一種電桿鋼圈對接成型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型應(yīng)涉及一種擠卷對接成圓形的設(shè)備，具體是一種通過內(nèi)外模進行配合的電桿鋼圈對接成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]原工藝卷制鋼圈，應(yīng)用卷板機卷制成型，這種工藝存在以下問題:
[0003]1、鋼圈橢圓，影響電桿產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]2、鋼圈接口處需要預(yù)留1CM的直邊，成型后成為廢料，造成浪費。
[0005]3、鋼圈直徑越小成型越困難，影響生產(chǎn)進度等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種電桿鋼圈對接成型設(shè)備，本實用新型通過內(nèi)外模進行配合，從而實現(xiàn)電桿鋼圈的對接，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有對圈簡單方便、效率高的優(yōu)點。
[0007]為達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種電桿鋼圈對接成型設(shè)備，包括圓柱形的內(nèi)模柱，內(nèi)模柱的一側(cè)、與內(nèi)模柱的外壁對應(yīng)設(shè)有至少一個端面為內(nèi)圓弧的第一外模，第一外模的外端設(shè)有伸縮裝置；伸縮裝置沿內(nèi)模柱的徑向方向帶動第一外?？拷蛘哌h離內(nèi)模柱。
[0009]優(yōu)選的，內(nèi)模柱在第一外模的對側(cè)端設(shè)有第二外模，與第二外模連接也連接有其伸縮裝置。
[0010]優(yōu)選的，所述的第一、第二外模與其各自的伸縮裝置鉸接連接。
[0011]優(yōu)選的，所述的伸縮裝置為液壓伸縮千斤頂。
[0012]本實用新型的工作原理以及有益效果表現(xiàn)在:
[0013]本實用新型包括內(nèi)模柱以及外模柱，其中內(nèi)模柱固定，外模用伸縮裝置帶動，在伸縮裝置的帶動下，外模與內(nèi)模柱配合將位于兩者之間的鋼板進行對接成型形成圓弧的形狀。
[0014]為了能夠使得將鋼板的內(nèi)圈卷的更圓，并減少對壓成型的次數(shù)，本實用新型在內(nèi)模柱的兩端各設(shè)有一個外模，這樣形成對壓，效果好。
[0015]本實用新型電桿鋼圈擠卷對接成型機是用一個整圓的內(nèi)模具，固定在一個平臺上，兩邊各安裝一個活動的外模具，分別和液壓千斤頂連接，可以往返運動。
[0016]使用時，先將鋼板放入兩臺之間時，啟動液壓閥，液壓千斤頂向內(nèi)模具運動，靠內(nèi)外模具把鋼板擠壓成所要的圓弧。
[0017]然后將鋼板依次放進液壓頂，液壓頂與內(nèi)胎多次擠壓，將鋼板逐漸擠卷成需要的圓弧，最終使鋼圈連接處對嚴對齊，點焊后取出再進行焊接成型。
[0018]綜上，本實用新型的有益效果是:
[0019]1、節(jié)約材料，原工藝每個鋼圈需要預(yù)留10公分的直邊，待卷到接頭時切割掉，費料又費工。利用新工藝后，每個鋼圈可節(jié)約鋼材3公斤，材料費約10元左右，人工費可節(jié)約5元左右。
[0020]2、提高產(chǎn)品質(zhì)量。原工藝卷制鋼圈，直徑越小越難成型，容易造成鋼圈橢圓等。利用擠壓機，有效的提高了產(chǎn)品質(zhì)量，保證了鋼圈的圓度。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述:
[0023]圖1所示，本實用新型一種電桿鋼圈對接成型設(shè)備包括一個整圓柱的內(nèi)模柱4，為便于擠壓受力，可將本內(nèi)模柱4固定在一個平臺上。
[0024]內(nèi)膜柱4的至少一端設(shè)有外模，本實施例在內(nèi)模柱4的兩側(cè)各設(shè)有一個外模:第一外模2A和第二外膜2B，兩個外模分別與液壓千斤頂1、5連接，兩個外?？梢愿S液壓千斤頂1、5往返運動。
[0025]工作時，先把與外?；《鹊乳L的鋼板放入第一外模2A和內(nèi)模柱4之間，啟動液壓閥，液壓千斤頂推動第一外模2A向內(nèi)模柱4運動，把鋼板擠壓成所要的圓弧。
[0026]然后將鋼板3依次放進內(nèi)外模之間，內(nèi)外模多次反復(fù)擠壓，將鋼板逐漸擠卷成需要的圓弧，最后啟動第二外模2B與內(nèi)模擠壓，使鋼圈縫隙對嚴對齊，點焊后取出再進行焊接成型。
[0027]本實用新型一方面節(jié)約了材料，另一方面利用擠壓機有效的提高了產(chǎn)品質(zhì)量，保證了鋼圈的整圓的精度。
[0028]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種電桿鋼圈對接成型設(shè)備，其特征在于:包括圓柱形的內(nèi)模柱，內(nèi)模柱的一側(cè)、與內(nèi)模柱的外壁對應(yīng)設(shè)有至少一個端面為內(nèi)圓弧的第一外模，第一外模的外端設(shè)有伸縮裝置；伸縮裝置沿內(nèi)模柱的徑向方向帶動第一外模靠近或者遠離內(nèi)模柱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電桿鋼圈對接成型設(shè)備，其特征是:內(nèi)模柱在第一外模的對側(cè)端設(shè)有第二外模，與第二外模連接也連接有其伸縮裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電桿鋼圈對接成型設(shè)備，其特征是:所述的第一、第二外模與其各自的伸縮裝置鉸接連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電桿鋼圈對接成型設(shè)備，其特征是:所述的伸縮裝置為液壓伸縮千斤頂。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電桿鋼圈對接成型設(shè)備，其特征在于：包括圓柱形的內(nèi)模柱，內(nèi)模柱的兩側(cè)、與內(nèi)模柱的外壁對應(yīng)設(shè)有端面為內(nèi)圓弧的第一外模以及第二外膜，第一、二外模的外端設(shè)有伸縮裝置；伸縮裝置沿內(nèi)模柱的徑向方向帶動第一、二外?？拷蛘哌h離內(nèi)模柱。本實用新型通過內(nèi)外模進行配合，從而實現(xiàn)電桿鋼圈的對接，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有對圈簡單方便、效率高的優(yōu)點。
【IPC分類】B21D5/06
【公開號】CN204817591
【申請?zhí)枴緾N201520622621
【發(fā)明人】周脈貴, 王建, 王芹, 張強
【申請人】山東致遠建材有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月19日