一種龍蝦扣自動(dòng)組裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉤體自動(dòng)鉚接設(shè)備，具體是一種龍蝦扣自動(dòng)組裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]龍蝦扣形狀酷似龍蝦，生活中很常見，使用范圍十分廣泛。鑰匙鏈和手機(jī)鏈中經(jīng)常使用，另外在項(xiàng)鏈及各種掛飾中的連接處都可使用。其形狀和種類也比較多，一般制作材料為各種金屬。顏色有銀色，金色，黑色等。各種色彩可以和其它配件進(jìn)行不同的搭配。龍蝦扣由鉤體和帶有彈簧部分的K體組成，如圖2所示，由于零部件小，一般K體和鉤體的組裝為人工操作。由于手工費(fèi)用高，而且效率低，因此龍蝦扣的成本受到很大的限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的，就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而設(shè)計(jì)了一種龍蝦扣自動(dòng)組裝機(jī)，解決了傳統(tǒng)手工組裝勞動(dòng)強(qiáng)度大，五金產(chǎn)品類品質(zhì)差，生產(chǎn)效率低的根本難題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種龍蝦扣自動(dòng)組裝機(jī)，所述自動(dòng)組裝機(jī)包括機(jī)臺(tái)的底座，底座上方設(shè)有龍蝦扣組裝工作轉(zhuǎn)盤；所述工作轉(zhuǎn)盤連接有鉤體分料機(jī)構(gòu)和K體分料機(jī)構(gòu)；鉤體震動(dòng)盤經(jīng)鉤體流道連接鉤體分料機(jī)構(gòu)上；所述K體分料機(jī)構(gòu)經(jīng)K體流道連接有K體震動(dòng)盤；所述工作轉(zhuǎn)盤在其圓周上設(shè)有:第一個(gè)工站為與鉤體分料機(jī)構(gòu)連接工作站、第二個(gè)工作站為鉤體有無檢測(cè)工作站、第三個(gè)工作站為鉚合工作站、第四個(gè)工作站和第五個(gè)工作站為成品檢測(cè)工作站、第六工作站為備用工作站、第七個(gè)工作站不良品分揀工作站、第八工作站空位檢測(cè)工作站。
[0005]所述工作轉(zhuǎn)盤中設(shè)有用于吹出成品的壓縮氣管；所述鉚合采用氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0006]所述機(jī)臺(tái)的上方設(shè)有電器控制操作面板。
[0007]所述機(jī)臺(tái)的控制程序采用PLC編程。
[0008]所述機(jī)臺(tái)下方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)架底部主軸兩個(gè)槽凸輪和凸輪分割器同時(shí)工作，帶動(dòng)工作轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]所述工作轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)由主軸末端的編碼器精確定位。
[0010]所述機(jī)臺(tái)的下方設(shè)有手動(dòng)控制步進(jìn)運(yùn)行的手輪。
[0011]機(jī)臺(tái)選用臺(tái)達(dá)DVP EC3系列DVP 32EC PLC 一臺(tái)作為整機(jī)的控制系統(tǒng)，由齒輪減速三相異步電機(jī)提供動(dòng)力輸入，同時(shí)配備臺(tái)達(dá)交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)工作速度的可調(diào)性。在機(jī)臺(tái)工作精度上配備有歐姆龍編碼器，并結(jié)合八個(gè)狀態(tài)指示燈及五個(gè)按鈕開關(guān)即可簡(jiǎn)單有效的反應(yīng)出各工站的工作信息，運(yùn)行狀態(tài)及控制信號(hào)的輸入，在保證系統(tǒng)可靠性的同時(shí)又能充分的降低設(shè)計(jì)成本。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果可通過上述方案得出:由于采用自動(dòng)上料，全自動(dòng)組裝，配備多工站檢測(cè)，不良品排出等功能，解決了傳統(tǒng)手工組裝勞動(dòng)強(qiáng)度大，五金產(chǎn)品類品質(zhì)差，生產(chǎn)效率低的根本難題，具有自動(dòng)化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，節(jié)省空間，精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，使用靈活，便于維修等優(yōu)勢(shì)。。
