一種超長板料折邊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓板成型的設(shè)備，特別是對(duì)超長板料折邊的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)下，板料折邊設(shè)備只能針對(duì)小板料的板材，這種板材長和寬一般不超過3米。對(duì)超過8米乃至10米的板料的折邊只能通過現(xiàn)有的折邊機(jī)進(jìn)行多次折邊。但對(duì)同一板料上進(jìn)行多次折邊容易出現(xiàn)多次折邊不一致、折痕不連續(xù)的情形。因此，這種現(xiàn)有設(shè)備上對(duì)超長板料的折邊的控制需要做到非常精確，才能使得多次折邊一致、折痕連續(xù)。但做到如此高精確控制的折邊很難，因?yàn)榘辶媳旧淼倪吙赡芫筒皇呛苤?，而多?shù)折邊機(jī)折邊的精確控制只依賴于板料的邊。在板料邊不直的情形下，幾乎無法做到多次折邊一致、折痕連續(xù)。對(duì)超長板料折邊，折邊模條需要與板料相當(dāng)?shù)拈L度。因此，折邊模條也需要是超長?，F(xiàn)有技術(shù)下實(shí)現(xiàn)超長板料折邊存在的兩個(gè)難題:
[0003]首先，超長的折邊模條翻折時(shí)，折邊模條的各個(gè)部分受力不均衡，使得板料折邊不夠透徹，折邊的各個(gè)部分回復(fù)不均，容易出現(xiàn)殘次品。
[0004]其次，板料通過傳送帶進(jìn)行傳送，折邊機(jī)構(gòu)位于傳送帶的側(cè)邊，因此存在折邊機(jī)構(gòu)與板料的對(duì)齊問題。普通小板料的折邊機(jī)在折邊時(shí)，通?？梢员３职辶显趥魉蛶喜蛔?，通過移動(dòng)整個(gè)折邊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)與板料對(duì)齊，對(duì)齊后對(duì)板料折邊。但超長板料的折邊機(jī)構(gòu)自身體積非常龐大，重量也非常大，移動(dòng)整個(gè)折邊機(jī)構(gòu)需要強(qiáng)大的動(dòng)力系統(tǒng)，所以不太適合。因此，最好的方式是保持折邊機(jī)構(gòu)的位置不動(dòng)，通過側(cè)推板料的方式實(shí)現(xiàn)。因?yàn)榘辶想m然很大，但很薄，自重輕，容易推動(dòng)。其一、在采用普通機(jī)械夾鉗的方式下，機(jī)械夾鉗必須安裝在折邊機(jī)構(gòu)側(cè)，機(jī)械夾鉗需要側(cè)向位移空間，但該側(cè)向位移空間被折邊機(jī)構(gòu)所占據(jù)，因此也不能采用機(jī)械夾鉗。其二、采用普通的推板方式下，由于板料很薄，容易貼合在傳送帶上，推桿要么推不到板料，要么滑過板料上表面，要么被傳送帶所卡住。因此推桿缺少位移空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的問題:
[0006]1.現(xiàn)有板料折邊機(jī)只能對(duì)小板料進(jìn)行折邊，對(duì)于超長板料的折邊只能通過多次折邊實(shí)現(xiàn)，而這種多次折邊容易出現(xiàn)折痕不連續(xù)的問題；
[0007]2.超長的折邊模條翻折時(shí)，容易出現(xiàn)各個(gè)部分受力不均，容易出現(xiàn)殘次品。
[0008]3.超長板料折邊時(shí)，超長板料與折邊機(jī)構(gòu)的對(duì)齊時(shí)，板料側(cè)推問題。
[0009]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的方案如下:
