專(zhuān)利名稱(chēng)：一種平臺(tái)式切割機(jī)刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平臺(tái)式切割機(jī)上使用的切割刀具。
背景技術(shù)：
平臺(tái)式切割機(jī)一般主要應(yīng)用于鞋、服裝、包裝、電子等材質(zhì)輕、薄，1毫米以下材料 的快速切割打樣行業(yè)，目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的CAD/CAM機(jī)器在切割打樣中十分廣泛地被使用。 它們差不多都是由X電機(jī)帶動(dòng)X方向的軸左右運(yùn)動(dòng)，Y電機(jī)帶動(dòng)Y方向的軸前后運(yùn)動(dòng)，Z電機(jī) 帶動(dòng)Z方向的軸上下運(yùn)動(dòng)，還需要特別特別配置一個(gè)轉(zhuǎn)向C電機(jī)，帶動(dòng)刀具完成轉(zhuǎn)向動(dòng)作， 使得機(jī)頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度不易控制，成本高，即使使用伺服電機(jī)控制刀具轉(zhuǎn)向動(dòng)作亦不能精 確完成光滑完整的小角度切割需求。中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利ZL 200820058593. 7本實(shí)用新型涉及一種集繪圖切割裁剪壓 輪為一體的多功能工具頭，它的切割刀具振動(dòng)刀組件通過(guò)壓腳組件和伺服電機(jī)組件與振動(dòng) 軸組件連接，振動(dòng)軸組件通過(guò)振動(dòng)刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和第三手輪連接，振動(dòng)刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過(guò)壓線(xiàn) 架與偏心軸組件連接。通手輪來(lái)調(diào)節(jié)刀的深淺，同時(shí)通過(guò)伺服電機(jī)來(lái)帶動(dòng)刀具的刀刃完成 轉(zhuǎn)向動(dòng)作，但其缺陷在結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，體積較大，成本高，需要使用伺服電機(jī)來(lái)完成轉(zhuǎn)向，安 裝時(shí)的工藝要求高，步驟多，切割質(zhì)輕材料時(shí)精度難以控制，切割效果較差。因此，確實(shí)需要一種刀尖深度可調(diào)并且刀刃自適應(yīng)轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)的平臺(tái)式切割機(jī)上使 用的刀具結(jié)構(gòu)，能夠克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高安裝效率，提高切割效果的刀具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種刀尖深度可調(diào)并且刀刃自適應(yīng)轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng) 的平臺(tái)式切割機(jī)上使用的刀具，這種刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠、切割精度高。本發(fā)明的平臺(tái)式切割機(jī)刀具，包括刀頭套，套桿，固定軸承，彈簧，活動(dòng)軸承，空心 墊片，強(qiáng)磁鐵，調(diào)節(jié)旋鈕和刀片；所述刀頭套安裝在套桿的頭部一端，調(diào)節(jié)旋鈕安裝在套桿 的尾部一端；所述固定軸承固定安裝在套桿內(nèi)和套桿的頭部成水平對(duì)齊；所述彈簧，活動(dòng) 軸承，空心墊片，強(qiáng)磁鐵依次層疊從套桿的尾部裝入套桿內(nèi)；所述刀片的刀尾從刀頭套的中 心孔依次穿過(guò)固定軸承的中心孔進(jìn)入中空的套桿，并穿過(guò)套桿中的彈簧頂在活動(dòng)軸承的內(nèi) 徑上，刀尖露出刀頭套的中心孔。所述刀頭套靠近刀尖的端面設(shè)計(jì)成以中心孔對(duì)稱(chēng)的兩邊低中間高的凸形光滑曲所述套桿頭部、調(diào)節(jié)旋鈕頭部都設(shè)有至少一個(gè)皮墊槽，中空皮墊置于皮墊槽中，皮 墊厚度略高于皮墊槽。所述刀頭套、套桿尾部、調(diào)節(jié)旋鈕尾部上設(shè)有粗糙的表面。所述粗糙的表面是沿刀 頭套、套桿尾部、調(diào)節(jié)旋鈕尾部的表面豎直軸向形成的淺凹槽。所述套桿上還設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括一個(gè)略大于套桿的環(huán)形圈和一個(gè) 通過(guò)環(huán)形圈并將環(huán)形圈固定在套桿上的螺絲。


