2，因此可利用兩導(dǎo)螺桿組74傳動兩軸承座22帶動下滾輪2升降，用來微調(diào)控制下滾輪2的高度。然而，本實用新型第一升降機構(gòu)6及第二升降機構(gòu)7的構(gòu)造并不限制，可利用各種現(xiàn)有的升降機構(gòu)予以取代。
[0073]該上滾輪3為一圓形輪體，該上滾輪3表面可以經(jīng)過硬鉻研磨處理，該上滾輪3設(shè)置于機體I上，該上滾輪3位于下滾輪2的上方，使上滾輪3與下滾輪2相鄰設(shè)置。該上滾輪3固定或能轉(zhuǎn)動地設(shè)置于機體I上，在本實施例中上滾輪3固定設(shè)置于機體I上。上滾輪3的外徑小于下滾輪2的外徑，在本實施例中，下滾輪2的外徑為600mm，上滾輪3的外徑為90至146mm，上滾輪3的外徑可為90mm、100mm、126mm及146mm，可分別用于滾壓成型管徑為100mm、150mm、200mm及250mm的圓管，但是，下滾輪2及上滾輪3的外徑并不限制，可因應(yīng)需要而加以變換。
[0074]在本實施例中，該上滾輪3的兩端分別以一固定座11及一活動座12支撐設(shè)置于機體I上。固定座11與活動座12設(shè)置于機體I上，該上滾輪3的一端插置于固定座11，使該上滾輪3的一端形成支撐點。該上滾輪3的另一端則插置于活動座12上，該活動座12以樞接機構(gòu)121樞接設(shè)置于機體I上，且活動座12連接有一油壓缸13，以便利用油壓缸13推動活動座12向內(nèi)或向外翻轉(zhuǎn)，油壓缸13推動活動座12向外翻轉(zhuǎn)時，活動座12與上滾輪3的另一端分離，以便于取出滾壓完成的圓管。該油壓缸13推動活動座12向內(nèi)翻轉(zhuǎn)時，活動座12套設(shè)于上滾輪3的另一端，以便利用固定座11與活動座12支撐上滾輪3穩(wěn)定地設(shè)置于機體I上。該上滾輪3的另一端也可套設(shè)有一銅套筒31，該銅套筒31可設(shè)置于上滾輪3與活動座12之間，以提供軸承的作用。
[0075]該上滾輪3設(shè)有一容置槽32，該容置槽32靠近下滾輪2，該小滾輪4能轉(zhuǎn)動地設(shè)置于容置槽32中，且小滾輪4局部凸出于上滾輪3的外緣，小滾輪4的外徑小于上滾輪3的外徑，以便利于小滾輪4與下滾輪2進行滾壓及導(dǎo)引金屬板材呈卷曲狀態(tài)。在本實施例中，該小滾輪的外徑為35mm，但是，該小滾輪4的外徑并不限制。
[0076]在本實施例中，該容置槽32內(nèi)間隔設(shè)置有多個襯套33，襯套33由PE等材質(zhì)制成，可提供較佳的磨潤作用，該些襯套33的外形呈方形，該些襯套33設(shè)置于小滾輪4與上滾輪3之間，使小滾輪4的轉(zhuǎn)動較為順暢。在本實施例中，該容置槽32的截面呈方形，且該些襯套33的外形呈方形，該些襯套33嵌設(shè)于容置槽32內(nèi)，且該些襯套33分別以螺絲34鎖固于上滾輪3。該些襯套33各設(shè)有一截面呈圓弧形的樞接槽331，該樞接槽331的底部呈開口狀，且該樞接槽331底部開口的寬度小于小滾輪4的外徑，使得小滾輪4得以定位于該些襯套33的樞接槽331中，而不會脫離樞接槽331，且小滾輪4局部凸出于上滾輪3及襯套33的外緣，以便利于小滾輪4與下滾輪2滾壓及導(dǎo)引金屬板。所述下滾輪2、上滾輪3及小滾輪4的中心點較佳是在同一直線。