[0013]由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
[0014]【附圖說明】:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為龍蝦扣的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中，I為鉤體震動(dòng)盤，2為鉤體分料機(jī)構(gòu)，3為第二個(gè)工站，4為K體震動(dòng)盤，5為K體流道，6為K體分料機(jī)構(gòu)，7為第三個(gè)工站，8為第四個(gè)工站，9為第五個(gè)工站，10為第七個(gè)工站，11為第八工站，12為工作轉(zhuǎn)盤，13為手輪，14調(diào)壓振動(dòng)盤控制器，15為操作面板；20為鉤體21為K體。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0020]【具體實(shí)施方式】:如圖1所示，一種龍蝦扣自動(dòng)組裝機(jī)，所述自動(dòng)組裝機(jī)包括機(jī)臺(tái)的底座，底座上方設(shè)有龍蝦扣組裝工作轉(zhuǎn)盤12 ;所述工作轉(zhuǎn)盤12連接有鉤體分料機(jī)構(gòu)2和K體分料機(jī)構(gòu)6 ;鉤體震動(dòng)盤I經(jīng)鉤體流道連接鉤體分料機(jī)構(gòu)2 ;所述K體分料機(jī)構(gòu)6經(jīng)K體流道連接有K體震動(dòng)盤4 ;所述工作轉(zhuǎn)盤12在其圓周上設(shè)有:第一個(gè)工站為與鉤體分料機(jī)構(gòu)2連接工作站、第二個(gè)工作站3為鉤體有無檢測(cè)工作站、第三個(gè)工作站7為鉚合工作站、第四個(gè)工作站8和第五個(gè)工作站9為成品檢測(cè)工作站、第六工作站為備用工作站、第七個(gè)工作站10不良品分揀工作站、第八工作站11為空位檢測(cè)工作站。
[0021]自動(dòng)機(jī)的工作原理:由鉤體震動(dòng)盤I自動(dòng)排列后經(jīng)鉤體流道進(jìn)入鉤體分料機(jī)構(gòu)2等待機(jī)臺(tái)運(yùn)行進(jìn)入工作轉(zhuǎn)盤12第一個(gè)工站；K體震動(dòng)盤4自動(dòng)排列經(jīng)K體流道5進(jìn)入K體分料機(jī)構(gòu)6等待組裝，完成機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。此時(shí)通過操作面板15上的啟動(dòng)按鈕運(yùn)行機(jī)臺(tái)，電氣控制部分工作使得電機(jī)通電，帶動(dòng)機(jī)架底部主軸兩個(gè)凸輪和凸輪分割器同時(shí)工作，并由主軸末端的編碼器精確定位，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)進(jìn)入第二個(gè)工站3進(jìn)行鉤體有無檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果經(jīng)傳感器檢測(cè)并輸入PLC記憶后，分割器連續(xù)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入第三個(gè)工站7，經(jīng)上一步檢測(cè)，如有鉤體則K體插入機(jī)構(gòu)6動(dòng)作，完成K體插入鉤體并進(jìn)行上下鉚合完成成品組裝工作后，進(jìn)入第四個(gè)工站8和第五個(gè)工站9分別對(duì)應(yīng)成品不同部位進(jìn)行檢測(cè)，判斷是否不良，經(jīng)備用工站后進(jìn)入不良排出第七個(gè)工站10，若為不良品，則此工站的排出機(jī)構(gòu)動(dòng)作，排出不良品后，進(jìn)入最后一個(gè)第八工站11，進(jìn)行成品是否排出檢測(cè)，若已排出，則機(jī)臺(tái)進(jìn)行周而復(fù)始的循環(huán)生產(chǎn)，若未排出，機(jī)臺(tái)報(bào)警停機(jī)，待手動(dòng)清理后，機(jī)臺(tái)重復(fù)動(dòng)作。