如圖6所示，為了解決工件及本實用新型工裝自身較重，單純使用底板鎖緊螺栓11牢固性欠佳的問題，可以在工裝底板10下表面對稱設(shè)置兩個或兩個以上的輔助支撐腿20，所述輔助支撐腿20與工裝底板10螺紋連接；并且，可以在輔助支撐腿20遠(yuǎn)離工裝底板10的一端設(shè)置支撐腿調(diào)節(jié)螺栓21，支撐腿調(diào)節(jié)螺栓21與輔助支撐腿20螺紋連接，輔助支撐腿20與支撐腿調(diào)節(jié)螺栓21能夠相互配合使用，在實現(xiàn)對工裝底板的支撐作用的同時，還可以降低機加工過程中產(chǎn)生的震動。
[0032]在上述實施例中，如圖10所示，工件40上部超出工裝底板10上表面，快速找正系統(tǒng)包括插銷50，插銷50穿過工件40上靠近工裝底板10上表面的加工孔41。插銷50下方設(shè)置有約束工件40繞轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)30轉(zhuǎn)動的止動活塊60，該技術(shù)方案提供了一種簡易的快速找正系統(tǒng)，利用工件40上加工孔41周向均勻分布的特點，在工裝底板10上表面放置止動活塊60，由于不同工件40的加工孔41的中心距不同，因而需要針對不同的工件40預(yù)制好不同厚度的止動活塊60，當(dāng)工件40旋轉(zhuǎn)時，插銷50能夠受止動活塊60約束進(jìn)而限制工件40轉(zhuǎn)動，此時工件40上待加工的加工孔41將快速對齊到底板定位圈12中心，實現(xiàn)快速找正功能，當(dāng)拉刀穿過待加工的加工孔41并安裝好之后，即將插銷50拔除，拉刀前段自帶有導(dǎo)向，拉刀運行過程中前段導(dǎo)向可自動微調(diào)工件以保證加工孔41軸心完全對準(zhǔn)拉床主軸軸心，當(dāng)該加工孔41加工完成后，將插銷50拔出后重新插入工裝底板10上表面的另一加工孔41中，重復(fù)上述工件旋轉(zhuǎn)、快速找正操作，直至工件40加工完成。
[0033]進(jìn)一步地，如圖11所示，工裝底板10上表面具有T形凹槽13，止動活塊60包括具有T形凸部71的滑塊70，T形凸部71與T形凹槽13相互適應(yīng)，滑塊70上設(shè)置有高度墊塊72，滑塊70與高度墊塊72之間通過螺紋桿73連接，螺紋桿73上在高度墊塊72兩側(cè)各設(shè)置有一個限位螺母74，限位螺母74與螺紋桿73螺紋連接，該技術(shù)方案中滑塊70能夠沿著T形凹槽13在工裝底板10上表面滑動，相較于單純使用止動活塊60，能夠通過T形凹槽13約束滑塊70的運動軌跡，同時通過調(diào)節(jié)限位螺母74能夠?qū)Ω叨葔|塊72與滑塊70間的距離進(jìn)行微調(diào)，該結(jié)構(gòu)對插銷50的支撐效果較止動活塊60更好，且不再需要預(yù)制厚度不一的止動活塊60。
[0034]更進(jìn)一步地，滑塊70遠(yuǎn)離工件40的一端向下延伸形成側(cè)板75，側(cè)板75上螺紋連接有滑塊鎖緊螺栓76，使用時將滑塊70調(diào)整到相應(yīng)位置后，旋緊滑塊鎖緊螺栓76使其端部壓緊到工裝底板10表面，進(jìn)而達(dá)到固定滑塊70的作用，確保插銷50支撐過程中滑塊70與工裝底板10之間無相對移動。使用過程中，由于插銷50需要頻繁的重復(fù)操作，可以在插銷 50 一端設(shè)置有把手51，提高工作效率。
【主權(quán)項】
1.一種拉床工裝，所述拉床工裝用于固定工件(40 )，工件(40 )周向均勻分布有加工孔(41)，其特征在于，所述拉床工裝包括固定在拉床一側(cè)的工裝底板(10)，工裝底板(10)與拉床之間通過底板鎖緊螺栓(11)固定連接，所述工裝底板(10)上設(shè)置有貫穿板面的底板定位圈(12)，所述工裝底板遠(yuǎn)離拉床的一側(cè)設(shè)置有輔助工件(40)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)(30)，所述工裝底板(10)上設(shè)置有約束工件(40)旋轉(zhuǎn)的快速找正系統(tǒng)。2.