[0077]本實用新型主要在上滾輪3的內(nèi)部設(shè)置有一小滾輪4，以下滾輪2及小滾輪4滾壓金屬板材，并利用下滾輪2、上滾輪3及小滾輪4導(dǎo)引金屬板材呈卷曲狀態(tài)。由于下滾輪2及小滾輪4具有較小的接觸面積，施加于金屬板材的力量較小，使得金屬板材在滾壓時不會過度的變形，因此本實用新型雙軸滾弧機能用于滾壓成型小管徑的圓管，最小可以滾壓成型管徑10mm的圓管。本實用新型雙軸滾弧機可以使得金屬板材在滾壓時不會過度的變形，能滾壓出較圓的圓管，不會有頭尾兩端不圓的問題，在焊接以后不須再滾壓一次，故省工省時，可使成本降低。
[0078]實施例二
[0079]請同時參閱圖6，本實用新型的雙軸滾弧機也可以進一步包括一第一支撐板8與一第二支撐板9，第一支撐板8與第二支撐板9為一截面呈圓弧形的長板體，第二支撐板9設(shè)置于第一支撐板8的上方，第二支撐板9的頂面可設(shè)有多個滾珠91。第一支撐板8及第二支撐板9分別連接于一第三升降機構(gòu)100及一第四升降機構(gòu)200，可分別用來控制第一支撐板8及第二支撐板9的高度。
[0080]在本實施例中，該第三升降機構(gòu)100包含有一第三馬達101及一導(dǎo)螺桿組(圖中未示出)，該導(dǎo)螺桿組連接于第三馬達101，因此可通過第三馬達101驅(qū)動導(dǎo)螺桿組帶動第一支撐板8升降，用來控制第一支撐板8的高度。在本實施例中，該第四升降機構(gòu)200包含有一第四馬達201及一導(dǎo)螺桿組202，該導(dǎo)螺桿組202連接于第四馬達201，因此可通過第四馬達201驅(qū)動導(dǎo)螺桿組202帶動第二支撐板9升降，用來控制第二支撐板9的高度。然而，本實用新型第三升降機構(gòu)100及第四升降機構(gòu)200的構(gòu)造并不限制，可利用各種現(xiàn)有的升降機構(gòu)予以取代。
[0081]當(dāng)本實用新型需滾壓成型管徑較大的圓管時，可進一步在上滾輪3與第一支撐板8的外部加裝一套筒300，該套筒300為一圓形筒體，該套筒300表面可以經(jīng)過硬鉻研磨處理，且內(nèi)面可以經(jīng)過細加工，該套筒300的外徑可為176mm、212mm、270mm、296mm、337mm、400mm及550mm，可分別用于滾壓成型管徑為300至350mm、400至450mm.500至550mm、600至 750mm、800 至 900mm、950 至 110Omm 及 1150 至 1 5OOmm 的圓管。
[0082]具體而言，可將預(yù)定尺寸的套筒300套設(shè)于上滾輪3與第一支撐板8的外部，使套筒300可形成一個較大外徑的滾輪，而后利用下滾輪2、上滾輪3及套筒300滾壓金屬板材，并利用下滾輪2、上滾輪3及套筒300導(dǎo)引金屬板材呈卷曲狀態(tài)的圓管400，該第二支撐板9也可用來支撐滾壓成型的圓管400。借此設(shè)計，可以滾壓成型較大管徑的圓管。
[0083]然而以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非局限本實用新型的保護范圍，因此凡是運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所為的等效變化，均同理包含于本實用新型的保護范圍內(nèi)，特此說明。
【主權(quán)項】
