一種鉛酸蓄電池電極板柵、生產(chǎn)模具及電極板柵的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明實(shí)施例公開了一種鉛酸蓄電池電極板柵，包括設(shè)置于電極板柵外周的邊框以及設(shè)置于邊框內(nèi)的柵格狀的筋條，筋條使用模具沖壓形式45°扭轉(zhuǎn)，使所述電極板柵筋條截面變成菱形，扭轉(zhuǎn)角為扭轉(zhuǎn)邊與水平面的夾角；筋條在扭轉(zhuǎn)的同時用模具表面壓花，增加筋條表面粗糙度；還提供了一種生產(chǎn)模具及其通用其的制備方法，包括上、下兩部分，所述上部分包括沖頭固定裝置以及依次設(shè)置于沖頭固定裝置下方的卸料裝置、沖頭，所述下部分包括組合模架以及設(shè)置于所述組合框架上的組合凹模，所述上部分的沖頭與下部分的組合凹模對應(yīng)設(shè)置，用于沖壓電極板柵，本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能、環(huán)保、活性物質(zhì)膏體與板柵結(jié)合力更好的板柵筋條結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)模具。
【專利說明】一種鉛酸蓄電池電極板柵、生產(chǎn)模具及電極板柵的制備方 法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池領(lǐng)域，尤其涉及鉛酸蓄電池電極板柵、生產(chǎn)模具及電極板 柵的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，鉛酸蓄電池的電極沖孔板柵在電池內(nèi)抗電解液酸腐蝕的能力比采用傳統(tǒng)工 藝的澆鑄工藝制造而成的澆鑄式板柵有較大提高，但是由于沖孔板柵表面光滑，板柵所有 筋條呈矩形排列，就導(dǎo)致電池的活性物質(zhì)膏體在涂膏干燥后，隨著水分的揮發(fā)，活性物質(zhì)體 積收縮與板柵的筋條出現(xiàn)結(jié)合力不強(qiáng)甚至脫離，從而活性物質(zhì)容易脫落，進(jìn)一步的導(dǎo)致鉛 酸蓄電池使用壽命縮短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種節(jié)能、環(huán)保、活性物質(zhì)膏體與板 柵結(jié)合力更好的鉛酸蓄電池電極板柵。
[0004] 所述鉛酸蓄電池電極板柵，包括設(shè)置于電極板柵外周的邊框以及設(shè)置于所述邊框 內(nèi)的柵格狀的筋條，所述筋條使用模具沖壓形式45°扭轉(zhuǎn)，使所述電極板柵筋條截面變成 菱形，所述扭轉(zhuǎn)角為扭轉(zhuǎn)邊與水平面的夾角。
[0005] 所述筋條在扭轉(zhuǎn)的同時用模具表面壓花，增加筋條表面粗糙度。
[0006] 本結(jié)構(gòu)是將電極板柵除邊框外將所有矩形筋條使用模具沖壓形式讓其扭轉(zhuǎn)45。， 使電極板柵筋條截面由矩形變成菱形，并在扭轉(zhuǎn)筋條的同時使接觸沖頭和組合凹模的鉛帶 表面壓花，增加筋條表面粗糙度，使板柵平面上的網(wǎng)孔在板柵厚度方向中心線時面積最小， 中心線兩側(cè)面積呈放射性逐漸增大，更有利于板柵與活性物質(zhì)的結(jié)合力。電池活性物質(zhì)涂 布、干燥收縮時，由于板柵網(wǎng)孔厚度方向中心線處截面積最小，外表截面積大，兩面向中間 收縮時始終保證活性物質(zhì)與板柵的緊密結(jié)合，從而提高蓄電池使用壽命。
[0007] 本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高的鉛酸蓄電池電極板柵生產(chǎn)模 具。
[0008] 所述鉛酸蓄電池電極板柵的生產(chǎn)模具，包括上、下兩部分，所述上部分包括沖頭固 定裝置以及依次設(shè)置于沖頭固定裝置下方的卸料裝置、沖頭，所述下部分包括組合模架以 及設(shè)置于所述組合框架上的組合凹模，所述上部分的沖頭與下部分的組合凹模對應(yīng)設(shè)置， 用于沖壓電極板柵。
[0009] 本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種鉛酸蓄電池電極板柵的制備方法，包括如下步驟： (1) 、先把帶有矩形筋條的鉛酸蓄電池電極板柵放到模具下模的組合凹模上； (2) 、將模具上模向下壓，矩形筋條在上模沖頭與組合凹模的擠壓下，形成45。扭轉(zhuǎn)，使 所述電極板柵筋條截面變成菱形； (3 )、扭轉(zhuǎn)筋條的同時使接觸沖頭和組合凹模的鉛帶表面壓花，增加筋條表面粗糙度； (4)、開模，制成成品。
[0010] 本發(fā)明實(shí)用例的的模具為沖壓模具結(jié)構(gòu)，包含有沖針固定裝置、卸料裝置、沖頭、 組合凹模及模架組成，按工藝要求分為沖孔工位和筋條扭轉(zhuǎn)工位，沖孔工位在模具左右均 可，但必須是在鉛帶入口方向。根據(jù)生產(chǎn)板柵大小或型號規(guī)格不同，可以單步?jīng)_制和多步?jīng)_ 制，但最小成型沖制時模具開合次數(shù)小于或等于2次。沖孔工位的沖針可為多種形狀，如正 方形、長方形、梯形、六邊形等形狀，但考慮到節(jié)約耗鉛量和電極板沖放電時電流密度的分 布不同，首選網(wǎng)孔形狀是長方形和梯形。筋條扭轉(zhuǎn)工位為上下凸模結(jié)構(gòu)，上下凸模錯位排 列，下模為定模，隨著上模的逐漸下壓擠壓板柵筋條使其翻轉(zhuǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一 步地詳細(xì)描述。
