接有導(dǎo)引套，導(dǎo)引套的前端部和后端部分別設(shè)有定位螺栓孔，定位螺栓孔內(nèi)設(shè)有定位螺栓，定位螺栓與鉆套固定板緊壓配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔位置可調(diào)的軸套類零件鉆銑夾具，其特征在于:所述底板上表面左右并排間隔設(shè)有若干道T型槽，T型槽沿前后方向延伸并貫穿底板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆孔位置可調(diào)的軸套類零件鉆銑夾具，其特征在于:所述豎板上固定連接有定位釘固定件，定位釘固定件上設(shè)有V形孔，錐柄定位釘連接在所述V形孔內(nèi)；所述豎板頂部與底板左端之間前后間隔連接有兩道加強(qiáng)筋板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鉆孔位置可調(diào)的軸套類零件鉆銑夾具，包括底板，底板左端部固定連接有豎板，豎板頂部于中間位置向右固連有鉆套固定板；豎板右側(cè)的底板通過支撐架連接有四個哈夫定位塊，四個哈夫定位塊圍成矩形且該矩形的長邊沿左右方向設(shè)置；鉆套固定板下方的豎板向右連接有用于限制被加工的軸套類零件的水平方向自由度的錐柄定位釘；所述鉆套固定板上沿左右方向設(shè)有長孔，長孔處的鉆套固定板滑動連接有導(dǎo)引套，導(dǎo)引套的前端部和后端部分別設(shè)有定位螺栓孔，定位螺栓孔內(nèi)設(shè)有定位螺栓，定位螺栓與鉆套固定板緊壓配合。 利用哈夫定位塊支撐被加工的軸套類零件，支撐和定位的效果好，移動導(dǎo)引套能夠在軸套類零件的不同軸向位置進(jìn)行鉆孔加工。
【IPC分類】B23Q3/06, B23B47/28
【公開號】CN205363339
【申請?zhí)枴緾N201620045998
【發(fā)明人】楊漢嵩, 李鵬, 常靜, 孫晨磊, 馬冰洋, 申江濤
【申請人】黃河科技學(xué)院
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月19日