一種穩(wěn)燃錐以及采用穩(wěn)燃錐制成的節(jié)能廢氣焚燒爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種穩(wěn)燃錐以及采用穩(wěn)燃錐制成的節(jié)能廢氣焚燒爐，具體涉及一種焚燒爐中能使廢氣與空氣充分接觸并燃燒完全的穩(wěn)燃錐以及采用該穩(wěn)燃錐制成的節(jié)能廢氣焚燒爐。要解決的技術問題是目前所用的焚燒爐能耗高、燃燒不完全、環(huán)境污染嚴重、造價高。本實用新型包括爐殼、爐腔以及支撐爐殼的底座，在爐殼上設置有與爐腔相通的廢氣入口、熱氣出口和清灰口，所述爐腔內設置有與爐腔同軸的至少一個穩(wěn)燃錐，在最上方穩(wěn)燃錐的上方、最下方穩(wěn)燃錐的下方以及每兩個穩(wěn)燃錐中間各設置一個進風管，在所述清灰口上方設置初次引燃孔。采用穩(wěn)燃錐制成的節(jié)能廢氣焚燒爐，結構簡單、制作容易、成本低、易操作，可減少對環(huán)境的二次污染。
【專利說明】一種穩(wěn)燃錐以及采用穩(wěn)燃錐制成的節(jié)能廢氣焚燒爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種焚燒爐，具體涉及一種焚燒爐中能使廢氣與空氣充分接觸并燃燒完全的穩(wěn)燃錐以及采用該穩(wěn)燃錐制成的節(jié)能廢氣焚燒爐。
【背景技術】
[0002]用焚燒爐處理廢氣是一種較理想的方法，但現(xiàn)有焚燒爐存在廢氣燃燒不完全、能耗高、燃燒不完全、環(huán)境污染嚴重、造價高等問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是目前所用的焚燒爐能耗高、燃燒不完全、環(huán)境污染嚴重、造價高，提供一種廢氣燃燒完全、造價低、結構簡單、易操作，節(jié)能并能持續(xù)燃燒的穩(wěn)燃錐以及采用穩(wěn)燃錐制成的節(jié)能廢氣焚燒爐。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術方案:一種穩(wěn)燃錐，它是由耐火澆注料制作的下不封口的中空錐體蓄熱體，錐角為55° -75°，錐體上開有至少一個通氣孔，通氣孔的總通透面積為錐體圓面積的45%-55%。
[0005]所述的通氣孔的孔徑從下到上是由大變小的。
[0006]所述的耐火澆注料是重質耐火澆注料。
[0007]—種采用穩(wěn)燃錐制成的節(jié)能廢氣焚燒爐，包括爐殼、爐腔以及支撐爐殼的底座，在爐殼上設置有與爐腔相通的廢氣入口、熱氣出口和清灰口，所述爐腔內設置有與爐腔同軸的至少一個穩(wěn)燃錐，在最上方穩(wěn)燃錐的上方、最下方穩(wěn)燃錐的下方以及每兩個穩(wěn)燃錐中間各設置一個進風管，在所述清灰口上方設置初次引燃孔。
[0008]所述的廢氣入口設置在爐腔的下部，熱氣出口設置在廢氣入口對稱側爐腔的上部，初次引燃孔設置在爐腔底部。
[0009]所述的穩(wěn)燃錐是由耐火澆注料制作的下不封口的中空錐體蓄熱體，錐角為55° -75°，錐體上開有至少一個通氣孔，通氣孔的總通透面積為錐體圓面積的45%-55%。
[0010]所述的通氣孔的孔徑從下到上是由大變小的。
[0011]所述的耐火澆注料是重質耐火澆注料。
[0012]所述的爐殼包括耐燒層和緊貼耐燒層外部的保溫層。
[0013]焚燒爐爐腔內設置穩(wěn)燃錐，解決了蓄熱燃燒蓄熱體合理放置和可靠放置問題，因本穩(wěn)燃錐特殊的結構，蓄熱體放在爐子中間，穩(wěn)定可靠，氣孔布置合理，廢氣與空氣混合均勻，且與蓄熱體接觸充分，面積大，因而廢氣燃燒充分，不論廢氣是連續(xù)進入或斷續(xù)進入燃燒爐，都能充分燃燒。采用穩(wěn)燃錐制成的節(jié)能廢氣焚燒爐，結構簡單、制作容易、成本低、易操作，從而可減少對環(huán)境的二次污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是穩(wěn)燃錐的結構示意圖。[0015]圖2是采用穩(wěn)燃錐制成的節(jié)能廢氣焚燒爐的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示的穩(wěn)燃錐，是由耐火澆注料制作的下不封口的中空錐體蓄熱體62，錐角為 55° -75°，如 55° -65°、65° -75°，或者 56°、57°、58°、59° 等，錐體上開有至少一個通氣孔61，通氣孔61的總通透面積為錐體圓面積的45%-55% ；
[0017]所述的通氣孔61的孔徑從下到上是由大變小的。
[0018]所述的耐火澆注料是重質耐火澆注料。
