一種線圈壓緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及變壓器制造領域，特別是一種線圈壓緊裝置。
【背景技術】
[0002]變壓器是發(fā)電廠、變電站等場所必不可少的重要組成部分，能夠?qū)崿F(xiàn)遠距離輸電、保證用戶用電的質(zhì)量；一臺變壓器最為核心的組成部分是線圈，故而線圈的制作對于變壓器來說至關重要。
[0003]在變壓器線圈制作中，通常要經(jīng)過線圈繞制、線圈壓裝兩個工序，目前，很多工廠依然采用人工壓裝的裝置進行壓裝，工人壓裝起來較為費力，浪費人力資源，而且人工壓裝所施加的壓力不均勻、壓裝時間不夠，不能生產(chǎn)出高質(zhì)量的線圈。
[0004]在實際生產(chǎn)中，需要加工不同大小的線圈，線圈直徑過大，不能很好地固定住，在壓裝過程中，容易發(fā)生滑動，影響壓裝質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種線圈壓緊裝置，以解決線圈壓裝費力、施加壓力不均、壓裝時間不夠、線圈容易滑動的問題。
[0006]為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]—種線圈壓緊裝置，包括液壓千斤頂固定盤，所述液壓千斤頂固定盤上端的中間位置設置連接桿，所述連接桿垂直于液壓千斤頂固定盤，所述液壓千斤頂固定盤上方從下至上依次層疊設置有下壓盤、上壓盤，所述下壓盤、上壓盤均套設在連接桿上，所述上壓盤固定在連接桿上端，所述下壓盤的上表面設置線圈卡緊裝置，所述液壓千斤頂固定盤上設有液壓千斤頂，所述液壓千斤頂可驅(qū)動下壓盤沿連接桿軸向上下移動，所述液壓千斤頂與液壓系統(tǒng)相連。
[0008]更優(yōu)的，所述液壓千斤頂包括液壓盤、活塞桿、空腔缸體、缸體固定連接端，所述空腔缸體通過缸體固定連接端固定在液壓千斤頂固定盤上，所述空腔缸體內(nèi)部設置活塞，所述活塞桿與空腔缸體內(nèi)部的活塞相連，所述活塞桿上端與液壓盤相連，所述空腔缸體下端設置液壓系統(tǒng)連接端；活塞桿上端連接液壓盤增大了與下壓盤之間的接觸面積，使下壓盤盤體受力部分所受壓強減小，避免下壓盤盤體受損，同時也進一步保證了下壓盤受力更為均勻。
[0009]更優(yōu)的，所述液壓千斤頂?shù)膫€數(shù)不低于3個，多個液壓千斤頂沿液壓千斤頂固定盤周向均勻分布，可保證下壓盤保持在水平面上，保證下壓盤獲取垂直向上的壓力，確保壓縮質(zhì)量。
[0010]更優(yōu)的，所述線圈卡緊裝置包括卡緊條、U型槽、滑動小輪，所述U型槽固定在下壓盤的上表面上，U型槽靠近底部的位置設有滑動軌道，所述U型槽側面還設有若干個卡緊條固定孔，所述滑動小輪在滑動軌道上往返移動，所述卡緊條放置在U型槽內(nèi)，卡緊條下端固定在滑動小輪上，滑動小輪可帶動卡緊條在滑動軌道上自由滑動，在需要卡緊的位置可通過卡緊條固定孔固定住卡緊條。
[0011]更優(yōu)的，所述線圈卡緊裝置的個數(shù)不低于3個，線圈卡緊裝置在下壓盤上沿周向均勻分布，使線圈固定在下壓盤上，不因外力發(fā)生錯位，保證壓緊質(zhì)量。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0013]1.有效解決了壓裝費力的問題；
[0014]2.能持續(xù)在垂直方向施加恒定的壓力，保障了壓裝質(zhì)量；
[0015]3.能將不同直徑的線圈固定在下壓盤上，避免直徑過大的線圈在下壓盤上發(fā)生滑動。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0018]圖2是液壓千斤頂?shù)慕Y構示意圖；
[0019]圖3是線圈卡緊裝置的結構示意圖；
[0020]圖中標號分別為:1、連接桿；2、上壓盤；3、下壓盤；4、液壓千斤頂固定盤；5、底座；6、液壓千斤頂；61、液壓盤；62、活塞桿；63、空腔缸體；64、缸體固定連接端；65、液壓系統(tǒng)連接端；7、線圈卡緊裝置；71、卡緊條；72、U型槽；73、卡緊條固定孔；74、滑動軌道；75、滑動小輪；8、液壓系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0022]實施例1
[0023]如圖1所示，一種線圈壓緊裝置，包括液壓千斤頂固定盤4，所述液壓千斤頂固定盤4上端的中間位置設置連接桿1，所述連接桿I垂直于液壓千斤頂固定盤4，所述液壓千斤頂固定盤4上方從下至上依次層疊設置有下壓盤3、上壓盤2，所述下壓盤3、上壓盤2均套設在連接桿I上，所述上壓盤2固定在連接桿I上端，所述下壓盤3的上表面設置線圈卡緊裝置7，所述液壓千斤頂固定盤4上設有液壓千斤頂6，所述液壓千斤頂6可驅(qū)動下壓盤3沿連接桿I軸向上下移動，所述液壓千斤頂6與液壓系統(tǒng)8相連。
[0024]安裝待壓裝線圈時，先將上壓盤2從連接桿I上端取下，將待壓裝線圈從連接桿I上方套入后，水平放置在下壓盤3上，再將上壓盤2固定在連接桿I上端。
[0025]工作時，上壓盤2和液壓千斤頂固定盤4均固定不動，液壓千斤頂6推動下壓盤3向上緩慢運動，直至上壓盤2擠壓線圈，上壓盤2和下壓盤3共同給線圈施加一個恒定的壓力，從而達到線圈壓緊的目的。
[0026]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型具有操作簡單、省力的特點。
[0027]實施例2
[0028]如圖1-2，實施例1所述的一種線圈壓緊裝置，所述液壓千斤頂6包括液壓盤61、活塞桿62、空腔缸體63、缸體固定連接端64，所述空腔缸體63通過缸體固定連接端64固定在液壓千斤頂固定盤4上，所述空腔缸體63內(nèi)部設置活塞，所述活塞桿62與空腔缸體63內(nèi)部的活塞相連，所述活塞桿62上端與液壓盤61相連，所述空腔缸體63下端設置液壓系統(tǒng)連接端65。
[0029]所述液壓千斤頂固定盤4的下端還設有底座5，底座5的高度大于空腔缸體63的高度，底座5焊接在液壓千斤頂固定盤4的下表面上，由三根柱子組成，以便于平穩(wěn)地放置液壓千斤頂固定盤4，也可以留出空間安裝液壓千斤頂6，所述空腔缸體63固定在缸體固定連接端64下方，缸體固定連接端64的圓周直徑比空腔缸體63的圓周直徑大，在液壓千斤頂固定盤4上設有一個直徑比空腔缸體63的圓周直徑略大、比缸體固定連接端64的圓周直徑小的圓形通孔，液壓