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智能取打螺釘設備中的螺釘存儲機構的制作方法

文檔序號:10025725閱讀:226來源:國知局
智能取打螺釘設備中的螺釘存儲機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械技術領域,涉及一種智能取打螺釘設備中的螺釘存儲機構。
【背景技術】
[0002]目前各類產(chǎn)品的組裝線上,有好多都是通過螺釘進行固定連接,連接處比較多,進行螺釘固定時通常要通過手動上螺釘并用擰緊工具手動擰緊,這種操作方式效率低、勞動強度大而且容易出現(xiàn)問題。
[0003]針對這種情況,人們對此進行研究,并發(fā)明了一系列螺釘裝配設備,例如中國專利文獻資料公開的螺釘裝配裝置[申請?zhí)?201410701947.5 ;申請公布號CN 104440063A],螺釘裝配裝置包括傳動箱、伸縮加工軸、工件運輸機械手和工件槽,伸縮加工軸和工件運輸機械手設置在傳動箱下方,工件槽的端部安裝有彈簧阻擋片,工件槽端部設置有工件口,工件運輸機械手包括鉗形爪、張開臂和水平移動臺,鉗形爪的爪頭置于工件口下方;鉗形爪與張開臂的一端固定連接并形成直角,張開臂另一端通過回轉軸與水平移動臺連接,兩張開臂之間設置有使得張開臂張開的回轉凸塊,回轉凸塊通過凸塊轉軸與傳動箱連接,水平移動臺通過傳動箱帶動,使其遠離和靠近伸縮加工軸。
[0004]該種結構的螺釘裝配裝置,缺少存放螺釘?shù)拇鎯C構,是需要手動的將螺釘放置到工件槽中,由于是手動上料,自動化程度相對較低,工件槽傾斜設置,是靠螺釘自身的重力移動到待加工位置,該種結構,螺釘出現(xiàn)不到位的幾率大,導致裝配裝置出現(xiàn)故障。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題,提供了一種智能取打螺釘設備中的螺釘存儲機構,解決如何使現(xiàn)有的螺釘裝配裝置自動化程度高。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種智能取打螺釘設備中的螺釘存儲機構,智能取打螺釘設備包括底座,其特征在于,所述的存儲機構包括底座一側的振動料盒和設置在振動料盒中的旋轉刷,所述的振動料盒包括頂部呈開口狀的振動內膽,所述的振動內膽的底部尺寸少于振動內膽頂部開口處的尺寸,所述的振動內膽的兩側分別設置有對振動內膽進行定位的固定框,所述的旋轉刷包括旋轉軸、連接板和刷子,所述的旋轉軸的兩端分別穿設在固定框的頂部中間處,且旋轉軸可轉動,所述的連接板通過緊固件與旋轉軸相固連,所述的連接板上開設有一對調節(jié)槽,每個調節(jié)槽中均設有調節(jié)螺栓,所述的調節(jié)螺栓使刷子與連接板相固連。
[0007]振動內膽中具有一定的空間,螺釘從振動內膽的頂部倒入,存放在振動內膽中,使用時,振動內膽振動,從而使螺釘振動,再通過旋轉刷的掃動,使螺釘按照一定的順序從振動內膽中輸送出,自動化程度高,而旋轉刷的存在,使螺釘在輸送的過程中不會卡住,降低設備的故障率。
[0008]在上述的智能取打螺釘設備中的螺釘存儲機構中,所述的連接板呈U形,所述的連接板的中間處具有連接連接板兩側壁的連接條,所述的連接條與連接板U形底部之間形成供旋轉軸穿過的安裝孔,當緊固件旋緊時,所述的旋轉軸抵靠在連接條上。連接條的存在使連接板能與旋轉軸緊緊的相固連,連接條的存在提高了連接板的強度,使旋轉刷在掃動螺釘時連接板不會變形,提高使用壽命。
[0009]在上述的智能取打螺釘設備中的螺釘存儲機構中,所述的連接板由不銹鋼片制成。
[0010]在上述的智能取打螺釘設備中的螺釘存儲機構中,所述的緊固件是螺栓。
[0011]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型提供的智能取打螺釘設備中的螺釘存儲機構是呈盒狀的振動內膽,振動內膽在不振動時可以用來存放螺釘,振動內膽在振動時可將螺釘振動到相應的輸送裝置上,螺釘存放方便,輸送方便,自動化程度高,而且旋轉刷的存在使螺釘在輸送時不會卡住,降低設備的故障率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本智能取打螺釘設備的整體結構示意圖。
[0013]圖2是本智能取打螺釘設備中的螺釘存儲機構的結構示意圖。
[0014]圖3是本智能取打螺釘設備中螺釘存儲機構的旋轉刷的側視圖。
[0015]圖中,1、底座;2、振動料盒;21、振動內膽;22、固定框;3、旋轉刷;31、旋轉軸;32、連接板;33、刷子;34、緊固件;35、調節(jié)槽;36、調節(jié)螺栓;37、連接條。