如權(quán)利要求1所述的一種拉床工裝，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)(30)包括芯軸(31)，所述芯軸(31)通過芯軸鎖緊螺栓(32)固定連接在工裝底板(10)上，所述芯軸鎖緊螺栓(32)與芯軸(31)之間設(shè)置有彈簧墊圈(33)，所述芯軸(31)外側(cè)對稱設(shè)置有兩個圓錐滾子軸承(34)，所述圓錐滾子軸承(34)外圈套有芯軸外圈(35)，所述遠(yuǎn)離工裝底板(10)的圓錐滾子軸承(34)外側(cè)設(shè)置有軸承擋圈(36)，所述芯軸(31)上螺紋連接有約束圓錐滾子軸承(34)和軸承擋圈(36)的軸承鎖緊螺母(37)。3.如權(quán)利要求2所述的一種拉床工裝，其特征在于，所述芯軸(31)末端具有階梯狀圓形凸起，所述工裝底板(10)上的相應(yīng)位置有設(shè)置沉孔，芯軸(31)通過階梯狀圓形凸起與工裝底板(10)上的沉孔裝配定位。4.如權(quán)利要求2所述的一種拉床工裝，其特征在于，所述芯軸(31)遠(yuǎn)離工裝底板(10)的一側(cè)設(shè)置有約束工件(40)橫向移動的擋板(38)，所述擋板(38)與芯軸(31)通過擋板固定螺母(39)螺紋連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種拉床工裝，其特征在于，所述工裝底板(10)下表面對稱設(shè)置有兩個或兩個以上的輔助支撐腿(20 )，所述輔助支撐腿(20 )與工裝底板(10 )螺紋連接。6.如權(quán)利要求5所述的一種拉床工裝，其特征在于，所述輔助支撐腿(20)遠(yuǎn)離工裝底板(10)的一端設(shè)置有支撐腿調(diào)節(jié)螺栓(21)，所述支撐腿調(diào)節(jié)螺栓(21)與輔助支撐腿(20)螺紋連接。7.如權(quán)利要求1-6中任一項所述的一種拉床工裝，其特征在于，所述工件(40)上部超出工裝底板(10 )上表面，所述快速找正系統(tǒng)包括插銷(50 )，所述插銷(50 )穿過工件(40 )上靠近工裝底板(10)上表面的加工孔(41)，所述插銷(50)下方設(shè)置有約束工件(40)繞轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)(30)轉(zhuǎn)動的止動活塊(60)。8.如權(quán)利要求7所述的一種拉床工裝，其特征在于，所述工裝底板(10)上表面具有T形凹槽(13 )，所述止動活塊(60 )包括具有T形凸部(71)的滑塊(70 )，所述T形凸部(71)與T形凹槽(13)相互適應(yīng)，所述滑塊(70)上設(shè)置有高度墊塊(72)，所述滑塊(70)與高度墊塊(72)之間通過螺紋桿(73)連接，所述螺紋桿(73)上在高度墊塊(72)兩側(cè)各設(shè)置有一個限位螺母(74)，所述限位螺母(74)與螺紋桿(73)螺紋連接。9.如權(quán)利要求8所述的一種拉床工裝，其特征在于，所述滑塊(70)遠(yuǎn)離工件(40)的一端向下延伸形成側(cè)板(75)，所述側(cè)板(75)上螺紋連接有滑塊鎖緊螺栓(76)。10.如權(quán)利要求7所述的一種拉床工裝，其特征在于，所述插銷(50)—端設(shè)置有把手(51)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種拉床工裝，屬于機加工輔助工裝技術(shù)領(lǐng)域，所述拉床工裝用于固定工件，工件周向均勻分布有加工孔，所述拉床工裝包括固定在拉床一側(cè)的工裝底板，工裝底板與拉床之間通過底板鎖緊螺栓固定連接，所述工裝底板上設(shè)置有貫穿板面的底板定位圈，所述工裝底板遠(yuǎn)離拉床的一側(cè)設(shè)置有輔助工件旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)，所述工裝底板上設(shè)置有約束工件旋轉(zhuǎn)的快速找正系統(tǒng)。該技術(shù)方案設(shè)計了一種可以輔助該類工件旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)，通過轉(zhuǎn)動工件即可完成加工孔的更換，較現(xiàn)有技術(shù)中反復(fù)拆裝夾具，加工效率大幅提高，同時利用快速找正系統(tǒng)輔助工件在適合拉刀操作的位置停止旋轉(zhuǎn)，有益效果顯著。
【IPC分類】B23Q3/06, B23Q16/06
【公開號】CN205111322
【申請?zhí)枴緾N201520777689
【發(fā)明人】李博陽, 都云飛, 陳旌鋼, 莊順國
【申請人】安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月9日