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一種滑軌解鎖轉軸自動裝配與鉚接裝置的制造方法

文檔序號:10025732閱讀:329來源:國知局
一種滑軌解鎖轉軸自動裝配與鉚接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于汽車零部件加工技術領域,具體涉及一種滑軌解鎖轉軸自動裝配與鉚接裝置。
【背景技術】
[0002]汽車座椅滑軌是乘用車非常重要的一個安全功能件,靠其實現(xiàn)座椅在水平位置的前后移動調(diào)節(jié),并且要求其在座椅受到一定要求的正壓及側拉等各個方向的力時要受力均衡。為實現(xiàn)此動態(tài)和靜態(tài)要求,滑軌中的鎖止機構必須精準有效。為達到鎖止的有效性,解鎖片的固定和轉動性能尤為重要?,F(xiàn)有大多數(shù)生產(chǎn)工藝中采用的傳統(tǒng)工藝,多為裝配焊接工藝,此工藝所帶來的焊接失效、焊接粘連、焊接飛濺、焊接凸起不平等質(zhì)量問題很難杜絕,所導致的座椅滑軌鎖止安全隱患就必然存在。因此,需要改善現(xiàn)有工藝技術中的連接固定工藝形式,提高設備的利用率和生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于改善現(xiàn)有工藝技術中的連接固定工藝形式,解決常規(guī)焊接模式中所生產(chǎn)的工件焊接失效、焊接粘連、焊接飛濺、焊接凸起不平、缺件等質(zhì)量問題,并且集成了多道工序,節(jié)約了工位、提高了設備利用率,提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案如下。
[0005]—種滑軌解鎖轉軸自動裝配與鉚接裝置,包括底板,底板下部四周均設置有支撐腳,底板上部設置有滑芯定位塊,滑芯定位塊上部設置有滑芯,滑芯后端設置有滑芯支撐塊,滑芯定位塊前端上部設置有軸套定位槽,軸套定位槽下部右側設置有解鎖片定位塊;滑芯前端設置有轉軸導流管,轉軸導流管上設置有上料塊;軸套定位槽下部設置有浮動鉚壓下模,浮動鉚壓下模右側設置有下模受力塊,下模受力塊上部設置有上斜滑塊,上斜滑塊前端設置有下斜滑塊,下斜滑塊前端設置有沖頭。
[0006]進一步地,滑芯定位塊固定于底板上,以掛鉤孔定位滑芯。
[0007]進一步地,解鎖片定位塊固定于滑芯定位塊后方的固定的平板上,以鎖片齒部定位。
[0008]該裝置在具體實施時,將滑芯定位塊安裝在底板上,滑芯定位塊以滑芯的折槽作為預置導向,掛鉤孔作為定位,從而放置滑芯?;局螇K置于后端,起到支撐滑芯使其平衡放置。解鎖片定位塊以鎖片的齒型及齒部上平面作為定位,以保證鎖片的轉軸孔處于裝配位置。軸套定位槽的下邊為半圓邊,圓心高度設計為軸套的內(nèi)孔下象限點與鎖片轉軸孔下象限點持平,以保證轉軸穿入的過程中轉軸頭部不向下掉落,順利穿入鎖片的對側孔。利用上料塊將轉軸置入軸套定位槽中,沖壓設備下行,上斜滑塊作用在下斜滑塊上,推動沖頭壓下到鉚壓支撐位,在下模受力塊的支撐下,完成沖鉚動作。隨著沖壓設備的上行,所有裝置復位。
[0009]該實用新型的有益效果在于:該實用新型裝置結構簡單,能解決常規(guī)焊接模式中所產(chǎn)生的多項質(zhì)量問題,并且集成了多道工序,節(jié)約了工位、提高了設備利用率,提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結構示意圖。
[0011]圖中標記說明:1、支撐腳;2、底板;3、滑芯支撐塊;4、滑芯定位塊;5、滑芯;6、浮動鉚壓下模;7、上料塊;8、沖頭;9、轉軸導流管;10、下斜滑塊;11、上斜滑塊;12、軸套定位槽;13、解鎖片定位塊;14、下模受力塊。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行描述,以便更好的理解本實用新型。
