一種圓鋼跟送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種跟送裝置，具體地說是一種圓鋼跟送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]楔橫乳指圓柱形坯料在兩乳輥的模具間或在兩平板模具之間發(fā)生連續(xù)局部變形，乳制成的零件形狀和模具底部型槽的形狀一致。在進(jìn)行楔橫乳生產(chǎn)作業(yè)時需要將圓鋼從儲存架上轉(zhuǎn)移到托輪上，通過托輪完成初步傳輸。但是現(xiàn)有的傳動托輪大多為非機(jī)械式傳動，傳動效率低，影響了整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，制約了企業(yè)的發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出一種跟送裝置，具體地說是一種圓鋼跟送裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種圓鋼跟送裝置，其特征在于:包括機(jī)架上臺面和設(shè)置在機(jī)架上臺面上的托輪驅(qū)動電機(jī)和托輪組，所述機(jī)架上臺面上設(shè)有滑道；所述每個托輪組包括三個托輪和三組托輪軸承座，所述三個托輪分別為第一托輪、第二托輪和第三托輪，所述每個托輪分別通過一個銷軸與一組托輪軸承座連接；所述每組托輪軸承座底面均固接有一滑塊，所述滑塊在滑道內(nèi)，所述滑道一側(cè)的機(jī)架側(cè)壁上均勻設(shè)有多個螺栓孔，所述螺栓孔與滑道貫通，所述每個滑塊通過定位螺栓與滑道連接在一起；所述第一托輪其銷軸一端連接齒輪，另一端通過聯(lián)軸器與托輪驅(qū)動電機(jī)輸出軸連接，所述第二托輪和第三托輪其銷軸兩端分別連接齒輪，所述第一托輪銷軸與第二托輪銷軸一端通過鏈條連接，所述第二托輪銷軸另一端通過鏈條與第三托輪銷軸一端連接，所述第三托輪銷軸另一端通過鏈條與下一個托輪組第一托輪銷軸一端連接。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述托輪組為至少兩組。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下突出的有益效果:
[0007]1、將常規(guī)的非機(jī)械式傳動轉(zhuǎn)為機(jī)械式傳動，大大加快了傳輸效率，整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率也相應(yīng)提升。
[0008]2、將托輪由原來的單個托輪獨自傳動，轉(zhuǎn)為各個托輪之間依靠鏈條依次順序連接的方式，使每個托輪在傳動過程中趨于同步，避免了常規(guī)單一鏈條傳動產(chǎn)生的諸如:脫鏈、擰結(jié)等問題。
[0009]3、將托輪軸承座與機(jī)架上臺面的連接方式由原來的定點固接轉(zhuǎn)換為通過滑塊與滑道配合的不定點式連接方式，確定好滑塊位置將定位螺栓穿過螺栓孔與滑塊擰緊即可完成固定，操作者可以根據(jù)需要自由調(diào)換托輪的位置，當(dāng)需要對托輪進(jìn)行更換時，只需要擰開定位螺栓取出托輪即可，更換快捷，使用效果好，便于廣泛的推廣和使用。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_機(jī)架上臺面；2_滑道；3_托輪驅(qū)動電機(jī)；4_第一托輪；5_托輪軸承座；6-第二托輪；7_第三托輪；8_滑塊；9_定位螺栓。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1、2所示，本實用新型包括機(jī)架上臺面I和設(shè)置在機(jī)架上臺面I上的托輪驅(qū)動電機(jī)3和托輪組，所述機(jī)架上臺面I上設(shè)有滑道2。
