雙軸滾弧機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型提供一種雙軸滾弧機，尤指一種能將金屬板材滾壓呈卷曲狀態(tài)的雙軸滾弧機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有滾弧機(或稱滾圓機)是一種能將金屬板材滾壓呈卷曲狀態(tài)的加工機具，現(xiàn)有的雙軸滾弧機設置有兩個滾輪，可借助兩滾輪的配置，以滾壓及導引金屬板材呈卷曲狀態(tài)，可用來成型圓管等。
[0003]然而，現(xiàn)有雙軸滾弧機只能用于滾壓成型大管徑的圓管，具體而言，由于兩滾輪具有較大的接觸面積，施加于金屬板材的力量過大，使得金屬板材在滾壓時會過度的變形，因此一般只能滾壓成型管徑150mm以上的圓管，無法壓制成型管徑較小的圓管，使其用途受到較多的限制。
[0004]另外，現(xiàn)有雙軸滾弧機所滾壓成型的圓管，其頭尾兩端也會有不圓的問題，通常在焊接以后，必須另外再滾壓一次，費工費時，導致成本的增加。
[0005]綜上所述，本實用新型認為上述缺陷可得到改善，于是運用知識理論，終于提出一種設計合理且有效改善上述缺陷的技術方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題，在于提供一種雙軸滾弧機，可用于滾壓成型管徑較小的圓管，且能滾壓出較圓的圓管，不會有頭尾兩端不圓的問題，在焊接以后不須再滾壓一次，故省工省時，可使成本降低。
[0007]為了解決上述的技術問題，本實用新型提供一種雙軸滾弧機，包括:機體；下滾輪，該下滾輪設置于該機體上，該下滾輪連接有一傳動機構，用來驅動該下滾輪轉動；上滾輪，該上滾輪設置于該機體上，該上滾輪位于該下滾輪的上方，該上滾輪設有一容置槽，該容置槽靠近該下滾輪；以及小滾輪，該小滾輪的外徑小于該上滾輪的外徑，該小滾輪能轉動地設置于該上滾輪的容置槽中，該小滾輪局部凸出于該上滾輪的外緣。
[0008]該下滾輪的外緣套設有一環(huán)體，該下滾輪的兩端分別樞設于一軸承座。
[0009]該雙軸滾弧機還包括一第一升降機構，該第一升降機構包含有楔型件、油壓缸、升降座及滾動件，該油壓缸固定設置于該機體上，該楔型件能水平移動地設置于該機體上，該油壓缸連接于該楔型件，該升降座能升降地設置于該機體上，該下滾輪通過該兩軸承座連接于該升降座，該滾動件設置于該升降座的底部，且滾動件抵頂于該楔型件。
[0010]該雙軸滾弧機還包括一第二升降機構，該第二升降機構設置于該升降座上，該第二升降機構包含有第二馬達、轉角器、兩傳動桿組及兩導螺桿組，該兩傳動桿組的一端通過該轉角器連接于該第二馬達，該兩導螺桿組接于該兩傳動桿組的另一端，該兩導螺桿組連接于該下滾輪的兩軸承座。
[0011]該上滾輪固定或能轉動地設置于該機體上，該上滾輪的外徑為90至146mm。
[0012]該上滾輪的兩端分別以一固定座及一活動座支撐設置于該機體上，該固定座與該活動座設置于該機體上，該上滾輪的一端插置于該固定座，該上滾輪的另一端插置于該活動座上，該活動座以樞接機構樞接設置于該機體上，且該活動座連接有一油壓缸。
[0013]該容置槽內(nèi)間隔設置有多個襯套，該些襯套的外形呈方形，該些襯套分別以螺絲鎖固于該上滾輪，該些襯套各設有一截面呈圓弧形的樞接槽，該樞接槽的底部呈開口狀，該小滾輪定位于該些襯套的樞接槽中，該小滾輪局部凸出于該上滾輪及該些襯套的外緣。
[0014]該下滾輪、該上滾輪及該小滾輪的中心點在同一直線。
[0015]該雙軸滾弧機進一步包括一第一支撐板與一第二支撐板，該第一支撐板與該第二支撐板為一截面呈圓弧形的長板體，該第二支撐板設置于該第一支撐板的上方，該第一支撐板及該第二支撐板分別連接于一第三升降機構及一第四升降機構，該上滾輪與該第一支撐板的外部加裝一套筒。
[0016]該第二支撐板的頂面設有多個滾珠。
[0017]本實用新型至少具有下列的優(yōu)點:
[0018]本實用新型在上滾輪的內(nèi)部設置有一小滾輪，以下滾輪及小滾輪滾壓金屬板材，并利用下滾輪、上滾輪及小滾輪導引金屬板材呈卷曲狀態(tài)。由于下滾輪及小滾輪具有較小的接觸面積，施加于金屬板材的力量較小，使得金屬板材在滾壓時不會過度的變形，因此本實用新型雙軸滾弧機能用于滾壓成型小管徑的圓管，最小可以滾壓成型管徑10mm的圓管。
[0019]本實用新型雙軸滾弧機使得金屬板材在滾壓時不會過度的變形，能滾壓出較圓的圓管，不會有頭尾兩端不圓的問題，在焊接以后不須再滾壓一次，故省工省時，可使成本降低。
