冷擠壓用組合凹模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓力加工模具，具體涉及一種冷擠壓用組合鎢鋼凹模。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的模具設(shè)計(jì)主要是根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，通常情況下，鎢鋼模具也是由一塊整體鎢鋼直接加工為產(chǎn)品的輪廓形狀，產(chǎn)品在鍛壓過(guò)程中，因產(chǎn)品為復(fù)合擠壓，材料為雙向流動(dòng)，材料流動(dòng)時(shí)摩擦鎢鋼模具表面，并呈現(xiàn)拉應(yīng)力，鎢鋼模具受拉應(yīng)力在應(yīng)力集中點(diǎn)產(chǎn)生開(kāi)裂，造成模具的報(bào)廢，一般整體式鎢鋼凹模在鍛打產(chǎn)品8-10萬(wàn)件產(chǎn)品后，模具就會(huì)開(kāi)裂報(bào)廢，模具壽命較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種增長(zhǎng)模具壽命的冷擠壓用組合凹模。
[0004]為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:冷擠壓用組合凹模，包括凹模整體，凹模整體包括第一預(yù)應(yīng)力圈，第一預(yù)應(yīng)力圈內(nèi)側(cè)壓入設(shè)置有第二預(yù)應(yīng)力圈，第二預(yù)應(yīng)力圈內(nèi)側(cè)分別壓入設(shè)置有組合凹模和凹模墊，所述組合凹模包括配合設(shè)置的上層凹模與下層凹模，凹模墊設(shè)置在下層凹模的下方，所述凹模整體還包括模腔，第一預(yù)應(yīng)力圈與第二預(yù)應(yīng)力圈為過(guò)盈配合，第二預(yù)應(yīng)力圈與組合凹模為過(guò)盈配合，第二預(yù)應(yīng)力圈與凹模墊為過(guò)盈配合，上層凹模與下層凹模緊密配合，下層凹模與凹模墊緊密配合，上層凹模與下層凹模的配合位置為組合凹模的應(yīng)力集中點(diǎn)，所述上層凹模的高度為應(yīng)力集中點(diǎn)與產(chǎn)品上端面之間的距離H增加4-6 mm，所述下層凹模高度是應(yīng)力集中點(diǎn)與產(chǎn)品下端面之間的距離增加2-4 mm，所述組合凹模為一種鎢鋼模具。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下有益效果:本實(shí)用新型的組合凹模能夠在很大程度上提高模具的使用壽命，使模具的高成本問(wèn)題得到了很好的改善，同時(shí)減少了因模具破損造成的產(chǎn)品報(bào)廢。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是本實(shí)用新型相應(yīng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]如圖1-2所示，冷擠壓用組合凹模，包括凹模整體，所述凹模整體包括第一預(yù)應(yīng)力圈1，第一預(yù)應(yīng)力圈I內(nèi)側(cè)壓入設(shè)置有第二預(yù)應(yīng)力圈2，二者之間有一定的過(guò)盈量，即為過(guò)盈配合，第二預(yù)應(yīng)力圈2內(nèi)側(cè)分別壓入設(shè)置有組合凹模和凹模墊5，同樣的，第二預(yù)應(yīng)力圈2與組合凹模、凹模墊之間都為過(guò)盈配合，組合凹模包括配合設(shè)置的上層凹模3與下層凹模4，由于預(yù)應(yīng)力圈的存在，會(huì)使上層凹模3和下層凹模4的表面產(chǎn)生一個(gè)預(yù)緊力，使二者緊密配合在一起，不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，凹模墊5緊密設(shè)置在下層凹模4下方，其作用是頂著下層凹模防止它從預(yù)應(yīng)力圈退出。
[0010]應(yīng)用鍛造模擬軟件分析鍛造過(guò)程中的應(yīng)力較大的位置，結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，將上層凹模3與下層凹模4的配合位置設(shè)置在組合凹模的應(yīng)力集中點(diǎn)上，然后根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品來(lái)確定上層凹模3與下層凹模4的高度，如圖2所示，一般上層凹模3的高度為應(yīng)力集中點(diǎn)與產(chǎn)品上端面之間的距離H增加5 mm,下層凹模4高度是應(yīng)力集中點(diǎn)與產(chǎn)品下端面之間的距離增加3 mm，組合凹模通常為一種鎢鋼模具。
[0011]如圖1所示，使用時(shí)，首先將凹模固定在壓力機(jī)模座上，然后將需要加工的毛坯7放入模腔6，沖頭8由壓力機(jī)作為原動(dòng)力向下移動(dòng)，對(duì)坯料7進(jìn)行鍛造擠壓，最終將坯料7加工成需要的產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.冷擠壓用組合凹模，包括凹模整體，其特征在于所述凹模整體包括第一預(yù)應(yīng)力圈(1)，第一預(yù)應(yīng)力圈(I)內(nèi)側(cè)壓入設(shè)置有第二預(yù)應(yīng)力圈(2)，第二預(yù)應(yīng)力圈(2)內(nèi)側(cè)分別壓入設(shè)置有組合凹模和凹模墊(5)，所述組合凹模包括配合設(shè)置的上層凹模(3)與下層凹模(4)，所述凹模墊(5)設(shè)置在下層凹模(4)的下方，所述凹模整體還包括模腔(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷擠壓用組合凹模，其特征在于所述第一預(yù)應(yīng)力圈(I)與第二預(yù)應(yīng)力圈(2)為過(guò)盈配合，第二預(yù)應(yīng)力圈(2)與組合凹模為過(guò)盈配合，第二預(yù)應(yīng)力圈(2)與凹模墊(5)為過(guò)盈配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷擠壓用組合凹模，其特征在于所述上層凹模(3)與下層凹模(4)緊密配合，下層凹模(4)與凹模墊(5)緊密配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷擠壓用組合凹模，其特征在于所述上層凹模(3)與下層凹模(4)的配合位置為組合凹模的應(yīng)力集中點(diǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的冷擠壓用組合凹模，其特征在于所述上層凹模(3)的高度為應(yīng)力集中點(diǎn)與產(chǎn)品上端面之間的距離H增加4-6 mm，所述下層凹模(4)高度是應(yīng)力集中點(diǎn)與產(chǎn)品下端面之間的距離增加2-4 mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷擠壓用組合凹模，其特征在于所述組合凹模為一種鎢鋼模具。
【專利摘要】冷擠壓用組合凹模，包括凹模整體，其特征在于所述凹模整體包括第一預(yù)應(yīng)力圈，第一預(yù)應(yīng)力圈內(nèi)側(cè)壓入設(shè)置有第二預(yù)應(yīng)力圈，第二預(yù)應(yīng)力圈內(nèi)側(cè)分別壓入設(shè)置有組合凹模和凹模墊，組合凹模包括配合設(shè)置的上層凹模與下層凹模，凹模墊設(shè)置在下層凹模的下方，凹模整體還包括模腔。本實(shí)用新型的組合凹模能夠在很大程度上提高模具的使用壽命，使模具的高成本問(wèn)題得到了很好的改善，同時(shí)減少了因模具破損造成的產(chǎn)品報(bào)廢。
【IPC分類】B21J13/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204657375
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520283288
【發(fā)明人】朱耀飛, 樸軍彪, 呂靜靜, 楊甫東
【申請(qǐng)人】湖州哈特貝爾精密鍛造有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月5日