現(xiàn)有技術(shù)的平板，多采用PC (聚碳酸酯)蜂窩板、PP (聚丙烯)蜂窩板，本【具體實施方式】中不銹鋼板材料上的改進，導致平板平整度較高。與此同時，不銹鋼鋼板上圓孔的孔徑和孔間距在一定尺寸范圍內(nèi)，使得不銹鋼板上開孔面積占整體平板面積的比例控制在30%左右，相對于以往現(xiàn)有技術(shù)的平板開孔面積大，鏤空比為95%以上，本【具體實施方式】的平板的鏤空比較小，從而放置較薄的材料在其上進行吸附時，也不會出現(xiàn)材料的凹陷現(xiàn)象，即從平板上的改進確保材料放置時的平整度。綜上，本【具體實施方式】的吸附平臺，從平板自身的平整度和材料放置時材料的平整度兩個方面進行改進，最終確保材料被吸附時平整度較高。這樣，激光照射切割時，聚焦的激光對材料各處均可進行有效切割，而不會出現(xiàn)因不平整導致聚焦位置偏移，進而導致無法有效切割的現(xiàn)象。本【具體實施方式】的吸附平臺，即便切割聚焦敏感材料或者較薄的材料，也能有效切割，切割效果較好。另外，本【具體實施方式】中，采用不銹鋼板，其較耐激光切割，切割后不會產(chǎn)生碳化等污染源，不會造成被切割材料的污染。不銹鋼板材料熱導率高散熱快，切割產(chǎn)生的熱量可以迅速傳導散失掉，不會在切割處累積產(chǎn)生高溫，因此也不會對材料產(chǎn)生不良影響。因此，采用本【具體實施方式】的微孔不銹鋼板吸附平臺，還可以解決傳統(tǒng)吸附平臺的切割污染問題。
[0025]如圖4所示，優(yōu)選地，吸附平板還包括格柵結(jié)構(gòu)104。格柵結(jié)構(gòu)104位于支撐板102內(nèi)部的空腔內(nèi)。
[0026]如圖6所示，為格柵結(jié)構(gòu)的立體示意圖。如圖7所示，為金屬片結(jié)構(gòu)的局部示意圖。格柵結(jié)構(gòu)包括橫豎交錯排列的多個金屬片結(jié)構(gòu)。金屬片結(jié)構(gòu)為其上設(shè)置有多個孔201和溝槽202的金屬片，溝槽202設(shè)置在兩個孔之間，用于供兩個金屬片結(jié)構(gòu)彼此嵌合。圖6中所示，一條金屬片結(jié)構(gòu)上開設(shè)有17個孔201，圖7中截取局部示意?？?01為圓形，直徑可在10?30mm內(nèi)。如圖8所示，為金屬片結(jié)構(gòu)彼此嵌合的狀態(tài)示意圖，一個金屬片結(jié)構(gòu)沿縱向設(shè)置，另一金屬片結(jié)構(gòu)沿橫向設(shè)置，兩者通過溝槽結(jié)構(gòu)倒扣嵌入，呈十字交叉狀態(tài)。多個縱向設(shè)置的金屬片結(jié)構(gòu)和多個橫向設(shè)置的金屬片結(jié)構(gòu)交叉后形成格柵結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，形成的各柵格為正方體結(jié)構(gòu)，其邊長為15?40mm。如果交叉形成的柵格邊長大于40mm，則對吸附力均勻的改善效果將不明顯，小于15_，則會導致柵格太密吸附力變小。
[0027]上述柵格結(jié)構(gòu)中，金屬片上開設(shè)的孔的數(shù)量，孔的直徑，間接影響形成的分割腔體數(shù)量及其容積，結(jié)合吸氣裝置的功率，通氣口的尺寸等參數(shù)，可以通過調(diào)節(jié)這些參數(shù)彼此搭配，可控制空腔內(nèi)的吸附力的大小。
[0028]上述優(yōu)選方案中，在支撐板內(nèi)部空腔中增設(shè)柵格結(jié)構(gòu)，將負壓空腔分割為若干小的空腔，空腔之間通過柵格結(jié)構(gòu)上的孔相連，這樣可以使每個小腔體內(nèi)流速平穩(wěn)均勻，使整個腔體內(nèi)吸附力均勻，解決了不同位置吸附力懸殊的問題。傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的吸附平臺，內(nèi)部空腔中，距離通氣口近的區(qū)域附近氣體流速高，因此靠近通氣口的空腔區(qū)域吸力大，遠離通氣口的空腔區(qū)域吸力小，造成平板上某些區(qū)域能吸附待切割材料，而某些區(qū)域則不能有效吸附。而本【具體實施方式】中，通過柵格結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得空腔內(nèi)吸附力均勻，平板上各處位置吸附力均勻，即使吸附一些彎曲或翹曲的材料，也能吸附平整。