[0020]為使能更進一步了解本實用新型的特征及技術內(nèi)容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖，然而所附附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型雙軸滾弧機的立體圖；
[0022]圖2為本實用新型雙軸滾弧機另一角度的立體圖；
[0023]圖3為本實用新型雙軸滾弧機前視圖；
[0024]圖4為本實用新型上滾輪及小滾輪的前視圖；
[0025]圖5為本實用新型上滾輪及小滾輪的剖視圖；
[0026]圖6為本實用新型雙軸滾弧機另一使用狀態(tài)的示意圖。
[0027]【附圖標記說明】
[0028]I 機體
[0029]11固定座
[0030]12活動座
[0031]121樞接機構
[0032]13油壓缸
[0033]2下滾輪
[0034]21 環(huán)體
[0035]22軸承座
[0036]3上滾輪
[0037]31銅套筒
[0038]32容置槽
[0039]33 襯套
[0040]331樞接槽[0041 ]34 螺絲
[0042]4小滾輪
[0043]5傳動機構
[0044]51第一馬達
[0045]52齒輪減速機構
[0046]6第一升降機構
[0047]61楔型件
[0048]62油壓缸
[0049]63升降座
[0050]64滾動件
[0051]65 導軌
[0052]7第二升降機構
[0053]71第二馬達
[0054]72轉角器
[0055]73傳動桿組
[0056]74導螺桿組
[0057]8第一支撐板
[0058]9第二支撐板
[0059]91 滾珠
[0060]100第三升降機構
[0061]101第三馬達
[0062]200第四升降機構
[0063]201第四馬達
[0064]202導螺桿組
[0065]300 套筒
[0066]400 圓管
【具體實施方式】
[0067]實施例一
[0068]請參閱圖1至圖5，本實用新型提供一種作雙軸滾弧機，包括一機體1、一下滾輪2、一上滾輪3及一小滾輪4。其中機體I為一穩(wěn)固的架構，可放置于地面上，用來支撐下滾輪
2、上滾輪3及小滾輪4等構件。
[0069]該下滾輪2設置于機體I上，該下滾輪2為一圓形輪體，該下滾輪2的外緣可套設有一環(huán)體21，該環(huán)體21是以優(yōu)力膠等材料制成。該下滾輪2的兩端分別樞設于一軸承座22，使下滾輪2得以順暢地轉動。
[0070]該下滾輪2連接有一傳動機構5，可用來驅動下滾輪2轉動，具體而言，該傳動機構5可包含一第一馬達51及一齒輪減速機構52，該第一馬達51及齒輪減速機構52設置于機體I上，該第一馬達51通過齒輪減速機構52連接于下滾輪2的一端。該第一馬達51可通過齒輪減速機構52驅動下滾輪2轉動，使下滾輪2形成一主動輪，以便配合上滾輪3及小滾輪4進行滾壓及導引金屬板材呈卷曲狀態(tài)。然而，本實用新型傳動機構5的構造并不限制，可利用各種現(xiàn)有的傳動機構予以取代。
[0071]該下滾輪2也可以通過適當?shù)纳禉C構驅動而升降，使下滾輪2得以調(diào)整及微調(diào)高度，且下滾輪2可與上滾輪3及小滾輪4維持適當?shù)拈g距。然而，下滾輪2的升降機構的型式及構造并不限制。在本實施例中，進一步包括有一第一升降機構6，該第一升降機構6包含有楔型件61、油壓缸62、升降座63及滾動件64。該油壓缸62固定設置于機體I上，楔型件61能水平移動地設置于機體I上，該油壓缸62連接于楔型件61，以便利用該油壓缸62推動楔型件61水平移動。該升降座63能升降地設置于機體I上，即該升降座63的兩端滑動地配合于兩導軌65，該兩導軌65豎立于機體I上，使得升降座63可利用兩導軌65導引進行穩(wěn)定的升降動作，下滾輪2通過兩軸承座22適當連接于升降座63。該滾動件64設置于升降座63的底部，且滾動件64抵頂于楔型件61。因此可通過油壓缸62帶動楔型件61頂推滾動件64連動升降座63及下滾輪2升降，用來控制下滾輪2的高度。
[0072]在本實施例中，進一步包括有一第二升降機構7，該第二升降機構7設置于升降座63上，該第二升降機構7包含有一第二馬達71、一轉角器72、兩傳動桿組73及兩導螺桿組74，兩傳動桿組73的一端通過轉角器72連接于第二馬達71，兩導螺桿組74再接于兩傳動桿組73的另一端。因此可通過第二馬達71及轉角器72驅動兩傳動桿組73轉動，并將動力傳遞至兩導螺桿組74，該兩導螺桿組74連接于下滾輪2的兩軸承座2