機(jī)臺(tái)運(yùn)行中若出現(xiàn)故障，針對(duì)故障部位進(jìn)行排除工作，則可通過手輪13手動(dòng)旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)是否排除成功后，重新啟動(dòng)機(jī)臺(tái)即可，另震動(dòng)盤震動(dòng)幅度均可通過調(diào)壓振動(dòng)盤控制器14進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0022]上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種龍蝦扣自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述自動(dòng)組裝機(jī)包括機(jī)臺(tái)的底座，底座上方設(shè)有龍蝦扣組裝工作轉(zhuǎn)盤；所述工作轉(zhuǎn)盤連接有鉤體分料機(jī)構(gòu)和K體分料機(jī)構(gòu)；鉤體震動(dòng)盤經(jīng)鉤體流道連接到鉤體分料機(jī)構(gòu)上；所述K體分料機(jī)構(gòu)經(jīng)K體流道連接有K體震動(dòng)盤；所述工作轉(zhuǎn)盤在其圓周上設(shè)有:第一個(gè)工站為與鉤體分料機(jī)構(gòu)連接工作站、第二個(gè)工作站為鉤體有無檢測(cè)工作站、第三個(gè)工作站為鉚合工作站、第四個(gè)工作站和第五個(gè)工作站為成品檢測(cè)工作站、第六工作站為備用工作站、第七個(gè)工作站不良品分揀工作站、第八工作站空位檢測(cè)工作站。2.如權(quán)利要求1所述的龍蝦扣自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述工作轉(zhuǎn)盤中設(shè)有用于吹出成品的壓縮氣管。3.如權(quán)利要求1所述的龍蝦扣自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述鉚合采用氣缸驅(qū)動(dòng)。4.如權(quán)利要求1所述的龍蝦扣自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述機(jī)臺(tái)的上方設(shè)有電器控制操作面板。5.如權(quán)利要求1所述的龍蝦扣自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述機(jī)臺(tái)的控制程序采用PLC編程。6.如權(quán)利要求1所述的龍蝦扣自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述機(jī)臺(tái)下方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)架底部主軸兩個(gè)槽凸輪和凸輪分割器同時(shí)工作，帶動(dòng)工作轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。7.如權(quán)利要求5所述的龍蝦扣自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述工作轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)由主軸末端的編碼器精確定位。8.如權(quán)利要求1所述的龍蝦扣自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于:所述機(jī)臺(tái)的下方設(shè)有手動(dòng)控制步進(jìn)運(yùn)行的手輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鉤體自動(dòng)鉚接設(shè)備，具體是一種龍蝦扣自動(dòng)組裝機(jī)，所述自動(dòng)組裝機(jī)包括機(jī)臺(tái)的底座，底座上方設(shè)有龍蝦扣組裝工作轉(zhuǎn)盤；所述工作轉(zhuǎn)盤連接有鉤體分料機(jī)構(gòu)和K體分料機(jī)構(gòu)；鉤體震動(dòng)盤經(jīng)鉤體流道連接鉤體分料機(jī)構(gòu)上；所述K體分料機(jī)構(gòu)經(jīng)K體流道連接有K體震動(dòng)盤。采用自動(dòng)上料，全自動(dòng)組裝，配備多工站檢測(cè)，不良品排出等功能，解決了傳統(tǒng)手工組裝勞動(dòng)強(qiáng)度大，五金產(chǎn)品類品質(zhì)差，生產(chǎn)效率低的根本難題，具有自動(dòng)化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，節(jié)省空間，精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，使用靈活，便于維修等優(yōu)勢(shì)。
【IPC分類】B23P19/04
【公開號(hào)】CN204747972
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520451703
【發(fā)明人】徐炳光, 莊竟, 袁衛(wèi)華, 馮皓, 侯永方, 閆秀聰
【申請(qǐng)人】日照九鑫工藝品有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日