一種基于滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌的可調(diào)包角張力輥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)包角大小的張力輥，具體涉及一種基于滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌的可調(diào)包角張力輥裝置。
技術(shù)背景
[0002]張力輥裝置是用于在連續(xù)帶鋼生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)帶鋼張力調(diào)節(jié)的一種設(shè)備，采用張力輥裝置來實(shí)現(xiàn)張力調(diào)節(jié)。通常具有兩種功能:建立機(jī)組各段張力值和實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程張力調(diào)
-K-T。
[0003]帶鋼纏繞在張力輥上，在其纏繞接觸區(qū)(即包角區(qū))產(chǎn)生摩擦力，以此使出口張力與入口張力按某種規(guī)律變化，借此改變張力值，對(duì)機(jī)組實(shí)現(xiàn)張力控制。
[0004]張力輥裝置通常由兩個(gè)及以上輥?zhàn)咏M成，成“S”型布置，因此又稱為S輥。帶鋼在輥面包覆纏繞的包角大小，由S輥的布置位置確定。包角值的大小，在設(shè)計(jì)張力輥組時(shí)根據(jù)工藝參數(shù)確定。設(shè)計(jì)完成后，包角大小不能調(diào)整。
[0005]可調(diào)包角張力輥技術(shù)是近年出現(xiàn)的張力調(diào)整的新手段，由一個(gè)輥?zhàn)訉?shí)現(xiàn)張力調(diào)節(jié)。通過調(diào)整張力輥位置，調(diào)整帶鋼在張力輥上的包覆角度，即實(shí)現(xiàn)包角大小的調(diào)整。當(dāng)張力輥下降至帶鋼過鋼線以下時(shí)，帶鋼不通過張力輥，即不改變此處帶鋼的張力?？烧{(diào)包角張力輥技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線多種工況下對(duì)張力值大小的不同要求。
[0006]現(xiàn)今，可調(diào)包角張力輥的位置調(diào)整裝置，采用圓弧導(dǎo)軌導(dǎo)向，在張力輥的兩端安裝有滾輪軸承。滾輪軸承夾持在圓弧導(dǎo)軌的兩側(cè)，以實(shí)現(xiàn)張力輥沿圓弧導(dǎo)軌滑動(dòng)，來調(diào)整張力輥的位置。這種結(jié)構(gòu)，沿滾輪軸承徑向，張力輥的位置固定；沿滾輪軸承軸向，張力輥的位置并未固定。
[0007]由于帶鋼連續(xù)生產(chǎn)線高速運(yùn)行，帶鋼板型、生產(chǎn)線輥?zhàn)虞S線安裝誤差等，帶鋼有跑偏的趨勢，因此帶鋼會(huì)帶動(dòng)張力輥軸向串動(dòng)；同時(shí)，張力輥軸向串動(dòng)也會(huì)加劇帶鋼跑偏。帶鋼嚴(yán)重跑偏或跑出輥面，只能降低生產(chǎn)線速度、停機(jī)重新安裝調(diào)整輥?zhàn)樱瑖?yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)斷帶事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌的可調(diào)包角張力輥裝置，該張力輥裝置不僅能調(diào)整張力輥位置、改變帶鋼包角大小，還能對(duì)張力輥徑向軸向雙向定位，防止張力輥軸向串動(dòng)，最終防止帶鋼跑偏。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種基于滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌的可調(diào)包角張力輥裝置，它包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的張力輥、壓輥、轉(zhuǎn)向輥一、轉(zhuǎn)向輥二和油缸，帶鋼依次通過轉(zhuǎn)向輥一、壓輥、張力輥和轉(zhuǎn)向輥二 ；其特征在于:所述張力輥輥軸的兩端均固定安裝有側(cè)板，所述側(cè)板與機(jī)架之間通過滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副連接；所述滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副由滑塊和圓弧導(dǎo)軌組成，其中滑塊固定安裝在側(cè)板上，圓弧導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上，所述滑塊和圓弧導(dǎo)軌之間為滾動(dòng)體，共同組成滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副；所述油缸的一端與側(cè)板鉸接，用于驅(qū)動(dòng)張力輥沿著圓弧導(dǎo)軌移動(dòng)。