圖1為本發(fā)明的平臺(tái)式切割機(jī)刀具的剖視圖；圖2為本發(fā)明的平臺(tái)式切割機(jī)刀具上刀頭套正視圖；圖3為本發(fā)明的平臺(tái)式切割機(jī)刀具上套桿正視圖；圖4為本發(fā)明的平臺(tái)式切割機(jī)刀具上調(diào)節(jié)旋鈕正視具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。圖1所示，為本發(fā)明的平臺(tái)式切割機(jī)刀具，包括刀頭套2，套桿3，固定軸承4，彈簧 5，活動(dòng)軸承6，空心墊片7，強(qiáng)磁鐵8，調(diào)節(jié)旋鈕9和刀片1組合而成，刀頭套2與套桿3的頭 部一端以螺旋方式連接，調(diào)節(jié)旋鈕9與套桿3的尾部一端以螺旋方式連接，固定軸承4卡入 式固定安裝在套桿內(nèi)和套桿3的頭部成水平對(duì)齊，彈簧5，活動(dòng)軸承6，空心墊片7，強(qiáng)磁鐵8 依次層疊從套桿的尾部裝入套桿內(nèi)，刀片1的刀尾從刀頭套2的中心孔依次穿過(guò)固定軸承 4的中心孔進(jìn)入中空的套桿3，并穿過(guò)套桿中的彈簧5頂在活動(dòng)軸承6的內(nèi)徑上，空心墊片 7把活動(dòng)軸承6和強(qiáng)磁鐵8分隔，使得強(qiáng)磁鐵8不會(huì)接觸到活動(dòng)軸承6的內(nèi)徑，從而不會(huì)影 響到刀片1的自由旋轉(zhuǎn)，刀尖露出刀頭套3的中心孔。通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕9的推進(jìn)或后退，可以 靈活調(diào)節(jié)刀尖露出刀頭套的中心孔的深淺。在刀具落下工作狀態(tài)時(shí)，刀具的刀尖露出刀頭套的中心孔，刀尾頂在活動(dòng)軸承的 內(nèi)徑上，使刀片1處于隨時(shí)可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，刀具露出刀頭套2的刀尖部分進(jìn)入被加工材料，移 動(dòng)時(shí)，因?yàn)楸患庸げ牧蠒?huì)使用刀尖阻力增大，由于刀刃的避力性，固刀尖能自動(dòng)調(diào)整刀刃方 向?yàn)榈都獾男羞M(jìn)方向，從而進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)在無(wú)需電機(jī)轉(zhuǎn)向的情況下，自動(dòng)、靈活地會(huì)完成 轉(zhuǎn)向切割動(dòng)作。在刀具抬起工作狀態(tài)時(shí)，彈簧5支撐起在它上面的活動(dòng)軸承6、空心墊片7、和強(qiáng)磁 鐵8，而不會(huì)他們下落到套桿3頭部位置，由于強(qiáng)磁鐵8的存在也使刀尖的尾部能吸附在活 動(dòng)軸承4的內(nèi)徑上，從而使刀片1不至于脫落。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在刀頭套2靠近刀尖的端面設(shè)計(jì)成以中心孔對(duì)稱(chēng)的兩 邊低中間高的凸形光滑曲面。凸形光滑的曲面設(shè)計(jì)能有效減少切割時(shí)刀頭套與被切割材料 的接觸面，從而減小切割阻力；采用兩邊低中間高的曲面使被切割的材料的切割邊緣避開(kāi) 與刀頭套2的接觸，從而使得切割邊緣更加完整，切割后的切割效果更好。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在套桿3頭部和或調(diào)節(jié)旋鈕9頭部分別設(shè)有至少一個(gè) 皮墊槽(13，14)，中空皮墊置于皮墊槽中，皮墊厚度略高于皮墊槽。這樣可以使在裝配時(shí)增 加刀頭套與套桿，調(diào)節(jié)旋鈕與套桿間的接合，使得結(jié)合部位更牢固，工作穩(wěn)定性更高。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖2，圖3，圖4所示在刀頭套2、套桿3尾部、調(diào)節(jié)旋 鈕9尾部上設(shè)有粗糙的表面(2，10，15)，粗糙的表面可以是沿刀頭套表面豎直軸向形成的 淺凹槽的防滑設(shè)計(jì)。這樣可以使在安裝和調(diào)節(jié)時(shí)增大與手指的接觸面，不易滑，方便旋擰操 作。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，通過(guò)在套桿外表面上加裝一個(gè)略大于套桿的環(huán)形圈11 和一個(gè)通過(guò)環(huán)形圈并將環(huán)形圈固定在套桿上的螺絲12，就能實(shí)現(xiàn)定位功能，用于記錄取下時(shí)上次使用的位置，這樣大大方便下次的安裝，免去調(diào)試步驟，提高了安裝效率。