[0013] 本發(fā)明實(shí)施例所述鉛酸蓄電池電極板柵，包括設(shè)置于電極板柵外周的邊框1以及 設(shè)置于邊框內(nèi)的柵格狀的筋條2,本結(jié)構(gòu)是將電極板柵除邊框1外將所有矩形筋條2使用 模具沖壓形式讓其扭轉(zhuǎn)4δ°，使電極板柵筋條截面由矩形變成菱形，并在扭轉(zhuǎn)筋條的同時 使接觸沖頭和組合凹模的鉛帶表面壓花，增加筋條表面粗糙度，使板柵平面上的網(wǎng)孔在板 柵厚度方向中心線時面積最小，中心線兩側(cè)面積呈放射性逐漸增大，更有利于板柵與活性 物質(zhì)的結(jié)合力。電池活性物質(zhì)涂布、干燥收縮時，由于板柵網(wǎng)孔厚度方向中心線處截面積最 小，外表截面積大，兩面向中間收縮時始終保證活性物質(zhì)與板柵的緊密結(jié)合，從而提高蓄電 池使用壽命。
[0014] 本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高的鉛酸蓄電池電極板柵生產(chǎn)模 具。
[0015] 鉛酸蓄電池電極板柵的生產(chǎn)模具，包括上、下兩部分，上部分包括沖頭固定裝置3 以及依次設(shè)置于沖頭固定裝置3下方的卸料裝置4、沖頭5,下部分包括組合模架6以及設(shè) 置于組合框架 6上的組合凹模7,上部分的沖頭5與下部分的組合凹模7對應(yīng)設(shè)置，用于沖 壓電極板柵。
[0016] 一種鉛酸蓄電池電極板柵的制備方法，包括如下步驟： (1)、先把帶有矩形筋條的鉛酸蓄電池電極板柵放到模具下模的組合凹模上； (2 )、將模具上模向下壓，矩形筋條在上模沖頭與組合凹模的擠壓下，形成45。扭轉(zhuǎn)，使 所述電極板柵筋條截面變成菱形； (3) 、扭轉(zhuǎn)筋條的同時使接觸沖頭和組合凹模的鉛帶表面壓花，增加筋條表面粗糙度； (4) 、開模，制成成品。
[0017] 本發(fā)明實(shí)用例的的模具為沖壓模具結(jié)構(gòu)，包含有沖針固定裝置、卸料裝置、沖頭、 組合凹模及模架組成，按工藝要求分為沖孔工位和筋條扭轉(zhuǎn)工位，沖孔工位在模具左右均 可，但必須是在鉛帶入口方向。根據(jù)生產(chǎn)板柵大小或型號規(guī)格不同，可以單步?jīng)_制和多步?jīng)_ 制，但最小成型沖制時模具開合次數(shù)大于或等于2次。沖孔工位的沖針可為多種形狀，如正 方形、長方形、梯形、六邊形等形狀，但考慮到節(jié)約耗鉛量和電極板沖放電時電流密度的分 布不同，首選網(wǎng)孔形狀是長方形和梯形。筋條扭轉(zhuǎn)工位為上下凸模結(jié)構(gòu)，上下凸模錯位排 列，下模為定模，隨著上模的逐漸下壓擠壓板柵筋條使其翻轉(zhuǎn)。
[0018]以上所掲露的僅為本發(fā)明一種較佳實(shí)施例而己，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán) 利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種鉛酸蓄電池電極板柵，其特征在于：包括設(shè)置于電極板柵外周的邊框以及設(shè)置 于所述邊框內(nèi)的柵格狀的筋條，所述筋條使用模具沖壓形式4 5°扭轉(zhuǎn)，使所述電極板柵筋 條截面變成菱形，所述扭轉(zhuǎn)角為扭轉(zhuǎn)邊與水平面的夾角。
2·如權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池電極板柵，其特征在于：所述筋條在扭轉(zhuǎn)的同時用 模具表面壓花，增加筋條表面粗糙度。
3. -種制備權(quán)利要求1中鉛酸蓄電池電極板柵的生產(chǎn)模具，其特征在于，包括上、下兩 部分，所述上部分包括沖頭固定裝置以及依次設(shè)置于沖頭固定裝置下方的卸料裝置、沖頭， 所述下部分包括組合模架以及設(shè)置于所述組合框架上的組合凹模，所述上部分的沖頭與下 部分的組合凹模對應(yīng)設(shè)置，用于沖壓電極板柵。
4. 一種如權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池電極板柵的制備方法，其特征在于，包括如下 步驟： (1) 、先把帶有矩形筋條的鉛酸蓄電池電極板柵放到模具下模的組合凹模上； (2) 、將模具上模向下壓，矩形筋條在上模沖頭與組合凹模的擠壓下，形成45。扭轉(zhuǎn)，使 所述電極板柵筋條截面變成菱形； (3 )、扭轉(zhuǎn)筋條的同時使接觸沖頭和組合凹模的鉛帶表面壓花，增加筋條表面粗糙度； (4)、開模，制成成品。
【文檔編號】H01M4/82GK104218247SQ201410337592
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】羅天祥, 羅天明 申請人:深圳市鈞藍(lán)自動化設(shè)備有限公司