[0011]作為優(yōu)選方案，它還包括同步軸，并且所述側(cè)板上還開設(shè)有圓孔，同步軸的兩端分別穿過對(duì)應(yīng)的圓孔；所述同步軸的兩端均通過同步齒輪副與機(jī)架連接，所述同步齒輪副由同步大齒輪和同步小齒輪嚙合而成，所述同步大齒輪安裝在機(jī)架上，所述同步小齒輪安裝在同步軸的端部。
[0012]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013](I)本實(shí)用新型的張力輥裝置不僅能調(diào)整張力輥位置、改變帶鋼包角大小(張力輥沿圓弧導(dǎo)軌移動(dòng)，通過油缸驅(qū)動(dòng)張力輥，實(shí)現(xiàn)張力輥沿滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌移動(dòng)，從而改變張力輥的位置，實(shí)現(xiàn)帶鋼在張力輥上纏繞角度即包角大小的調(diào)整，調(diào)整動(dòng)作簡單易行)，還能對(duì)張力輥徑向軸向雙向定位(通過滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副來實(shí)現(xiàn))，防止張力輥軸向串動(dòng)，最終防止帶鋼跑偏；而且當(dāng)張力輥下降至帶鋼過鋼線以下時(shí)，帶鋼不通過張力輥，即不改變此處帶鋼的張力，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線多種工況下對(duì)張力值大小的不同要求；本裝置結(jié)構(gòu)簡單，控制方法實(shí)用，成本低，可行性強(qiáng)；
[0014](2)本實(shí)用新型采用同步齒輪副，實(shí)現(xiàn)張力輥兩端機(jī)械同步，保證張力輥軸線與帶鋼運(yùn)行方向垂直，防止帶鋼跑偏。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副處的局部剖視示意圖(即圖1中A-A向剖視圖)。
[0017]圖中:1-張力棍，2_滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副，3_機(jī)架，4_同步大齒輪，5_同步小齒輪，
6-側(cè)板，7-油缸，8-壓棍，9-轉(zhuǎn)向輥一，10-轉(zhuǎn)向輥二，11-滑塊，12-圓弧導(dǎo)軌，13-滾動(dòng)體，14-同步軸。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]一種基于滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌的可調(diào)包角張力輥裝置，它包括機(jī)架3和安裝在機(jī)架3上的張力輥1、壓輥8、轉(zhuǎn)向輥一 9、轉(zhuǎn)向輥二 10和油缸7 (所述轉(zhuǎn)向輥一 9和壓輥8用于帶鋼的轉(zhuǎn)向和壓住帶鋼增大包角)，帶鋼依次通過轉(zhuǎn)向輥一 9、壓輥8、張力輥I和轉(zhuǎn)向輥二 10 ;所述張力輥I輥軸的兩端均固定安裝有側(cè)板6，所述側(cè)板6與機(jī)架3之間通過滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副2連接；所述滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副2由滑塊11、圓弧導(dǎo)軌12和滾動(dòng)體13組成(滑塊11與導(dǎo)軌12之間為滾動(dòng)體13 ;滑塊11、導(dǎo)軌12和滾動(dòng)體13共同組成滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副2)，其中滑塊11固定安裝在側(cè)板6上，圓弧導(dǎo)軌12安裝在機(jī)架3上(所述轉(zhuǎn)向棍二 10位于圓弧導(dǎo)軌12的內(nèi)側(cè))，所述滑塊和圓弧導(dǎo)軌之間為滾動(dòng)體，共同組成滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副；所述油缸7的一端與側(cè)板6鉸接，用于驅(qū)動(dòng)張力輥I (即指張力輥1、側(cè)板6、滑塊11以及下述的同步小齒輪5和同步軸14構(gòu)成的整體)沿著圓弧導(dǎo)軌12移動(dòng)(改變張力輥I的位置，實(shí)現(xiàn)帶鋼包角的調(diào)整)。