[0013]如圖1所示滑軌解鎖轉軸自動裝配與鉚接裝置,包括底板2,底板2下部四周均設置有支撐腳1,底板2上部設置有滑芯定位塊4,滑芯定位塊4上部設置有滑芯5,滑芯5后端設置有滑芯支撐塊3,滑芯定位塊4前端上部設置有軸套定位槽12,軸套定位槽12下部右側設置有解鎖片定位塊13 ;滑芯5前端設置有轉軸導流管9,轉軸導流管9上設置有上料塊7 ;軸套定位槽12下部設置有浮動鉚壓下模6,浮動鉚壓下模6右側設置有下模受力塊14,下模受力塊14上部設置有上斜滑塊11,上斜滑塊11前端設置有下斜滑塊10,下斜滑塊10前端設置有沖頭8。
[0014]該裝置在具體實施時,將滑芯定位塊4安裝在底板2上,滑芯定位塊4以滑芯5的折槽作為預置導向,掛鉤孔作為定位,從而放置滑芯5?;局螇K3置于后端,起到支撐滑芯5使其平衡放置。解鎖片定位塊13以鎖片的齒型及齒部上平面作為定位,以保證鎖片的轉軸孔處于裝配位置。軸套定位槽12的下邊為半圓邊,圓心高度設計為軸套的內(nèi)孔下象限點與鎖片轉軸孔下象限點持平,以保證轉軸穿入的過程中轉軸頭部不向下掉落,順利穿入鎖片的對側孔。利用上料塊7將轉軸置入軸套定位槽12中,沖壓設備下行,上斜滑塊11作用在下斜滑塊10上,推動沖頭8壓下到鉚壓支撐位,在下模受力塊14的支撐下,完成沖鉚動作。隨著沖壓設備的上行,所有裝置復位。
[0015]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種滑軌解鎖轉軸自動裝配與鉚接裝置,包括底板,其特征在于:所述底板下部四周均設置有支撐腳,所述底板上部設置有滑芯定位塊,所述滑芯定位塊上部設置有滑芯,所述滑芯后端設置有滑芯支撐塊,所述滑芯定位塊前端上部設置有軸套定位槽,所述軸套定位槽下部右側設置有解鎖片定位塊;所述滑芯前端設置有轉軸導流管,所述轉軸導流管上設置有上料塊;所述軸套定位槽下部設置有浮動鉚壓下模,所述浮動鉚壓下模右側設置有下模受力塊,所述下模受力塊上部設置有上斜滑塊,所述上斜滑塊前端設置有下斜滑塊,所述下斜滑塊前端設置有沖頭。2.根據(jù)權利要求1所述的滑軌解鎖轉軸自動裝配與鉚接裝置,其特征在于:所述滑芯定位塊固定于底板上。3.根據(jù)權利要求1所述的滑軌解鎖轉軸自動裝配與鉚接裝置,其特征在于:所述解鎖片定位塊固定于滑芯定位塊后方的固定的平板上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種滑軌解鎖轉軸自動裝配與鉚接裝置,包括底板,底板下部四周均設置有支撐腳,底板上部設置有滑芯定位塊,滑芯定位塊上部設置有滑芯,滑芯后端設置有滑芯支撐塊,滑芯定位塊前端上部設置有軸套定位槽,軸套定位槽下部右側設置有解鎖片定位塊;滑芯前端設置有轉軸導流管,轉軸導流管上設置有上料塊;軸套定位槽下部設置有浮動鉚壓下模,浮動鉚壓下模右側設置有下模受力塊,下模受力塊上部設置有上斜滑塊,上斜滑塊前端設置有下斜滑塊,下斜滑塊前端設置有沖頭。該實用新型裝置結構簡單,能解決常規(guī)焊接模式中所產(chǎn)生的多項質(zhì)量問題,并且集成了多道工序,節(jié)約了工位、提高了設備利用率,提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21D39/00, B23P19/12
【公開號】CN204935057
【申請?zhí)枴緾N201520706504
【發(fā)明人】蘇德勇
【申請人】重慶君卓機械有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月12日
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