1.一種雙軸滾弧機，其特征在于，包括: 機體； 下滾輪，該下滾輪設(shè)置于該機體上，該下滾輪連接有一傳動機構(gòu)，用來驅(qū)動該下滾輪轉(zhuǎn)動； 上滾輪，該上滾輪設(shè)置于該機體上，該上滾輪位于該下滾輪的上方，該上滾輪設(shè)有一容置槽，該容置槽靠近該下滾輪；以及 小滾輪，該小滾輪的外徑小于該上滾輪的外徑，該小滾輪能轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該上滾輪的容置槽中，該小滾輪局部凸出于該上滾輪的外緣。2.如權(quán)利要求1所述的雙軸滾弧機，其特征在于，該下滾輪的外緣套設(shè)有一環(huán)體，該下滾輪的兩端分別樞設(shè)于一軸承座。3.如權(quán)利要求2所述的雙軸滾弧機，其特征在于，還包括一第一升降機構(gòu)，該第一升降機構(gòu)包含有楔型件、油壓缸、升降座及滾動件，該油壓缸固定設(shè)置于該機體上，該楔型件能水平移動地設(shè)置于該機體上，該油壓缸連接于該楔型件，該升降座能升降地設(shè)置于該機體上，該下滾輪通過該兩軸承座連接于該升降座，該滾動件設(shè)置于該升降座的底部，且滾動件抵頂于該楔型件。4.如權(quán)利要求3所述的雙軸滾弧機，其特征在于，還包括一第二升降機構(gòu)，該第二升降機構(gòu)設(shè)置于該升降座上，該第二升降機構(gòu)包含有第二馬達、轉(zhuǎn)角器、兩傳動桿組及兩導(dǎo)螺桿組，該兩傳動桿組的一端通過該轉(zhuǎn)角器連接于該第二馬達，該兩導(dǎo)螺桿組接于該兩傳動桿組的另一端，該兩導(dǎo)螺桿組連接于該下滾輪的兩軸承座。5.如權(quán)利要求1所述的雙軸滾弧機，其特征在于，該上滾輪固定或能轉(zhuǎn)動地設(shè)置于該機體上，該上滾輪的外徑為90至146mm。6.如權(quán)利要求1所述的雙軸滾弧機，其特征在于，該上滾輪的兩端分別以一固定座及一活動座支撐設(shè)置于該機體上，該固定座與該活動座設(shè)置于該機體上，該上滾輪的一端插置于該固定座，該上滾輪的另一端插置于該活動座上，該活動座以樞接機構(gòu)樞接設(shè)置于該機體上，且該活動座連接有一油壓缸。7.如權(quán)利要求1所述的雙軸滾弧機，其特征在于，該容置槽內(nèi)間隔設(shè)置有多個襯套，該些襯套的外形呈方形，該些襯套分別以螺絲鎖固于該上滾輪，該些襯套各設(shè)有一截面呈圓弧形的樞接槽，該樞接槽的底部呈開口狀，該小滾輪定位于該些襯套的樞接槽中，該小滾輪局部凸出于該上滾輪及該些襯套的外緣。8.如權(quán)利要求1所述的雙軸滾弧機，其特征在于，該下滾輪、該上滾輪及該小滾輪的中心點在同一直線。9.如權(quán)利要求1所述的雙軸滾弧機，其特征在于，進一步包括一第一支撐板與一第二支撐板，該第一支撐板與該第二支撐板為一截面呈圓弧形的長板體，該第二支撐板設(shè)置于該第一支撐板的上方，該第一支撐板及該第二支撐板分別連接于一第三升降機構(gòu)及一第四升降機構(gòu)，該上滾輪與該第一支撐板的外部加裝一套筒。10.如權(quán)利要求9所述的雙軸滾弧機，其特征在于，該第二支撐板的頂面設(shè)有多個滾珠。
【專利摘要】一種雙軸滾弧機，包括機體、下滾輪、上滾輪及小滾輪；下滾輪設(shè)置于機體上，下滾輪連接有一傳動機構(gòu)，用來驅(qū)動下滾輪轉(zhuǎn)動；上滾輪設(shè)置于機體上，上滾輪位于下滾輪的上方，上滾輪設(shè)有一容置槽，容置槽靠近下滾輪；小滾輪的外徑小于上滾輪的外徑，小滾輪能轉(zhuǎn)動地設(shè)置于上滾輪的容置槽中，小滾輪局部凸出于上滾輪的外緣。借此，可用于滾壓成型管徑較小的圓管，且能滾壓出較圓的圓管，不會有頭尾兩端不圓的問題，在焊接以后不須再滾壓一次，故省工省時，可使成本降低。
【IPC分類】B21D5/12
【公開號】CN204817595
【申請?zhí)枴緾N201520526842
【發(fā)明人】余秋貴
【申請人】元昌機械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月21日