[0019]穩(wěn)燃錐6用于蓄熱燃燒的立式窯爐中，解決了蓄熱燃燒蓄熱體合理放置和可靠放置問題，因本穩(wěn)燃錐特殊的結構，蓄熱體放在爐子中間，穩(wěn)定可靠，氣孔布置合理，廢氣與空氣混合均勻，且與蓄熱體接觸充分，面積大，因而廢氣燃燒充分，不論廢氣是連續(xù)進入或斷續(xù)進入燃燒爐，都能充分燃燒。
[0020]如圖2所示的一種采用穩(wěn)燃錐制成的節(jié)能廢氣焚燒爐，包括爐殼4、爐腔12以及支撐爐殼4的底座1，在爐殼4上設置有與爐腔12相通的廢氣入口 11、熱氣出口 9、清灰口2和人孔10，所述爐腔12內設置有與爐腔12同軸的至少一個穩(wěn)燃錐6，在最上方穩(wěn)燃錐的上方、最下方穩(wěn)燃錐的下方以及每兩個穩(wěn)燃錐中間各設置一個進風管5，在所述清灰口 2上方設置初次引燃孔3。
[0021]所述的廢氣入口 11設置在爐腔12的下部，熱氣出口 9設置在廢氣入口 11對稱側爐腔12的上部，初次引燃孔3設置在爐腔12底部。
[0022]所述的穩(wěn)燃錐6是由耐火澆注料制作的下不封口的中空錐體蓄熱體62，錐角為55° -75°，如 55° -65°、65° -75°，或者 56°、57°、58°、59° 等，錐體上開有至少一個通氣孔61，通氣孔61的總通透面積為錐體圓面積的45%-55%。
[0023]所述的通氣孔61的孔徑從下到上是由大變小的。
[0024]所述的耐火澆注料是重質耐火澆注料。
[0025]所述的爐殼4包括耐燒層8和緊貼耐燒層8外部的保溫層7。
[0026]工作時先由初次引燃孔3點火，熱量被穩(wěn)燃錐6吸收，當溫度達到廢氣燃燒溫度時，即停止加熱，此時廢氣由廢氣入口 11進入，空氣由進風管5進入，廢氣與空氣在爐腔12底部混合，當廢氣上升遇到第一個有一定溫度的穩(wěn)燃錐時，再與空氣混合，燃燒，遇到第二個穩(wěn)燃錐時再次混合、燃燒。穩(wěn)燃錐不斷被加熱，蓄熱，保持溫度，即形成持續(xù)燃燒的狀態(tài)，不再需要外來熱量，保持了爐溫，從而達到節(jié)能，持續(xù)燃燒的效果。
【權利要求】
1.一種穩(wěn)燃錐，其特征在于:它是由耐火澆注料制作的下不封口的中空錐體蓄熱體(62)，錐角為55° -75°，錐體上開有至少一個通氣孔(61)，通氣孔(61)的總通透面積為錐體圓面積的45%-55%。
2.根據(jù)權利要求1所述的穩(wěn)燃錐，其特征在于:所述的通氣孔(61)的孔徑從下到上是由大變小的。
3.根據(jù)權利要求1所述的穩(wěn)燃錐，其特征在于:所述的耐火澆注料是重質耐火澆注料。
4.一種采用穩(wěn)燃錐制成的節(jié)能廢氣焚燒爐，包括爐殼(4)、爐腔(12)以及支撐爐殼(4)的底座(I)，在爐殼(4 )上設置有與爐腔(12 )相通的廢氣入口( 11)、熱氣出口( 9 )和清灰口(2)，其特征在于:所述爐腔(12)內設置有與爐腔(12)同軸的至少一個穩(wěn)燃錐(6)，在最上方穩(wěn)燃錐的上方、最下方穩(wěn)燃錐的下方以及相鄰兩個穩(wěn)燃錐中間各設置一個進風管(5)，在所述清灰口(2)上方設置初次引燃孔(3)。
5.根據(jù)權利要求4所述的采用穩(wěn)燃錐制成的節(jié)能廢氣焚燒爐，其特征在于:所述的廢氣入口(11)設置在爐腔(12)的下部，熱氣出口(9)設置在廢氣入口(11)對稱側爐腔(12)的上部，初次引燃孔(3)設置在爐腔(12)底部。
6.根據(jù)權利要求5所述的采用穩(wěn)燃錐制成的節(jié)能廢氣焚燒爐，其特征在于:所述的穩(wěn)燃錐(6)是由耐火澆注料制作的下不封口的中空錐體蓄熱體(62)，錐角為55° -75。，錐體上開有至少一個通氣孔(61)，通氣孔(61)的總通透面積為錐體圓面積的45%-55%。
7.根據(jù)權利要求6所述的采用穩(wěn)燃錐制成的節(jié)能廢氣焚燒爐，其特征在于:所述的通氣孔(61)的孔徑從下到上是由大變小的。
8.根據(jù)權利要求6所述的采用穩(wěn)燃錐制成的節(jié)能廢氣焚燒爐，其特征在于:所述的耐火澆注料是重質耐火澆注料。
9.根據(jù)權利要求4所述的采用穩(wěn)燃錐制成的節(jié)能廢氣焚燒爐，其特征在于:所述的爐殼(4)包括耐燒層(8 )和緊貼耐燒層(8 )外部的保溫層(7 )。
【文檔編號】F23G7/06GK203431885SQ201320402885
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月8日 優(yōu)先權日:2013年7月8日
【發(fā)明者】王山峰, 楊秀芬 申請人:楊秀芬