[0029]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下做出若干替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于激光切割設(shè)備的不銹鋼板吸附平臺，其特征在于:包括平板和支撐板；所述平板為其上開設(shè)有多個圓孔的不銹鋼板，所述圓孔的直徑在2?5毫米，多個圓孔在所述不銹鋼板上陣列排布，陣列排布的行間距和列間距均為8?10毫米，所述不銹鋼板的表面粗糙度小于30微米；所述平板位于所述支撐板的上方，所述支撐板的側(cè)壁和/或底部開設(shè)有供連接抽氣管道的通氣口結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于激光切割設(shè)備的不銹鋼板吸附平臺，其特征在于:所述不銹鋼板的厚度為10?15毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于激光切割設(shè)備的不銹鋼板吸附平臺，其特征在于:所述不銹鋼板吸附平臺還包括格柵結(jié)構(gòu)，所述格柵結(jié)構(gòu)位于所述支撐板的內(nèi)部空腔中；所述格柵結(jié)構(gòu)包括橫豎交錯排列的多個金屬片結(jié)構(gòu)，所述金屬片結(jié)構(gòu)為其上設(shè)置有多個孔和溝槽的金屬片，所述溝槽設(shè)置在兩個孔之間，用于供兩個金屬片結(jié)構(gòu)相互嵌合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于激光切割設(shè)備的不銹鋼板吸附平臺，其特征在于:所述金屬片上的孔為圓形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于激光切割設(shè)備的不銹鋼板吸附平臺，其特征在于:所述孔的直徑為10?30_。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于激光切割設(shè)備的不銹鋼板吸附平臺，其特征在于:所述金屬片上的孔的數(shù)量為10?20個。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于激光切割設(shè)備的不銹鋼板吸附平臺，其特征在于:所述橫豎交錯排列的多個金屬片結(jié)構(gòu)形成的柵格為正方體。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于激光切割設(shè)備的不銹鋼板吸附平臺，其特征在于:所述正方體的邊長為15?40mmo
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于激光切割設(shè)備的不銹鋼板吸附平臺，包括平板和支撐板；所述平板為其上開設(shè)有多個圓孔的不銹鋼板，所述圓孔的直徑在2～5毫米，多個圓孔在所述不銹鋼板上陣列排布，陣列排布的行間距和列間距均為8～10毫米，所述不銹鋼板的表面粗糙度小于30微米；所述平板位于所述支撐板的上方，所述支撐板的側(cè)壁和/或底部開設(shè)有供連接抽氣管道的通氣口結(jié)構(gòu)。本實用新型的吸附平臺，使用帶圓孔的不銹鋼板作為平板，平整度較高，且鏤空比較小，材料放置其上時也不會有凹陷現(xiàn)象。即便較薄的材料放置其上時，也較為平整，這樣激光切割設(shè)備聚焦就緒后，即可對材料各處均進行有效切割，切割效果較好。
【IPC分類】B23K26/38, B23K26/70
【公開號】CN204735844
【申請?zhí)枴緾N201520266963
【發(fā)明人】曹漢宜, 覃鏡銘
【申請人】深圳光韻達激光應(yīng)用技術(shù)有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年4月28日