【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
[0017]如圖1所示,智能取打螺釘設備包括底座1,存儲機構位于底座I的一側。
[0018]如圖2所示,存儲機構包括振動料盒2和設置在振動料盒2中的旋轉刷3。振動料盒2包括頂部呈開口狀的振動內膽21,振動內膽21的底部尺寸少于振動內膽21頂部開口處的尺寸,振動內膽21的兩側分別設置有對振動內膽21進行定位的固定框22。
[0019]旋轉刷3包括旋轉軸31、連接板32和刷子33,旋轉軸31的兩端分別穿設在固定框22的頂部中間處,且旋轉軸31可轉動,連接板32由不銹鋼片制成,如圖3所示,連接板32呈U形,連接板32的中間處具有連接連接板32兩側壁的連接條37,連接條37與連接板32U形底部之間形成供旋轉軸31穿過的安裝孔,本實施例中,緊固件34是螺栓,連接板32通過緊固件34與旋轉軸31相固連,當緊固件34旋緊時,旋轉軸31抵靠在連接條37上,連接板32上開設有一對調節(jié)槽35,每個調節(jié)槽35中均設有調節(jié)螺栓36,調節(jié)螺栓36使刷子33與連接板32相固連,通過調節(jié)螺栓36沿調節(jié)槽35的滑動改變刷子33的位置,使刷子33能更好的掃動螺釘。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0021 ] 盡管本文較多地使用了底座1、振動料盒2、振動內膽21、固定框22、旋轉刷3、旋轉軸31、連接板32、刷子33、緊固件34、調節(jié)槽35、調節(jié)螺栓36、連接條37等術語,但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種智能取打螺釘設備中的螺釘存儲機構,智能取打螺釘設備包括底座(I),其特征在于,所述的存儲機構包括底座(I) 一側的振動料盒(2)和設置在振動料盒(2)中的旋轉刷(3),所述的振動料盒(2)包括頂部呈開口狀的振動內膽(21),所述的振動內膽(21)的底部尺寸少于振動內膽(21)頂部開口處的尺寸,所述的振動內膽(21)的兩側分別設置有對振動內膽(21)進行定位的固定框(22),所述的旋轉刷(3)包括旋轉軸(31)、連接板(32)和刷子(33),所述的旋轉軸(31)的兩端分別穿設在固定框(22)的頂部中間處,且旋轉軸(31)可轉動,所述的連接板(32)通過緊固件(34)與旋轉軸(31)相固連,所述的連接板(32)上開設有一對調節(jié)槽(35),每個調節(jié)槽(35)中均設有調節(jié)螺栓(36),所述的調節(jié)螺栓(36)使刷子(33)與連接板(32)相固連。2.根據(jù)權利要求1所述的智能取打螺釘設備中的螺釘存儲機構,其特征在于,所述的連接板(32)呈U形,所述的連接板(32)的中間處具有連接連接板(32)兩側壁的連接條(37),所述的連接條(37)與連接板(32) U形底部之間形成供旋轉軸(31)穿過的安裝孔,當緊固件(34)旋緊時,所述的旋轉軸(31)抵靠在連接條(37)上。3.根據(jù)權利要求1或2所述的智能取打螺釘設備中的螺釘存儲機構,其特征在于,所述的連接板(32)由不銹鋼片制成。4.根據(jù)權利要求1或2所述的智能取打螺釘設備中的螺釘存儲機構,其特征在于,所述的緊固件(34)是螺栓。
【專利摘要】本實用新型提供了智能取打螺釘設備中的螺釘存儲機構,屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有的螺釘裝配裝置自動化程度低和故障率高的問題。本智能取打螺釘設備中的螺釘存儲機構包括振動料盒和旋轉刷,振動料盒包括振動內膽,振動內膽的底部尺寸少于振動內膽頂部開口處的尺寸,振動內膽的兩側分別設置有固定框,旋轉刷包括旋轉軸、連接板和刷子,旋轉軸的兩端分別穿設在固定框的頂部中間處,且旋轉軸可轉動,連接板通過緊固件與旋轉軸相固連,連接板上開設有一對調節(jié)槽,每個調節(jié)槽中均設有調節(jié)螺栓,調節(jié)螺栓使刷子與連接板相固連。本存儲機構具有提高智能取打螺釘設備的自動化程度和降低故障率的優(yōu)點。
【IPC分類】B23P19/06
【公開號】CN204935050
【申請?zhí)枴緾N201520495600
【發(fā)明人】徐春明, 吳孔正, 沈林賓
【申請人】天通精電新科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月8日
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