[0020]作為優(yōu)選方案，它還包括同步軸14，并且所述側(cè)板6上還開設(shè)有圓孔，同步軸14的兩端分別穿過對(duì)應(yīng)的圓孔(同步軸14可在側(cè)板6的圓孔內(nèi)旋轉(zhuǎn))；所述同步軸14的兩端均通過同步齒輪副與機(jī)架3連接，所述同步齒輪副由同步大齒輪4和同步小齒輪5嚙合而成，所述同步大齒輪4安裝在機(jī)架3上，所述同步小齒輪5安裝在同步軸14的端部。同步大齒輪4與同步小齒輪5嚙合傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)張力輥I兩端的機(jī)械同步。
[0021]所述滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副2包含的滑塊11、圓弧導(dǎo)軌12和滾動(dòng)體13采用相關(guān)廠家樣本結(jié)構(gòu)，非標(biāo)訂貨，精度高、成本低。
[0022]以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變型，因此所有等同的技術(shù)方案，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌的可調(diào)包角張力輥裝置，它包括機(jī)架(3)和安裝在機(jī)架(3)上的張力輥(I)、壓輥(8 )、轉(zhuǎn)向輥一(9 )、轉(zhuǎn)向輥二( 10 )和油缸(7 )，帶鋼依次通過轉(zhuǎn)向輥一(9)、壓輥(8)、張力輥(I)和轉(zhuǎn)向輥二(10);其特征在于:所述張力輥(I)輥軸的兩端均固定安裝有側(cè)板(6)，所述側(cè)板(6)與機(jī)架(3)之間通過滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副(2)連接；所述滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副(2)由滑塊(11)和圓弧導(dǎo)軌(12)組成，其中滑塊(11)固定安裝在側(cè)板(6)上，圓弧導(dǎo)軌(12)安裝在機(jī)架(3)上，所述滑塊(11)和圓弧導(dǎo)軌(12)之間為滾動(dòng)體(13)，共同組成滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副(2);所述油缸(7)的一端與側(cè)板(6)鉸接，用于驅(qū)動(dòng)張力輥(I)沿著圓弧導(dǎo)軌(12)移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌的可調(diào)包角張力輥裝置，其特征在于:它還包括同步軸(14)，并且所述側(cè)板(6)上還開設(shè)有圓孔，同步軸(14)的兩端分別穿過對(duì)應(yīng)的圓孔；所述同步軸(14)的兩端均通過同步齒輪副與機(jī)架(3)連接，所述同步齒輪副由同步大齒輪(4)和同步小齒輪(5)嚙合而成，所述同步大齒輪(4)安裝在機(jī)架(3)上，所述同步小齒輪(5)安裝在同步軸(14)的端部。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種基于滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌的可調(diào)包角張力輥裝置，它包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的張力輥、壓輥、轉(zhuǎn)向輥一、轉(zhuǎn)向輥二和油缸；其特征在于：所述張力輥輥軸的兩端均固定安裝有側(cè)板，所述側(cè)板與機(jī)架之間通過滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副連接；所述滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副由滑塊和圓弧導(dǎo)軌組成，其中滑塊固定安裝在側(cè)板上，圓弧導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上，所述滑塊和圓弧導(dǎo)軌之間為滾動(dòng)體，共同組成滾動(dòng)圓弧導(dǎo)軌副；所述油缸的一端與側(cè)板鉸接，用于驅(qū)動(dòng)張力輥沿著圓弧導(dǎo)軌移動(dòng)。該張力輥裝置不僅能調(diào)整張力輥位置、改變帶鋼包角大小，還能對(duì)張力輥徑向軸向雙向定位，防止張力輥軸向串動(dòng)，最終防止帶鋼跑偏。
【IPC分類】B65H23-26, B65H23-038
【公開號(hào)】CN204508361
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520056323
【發(fā)明人】董義君, 陶有能
【申請(qǐng)人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日