盡管上面通過(guò)舉例說(shuō)明，已經(jīng)描述了本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，本發(fā)明的保護(hù) 范圍并不僅限于上述說(shuō)明，而是由所附的權(quán)利要求給出的所有技術(shù)特征及其等同技術(shù)特征 來(lái)定義。本領(lǐng)域一般技術(shù)人員可以理解的是，在不背離本發(fā)明所教導(dǎo)的實(shí)質(zhì)和精髓前提下， 任何修改和變化可能仍落在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種平臺(tái)式切割機(jī)刀具，包括刀頭套(2)，套桿(3)，固定軸承(4)，彈簧(5)，活動(dòng)軸承(6)，空心墊片(7)，強(qiáng)磁鐵(8)，調(diào)節(jié)旋鈕(9)和刀片(1)；所述刀頭套(2)安裝在套桿(3)的頭部一端，調(diào)節(jié)旋鈕(9)安裝在套桿(3)的尾部一端；所述固定軸承(4)固定安裝在套桿內(nèi)和套桿(3)的頭部成水平對(duì)齊；所述彈簧(5)，活動(dòng)軸承(4)，空心墊片(7)，強(qiáng)磁鐵(8)依次層疊從套桿(3)的尾部裝入套桿內(nèi)；所述刀片(1)的刀尾從刀頭套(2)的中心孔依次穿過(guò)固定軸承(4)的中心孔進(jìn)入中空的套桿(3)，并穿過(guò)套桿中的彈簧(5)頂在活動(dòng)軸承(6)的內(nèi)徑上，刀尖露出刀頭套的中心孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平臺(tái)式切割機(jī)刀具，其特征在于所述刀頭套(2)靠近刀尖 的端面設(shè)計(jì)成以中心孔對(duì)稱(chēng)的兩邊低中間高的凸形光滑曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平臺(tái)式切割機(jī)刀具，其特征在于所述套桿(3)頭部和/或 調(diào)節(jié)旋鈕(9)頭部分別設(shè)有至少一個(gè)皮墊槽(13，14)，中空皮墊置于皮墊槽中，皮墊厚度略 高于皮墊槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平臺(tái)式切割機(jī)刀具，其特征在于所述刀頭套(2)上設(shè)有粗 糙的表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平臺(tái)式切割機(jī)刀具，其特征在于所述粗糙的表面是沿刀頭 套(2)表面豎直軸向形成的淺凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平臺(tái)式切割機(jī)刀具，其特征在于所述套桿(3)在其尾部上 設(shè)有粗糙的表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平臺(tái)式切割機(jī)刀具，其特征在于所述粗糙的表面是沿套桿 (3)尾部表面豎直軸向形成的淺凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平臺(tái)式切割機(jī)刀具，其特征在于所述調(diào)節(jié)旋鈕(9)在其尾 部上設(shè)有粗糙的表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的平臺(tái)式切割機(jī)刀具，其特征在于所述粗糙的表面是沿調(diào)節(jié) 旋鈕(9)尾部表面豎直軸向形成的淺凹槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的平臺(tái)式切割機(jī)刀具，其特征在于所述套桿上 還設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括一個(gè)略大于套桿的環(huán)形圈(11)和一個(gè)通過(guò)環(huán)形圈并 將環(huán)形圈固定在套桿上的螺絲(12)。
全文摘要
一種平臺(tái)式切割機(jī)刀具，包括刀頭套，套桿，固定軸承，彈簧，活動(dòng)軸承，空心墊片，強(qiáng)磁鐵，調(diào)節(jié)旋鈕和刀片；所述刀頭套安裝在套桿的頭部一端，調(diào)節(jié)旋鈕安裝在套桿的尾部一端；所述固定軸承固定安裝在套桿內(nèi)和套桿的頭部成水平對(duì)齊；所述彈簧，活動(dòng)軸承，空心墊片，強(qiáng)磁鐵依次層疊從套桿的尾部裝入套桿內(nèi)；所述刀片的刀尾從刀頭套的中心孔依次穿過(guò)固定軸承的中心孔進(jìn)入中空的套桿，并穿過(guò)套桿中的彈簧頂在活動(dòng)軸承的內(nèi)徑上，刀尖露出刀頭套的中心孔。刀頭套靠近刀尖的端面采用兩邊低中間高的凸形光滑曲面以及在刀具的套桿上設(shè)有定位裝置，使得本發(fā)明刀具具有刀尖深度可調(diào)并且刀刃自適應(yīng)轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)功能，這種刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便、切割精度高。
文檔編號(hào)B26D7/26GK101905461SQ20101023713
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者胡永凱 申請(qǐng)人:上海信奧數(shù)控設(shè)備有限公司