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單元式幕墻鋁合金單元掛件攻絲工裝的制作方法

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單元式幕墻鋁合金單元掛件攻絲工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及零件加工領(lǐng)域,特別設(shè)及一種單元式幕墻侶合金單元掛件攻絲工 裝。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中,在加工過(guò)程中的最困難工序一類應(yīng)為攻絲。因?yàn)榻z錐幾乎是被埋 在工件中進(jìn)行切削,其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸 面非常大,切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑,因此,可W說(shuō)絲錐是在很惡劣的條件下工作 的。特別是在攻偏屯、螺紋時(shí),更容易出現(xiàn)W下幾點(diǎn)問(wèn)題:1、加工過(guò)程,因受力不均勻,容易 出現(xiàn)偏屯、受力使得螺紋打歪,造成工件螺紋位置、尺寸不合格;2、因絲錐本身截面強(qiáng)度比較 弱,受力偏屯、更容易使得絲錐折斷,影響到工作效率及加工成本;3、螺紋打歪,絲錐折斷不 僅影響到工作的效率更是造成產(chǎn)品報(bào)廢多,嚴(yán)重的會(huì)影響工程的進(jìn)度,造成大量的經(jīng)濟(jì)損 失。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的主要目的是提出一種單元式幕墻侶合金單元掛件攻絲工裝,旨在在 攻絲過(guò)程中使絲錐不易折斷,切出來(lái)的螺紋合格,精度高,提高工作效率,降低報(bào)廢率。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出的單元式幕墻侶合金單元掛件攻絲工裝,與帶 有絲錐的攻絲機(jī)連接,W對(duì)工件進(jìn)行攻絲,所述單元式幕墻侶合金單元掛件攻絲工裝包括: 導(dǎo)軌;滑塊裝置,與所述導(dǎo)軌活動(dòng)連接,所述滑塊裝置夾持所述工件;固定限位裝置,與所 述導(dǎo)軌固定連接;其中,所述固定限位裝置調(diào)整所述導(dǎo)軌位置使所述工件的鉆孔中屯、線與 所述絲錐中屯、線保持一致,所述攻絲機(jī)帶動(dòng)所述絲錐對(duì)所述工件進(jìn)行攻絲,所述滑塊裝置 帶動(dòng)所述工件在所述導(dǎo)軌上動(dòng)作。 陽(yáng)〇化]優(yōu)選地,所述滑塊裝置包括:第一滑塊,與所述導(dǎo)軌活動(dòng)連接;第二滑塊,第一端 與所述第一滑塊的第一端固定連接,所述工件夾持在所述第一滑塊與所述第二滑塊的第二 端;鎖緊機(jī)構(gòu),穿過(guò)所述第二滑塊,所述鎖緊機(jī)構(gòu)與所述第二滑塊螺紋配合,所述鎖緊機(jī)構(gòu) 鎖緊所述工件。
[0006] 優(yōu)選地,所述第一滑塊的第二端與所述第二滑塊的第二端開(kāi)設(shè)有夾持所述工件的 凹槽。
[0007] 優(yōu)選地,本實(shí)用新型單元式幕墻侶合金單元掛件攻絲工裝還包括墊片,設(shè)置在所 述凹槽內(nèi)。
[0008] 優(yōu)選地,所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括:螺桿,穿過(guò)所述第二滑塊鎖緊所述工件,所述螺桿與 所述第二滑塊螺紋配合。
[0009] 優(yōu)選地,所述螺桿穿過(guò)所述第二滑塊的區(qū)域與所述凹槽相對(duì)應(yīng)。
[0010] 優(yōu)選地,所述固定限位裝置包括:方管;第一滑軌,與所述方管連接;第二滑軌,套 入所述第一滑軌內(nèi),所述第二滑軌與所述導(dǎo)軌連接,所述第二滑軌在所述第一滑軌內(nèi)動(dòng)作 帶動(dòng)所述導(dǎo)軌動(dòng)作使所述工件的鉆孔中屯、線與所述絲錐中屯、線保持一致。
[0011] 優(yōu)選地,所述第一滑軌內(nèi)設(shè)置有凹槽,所述第二滑軌設(shè)置有凸塊,所述凸塊與所述 凹槽相配合。
[0012] 本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)采用固定限位裝置調(diào)整導(dǎo)軌位置使夾持在滑塊裝置上 的工件的鉆孔中屯、線與絲錐中屯、線保持一致,攻絲機(jī)帶動(dòng)絲錐對(duì)工件的鉆孔進(jìn)行攻絲,滑 塊裝置帶動(dòng)工件在導(dǎo)軌上動(dòng)作,絲錐轉(zhuǎn)動(dòng)切削螺紋時(shí),作用在工件的力來(lái)帶動(dòng)掛件和滑塊 裝置在導(dǎo)軌上上下滑行,完成攻絲退絲,使得絲錐在切削螺紋過(guò)程,絲錐中屯、線與鉆孔中屯、 線始終保持一致,絲錐不易折斷,切出來(lái)的螺紋合格,精度比較高,提高工作效率,降低報(bào)廢 率。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下,還可W根據(jù)運(yùn)些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0014] 圖1為本實(shí)用新型單元式幕墻侶合金單元掛件攻絲工裝一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015] 圖2為本實(shí)用新型滑塊裝置上滑的工作示意圖;
[0016] 圖3為本實(shí)用新型滑塊裝置下滑的工作示意圖;
[0017] 圖4為本實(shí)用新型絲錐退絲的工作示意圖; 陽(yáng)〇1引附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0019]
[0020] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,I參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部 的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提 下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022] 需要說(shuō)明,本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……) 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等,如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí),則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0023] 另外,在本實(shí)用新型中設(shè)及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的,而不能理解 為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外,各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方 案可W相互結(jié)合,但是必須是W本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合 出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為運(yùn)種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本實(shí)用新型要求 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0024] 本實(shí)用新型提出一種掛件單元式幕墻侶合金單元掛件攻絲工裝。
[00巧]參照?qǐng)D1至4,圖1為本實(shí)用新型掛件單元式幕墻侶合金單元掛件攻絲工裝一實(shí)施 例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型滑塊裝置上滑的工作示意圖;圖3為本實(shí)用新型滑塊 裝置下滑的工作示意圖;圖4為本實(shí)用新型絲錐退絲的工作示意圖。
[00%] 在本實(shí)用新型實(shí)施例中,該單元式幕墻侶合金單元掛件攻絲工裝,與帶有絲錐2 的攻絲機(jī)1連接,W對(duì)工件4進(jìn)行攻絲,其具體包括導(dǎo)軌3 ;滑塊裝置,與所述導(dǎo)軌3活動(dòng)連 接,所述滑塊裝置夾持所述工件4 ;固定限位裝置,與所述導(dǎo)軌3固定連接;其中,所述固定 限位裝置調(diào)整所述導(dǎo)軌3位置使夾持在所述滑塊裝置上的工件4的鉆孔中屯、線與所述絲錐 2中屯、線保持一致,所述攻絲機(jī)1帶動(dòng)所述絲錐2對(duì)所述工件進(jìn)行攻絲,所述滑塊裝置帶動(dòng) 所述工件4在所述導(dǎo)軌上動(dòng)作;如圖1-4所示。
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