[0016]所述每個托輪組包括三個托輪和三組托輪軸承座5，所述三個托輪分別為第一托輪4、第二托輪6和第三托輪7，所述每個托輪分別通過一個銷軸與一組托輪軸承座5連接。所述每組托輪軸承座5底面均固接有一滑塊8，所述滑塊8在滑道2內(nèi)，并且可以自由滑動。所述滑道2 —側(cè)的機(jī)架側(cè)壁上均勻設(shè)有多個螺栓孔，所述螺栓孔與滑道2貫通，所述每個滑塊8通過定位螺栓9與滑道2連接在一起。所述第一托輪4其銷軸一端連接齒輪，另一端通過聯(lián)軸器與托輪驅(qū)動電機(jī)3輸出軸連接，所述第二托輪6和第三托輪7其銷軸兩端分別連接齒輪，所述第一托輪4銷軸與第二托輪6銷軸一端通過鏈條連接，所述第二托輪6銷軸另一端通過鏈條與第三托輪7銷軸一端連接，所述第三托輪7銷軸另一端通過鏈條與下一個托輪組第一托輪4銷軸一端連接。優(yōu)化方案中，所述托輪組為至少兩組。
[0017]通過托輪驅(qū)動電機(jī)3提供動力，帶動第一托輪4轉(zhuǎn)動，第一托輪4通過鏈條帶動第二托輪6轉(zhuǎn)動，第二托輪6通過鏈條帶動第三托輪7轉(zhuǎn)動，依次方式依次傳動，實現(xiàn)所有托輪組傳動。將常規(guī)的非機(jī)械式傳動轉(zhuǎn)為機(jī)械式傳動，大大加快了傳輸效率，整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率也相應(yīng)提升。將托輪由原來的單個托輪獨自傳動，轉(zhuǎn)為各個托輪之間依靠鏈條依次順序連接的方式，使每個托輪在傳動過程中趨于同步，避免了常規(guī)單一鏈條傳動產(chǎn)生的諸如:脫鏈、擰結(jié)等問題。同時將托輪軸承座5與機(jī)架上臺面I的連接方式由原來的定點固接轉(zhuǎn)換為通過滑塊8與滑道2配合的不定點式連接方式，確定好滑塊8位置將定位螺栓9穿過螺栓孔與滑塊8擰緊即可完成固定，操作者可以根據(jù)需要自由調(diào)換托輪的位置，當(dāng)需要對托輪進(jìn)行更換時，只需要擰開定位螺栓9取出托輪即可，更換快捷，使用效果好。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種圓鋼跟送裝置，其特征在于:包括機(jī)架上臺面和設(shè)置在機(jī)架上臺面上的托輪驅(qū)動電機(jī)和托輪組，所述機(jī)架上臺面上設(shè)有滑道；所述每個托輪組包括三個托輪和三組托輪軸承座，所述三個托輪分別為第一托輪、第二托輪和第三托輪，所述每個托輪分別通過一個銷軸與一組托輪軸承座連接；所述每組托輪軸承座底面均固接有一滑塊，所述滑塊在滑道內(nèi)，所述滑道一側(cè)的機(jī)架側(cè)壁上均勻設(shè)有多個螺栓孔，所述螺栓孔與滑道貫通，所述每個滑塊通過定位螺栓與滑道連接在一起；所述第一托輪其銷軸一端連接齒輪，另一端通過聯(lián)軸器與托輪驅(qū)動電機(jī)輸出軸連接，所述第二托輪和第三托輪其銷軸兩端分別連接齒輪，所述第一托輪銷軸與第二托輪銷軸一端通過鏈條連接，所述第二托輪銷軸另一端通過鏈條與第三托輪銷軸一端連接，所述第三托輪銷軸另一端通過鏈條與下一個托輪組第一托輪銷軸一端連接。2.按照權(quán)利要求1所述的一種圓鋼跟送裝置，其特征在于:所述托輪組為至少兩組。
【專利摘要】本實用新型涉及一種圓鋼跟送裝置，包括機(jī)架上臺面和設(shè)置在機(jī)架上臺面上的托輪驅(qū)動電機(jī)和托輪組，所述機(jī)架上臺面上設(shè)有滑道；所述每個托輪組包括三個托輪和三組托輪軸承座；所述每組托輪軸承座底面均固接有一滑塊，所述滑塊在滑道內(nèi)，所述滑道一側(cè)的機(jī)架側(cè)壁上均勻設(shè)有多個螺栓孔，所述螺栓孔與滑道貫通，所述每個滑塊通過定位螺栓與滑道連接在一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有傳動效率高，不易脫鏈的特點。
【IPC分類】B21H9/00
【公開號】CN204934446
【申請?zhí)枴緾N201520673349
【發(fā)明人】李傳斌, 于濤, 吳修成, 陶潤祥
【申請人】山東泰金精鍛股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月2日