[0010]一種超長板料折邊機(jī)，包括底座和折邊機(jī)構(gòu)；所述折邊機(jī)構(gòu)包括壓板臺(tái)、壓板模條、折邊模條和多個(gè)動(dòng)力單元；壓板臺(tái)安裝在底座上；壓板模條和折邊模條均為長條狀；多個(gè)動(dòng)力單元沿壓板模條和折邊模條的長條方向相間布局；所述動(dòng)力單元包括:兩塊撐板、壓板聯(lián)動(dòng)架、壓板液壓機(jī)、折邊模條架、折邊傳動(dòng)齒輪；撐板安裝在底座上；撐板上設(shè)有折邊模條架軌；折邊模條架軌位于兩塊撐板的外側(cè)；折邊模條架軌為半圓弧結(jié)構(gòu)，其圓心位于折邊模條和壓板臺(tái)臺(tái)面的接駁處；折邊模條架安裝在折邊模條架軌上，可沿折邊模條架軌在圓弧方向上滑動(dòng)；折邊模條安裝在折邊模條架上；折邊模條架呈扇形結(jié)構(gòu)，其外緣設(shè)有與折邊傳動(dòng)齒輪相嚙合的圓弧狀齒條；折邊傳動(dòng)齒輪架設(shè)在傳動(dòng)桿上，位于兩塊撐板的外側(cè)；壓板聯(lián)動(dòng)架通過軸體安裝在兩塊撐板的之間；壓板聯(lián)動(dòng)架的一端與壓板模條相固定，另一端通過活動(dòng)軸與壓板液壓機(jī)的活塞桿相固定；壓板液壓機(jī)的底座通過活動(dòng)座架設(shè)在兩塊撐板的之間；活動(dòng)座安裝在底座上；傳動(dòng)桿架設(shè)在各個(gè)動(dòng)力單元的撐板上，可沿其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)桿通過減速機(jī)構(gòu)連接折邊電機(jī)；減速機(jī)構(gòu)和折邊電機(jī)安裝在底座上；壓板模條位于壓板臺(tái)的上方。
[0011]進(jìn)一步，折邊模條架上的外緣圓弧狀齒條的直徑不少于60厘米。
[0012]進(jìn)一步，還包括傳送帶；傳送帶沿壓板模條和折邊模條的長條方向設(shè)置；傳送帶架設(shè)在兩端的傳送帶輥和中間的傳送帶支撐架上，并繞過動(dòng)力輥；動(dòng)力輥與傳送電機(jī)相連；傳送帶與壓板臺(tái)同高。
[0013]進(jìn)一步，還包括側(cè)推板機(jī)構(gòu)；所述側(cè)推板機(jī)構(gòu)和所述折邊機(jī)構(gòu)分別位于傳送帶的兩邊；所述側(cè)推板機(jī)構(gòu)包括:滾輪板、側(cè)推輪柱、側(cè)推架和側(cè)推動(dòng)力機(jī)構(gòu)；滾輪板有多個(gè)，沿傳送帶傳送方向相間設(shè)置，通過輪板支架架設(shè)在底座上；相鄰兩個(gè)滾輪板之間留有輪板間隙；滾輪板的上表面安裝有多個(gè)萬向滾輪；側(cè)推輪柱多個(gè)，分別位于輪板間隙內(nèi)；側(cè)推輪柱通過輪板間隙向上伸出，其高度高于滾輪板上萬向滾輪組成的萬向滾輪平面；側(cè)推輪柱通過輪柱支架豎直架設(shè)在側(cè)推架上，可沿其豎直軸心轉(zhuǎn)動(dòng)；側(cè)推架通過側(cè)推滑軌架設(shè)在底座上，并位于滾輪板下方；側(cè)推滑軌垂直于傳送帶傳送方向；所述側(cè)推動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝在底座上，并與側(cè)推架相連。
[0014]進(jìn)一步，所述側(cè)推動(dòng)力機(jī)構(gòu)為側(cè)推液壓機(jī)；側(cè)推液壓機(jī)架設(shè)在底座上，并與側(cè)推滑軌平行，其活塞桿與側(cè)推架相固定。
[0015]進(jìn)一步，輪板支架呈門字形結(jié)構(gòu)；每個(gè)滾輪板由兩個(gè)平行的輪板支架支撐；各個(gè)用于支撐滾輪板的輪板支架組成一個(gè)長通道；長通道位于滾輪板的下方，并位于底座的上方；長通道平行于傳送帶的傳送方向；側(cè)推架設(shè)于長通道內(nèi)。
[0016]進(jìn)一步，還包括側(cè)推限位板；側(cè)推限位板為長條狀，架設(shè)在折邊模條架上；側(cè)推限位板與折邊模條相垂直，構(gòu)成L形結(jié)構(gòu)；壓板模條設(shè)有與側(cè)推限位板相適的凹部。
[0017]本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下:
[0018]1、本實(shí)用新型由傳送帶、折邊機(jī)構(gòu)和側(cè)推機(jī)構(gòu)組成的折邊機(jī)可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化的一次性的對(duì)超長板料進(jìn)行折邊作業(yè)，相比于現(xiàn)有小板料折邊機(jī)多次折邊的工藝，顯而易見地，本實(shí)用新型不會(huì)出現(xiàn)多次折邊導(dǎo)致的折痕不連續(xù)的問題。
[0019]2、超長的折邊模條被架設(shè)在多個(gè)動(dòng)力單元的折邊模條架上。通過各個(gè)折邊模條架外緣圓弧狀齒條與傳動(dòng)桿上折邊傳動(dòng)齒輪之間的嚙合，使得超長的折邊模條在翻折時(shí)，各個(gè)部分受力均衡，從而極高地提高了成品率。
[0020]3、本實(shí)用新型側(cè)推機(jī)構(gòu)的滾輪板上安裝有萬向滾輪。當(dāng)板料傳送時(shí)，板料被架在傳送帶和萬向滾輪上。傳送帶為板料傳送提供動(dòng)力，萬向滾輪為板料傳送提供輔助滾動(dòng)的作用。當(dāng)板料側(cè)推時(shí)，利用滾輪板間隙，側(cè)推輪柱可以在滾輪板間隙內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而側(cè)向推動(dòng)架設(shè)在萬向滾輪上的板料。也就是說，滾輪板間隙為板料側(cè)推提供了推桿(側(cè)推輪柱)的位移空間，由此本實(shí)用新型很好地解決了超大尺寸板材傳送和側(cè)推相結(jié)合的問題:側(cè)推機(jī)構(gòu)不影響板料的傳送，板料的傳送也不影響側(cè)推。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型的動(dòng)力單元部分的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是本實(shí)用新型的動(dòng)力單元部分的折邊模條折邊時(shí)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是本實(shí)用新型的動(dòng)力單元部分的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是本實(shí)用新型的側(cè)推機(jī)構(gòu)部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6是本實(shí)用新型的側(cè)推機(jī)構(gòu)部分的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7是本實(shí)用新型的萬向滾輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本實(shí)施例的一種超長板料折邊機(jī)由折邊機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、側(cè)推機(jī)構(gòu)以及底座11組成。
[0030]本實(shí)施例的折邊機(jī)構(gòu)包括壓板臺(tái)12、壓板模條21、折邊模條31和多個(gè)動(dòng)力單元。壓板臺(tái)12安裝在底座11上，呈長條狀結(jié)構(gòu)。壓板模條21和折邊模條31均為長條狀結(jié)構(gòu)。壓板模條21位于壓板臺(tái)12的上方。多個(gè)動(dòng)力單元沿壓板模條21和折邊模條31的長條方向相間布局。本實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)動(dòng)力單元的間距為1.6米，動(dòng)力單元自身的寬為0.8米，總共有4個(gè)動(dòng)力單元，總長度為10米。也就是本實(shí)施例可對(duì)長10米的板材進(jìn)行邊。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，對(duì)于更長板材的折邊，可以通過增加動(dòng)力單元數(shù)目或調(diào)整各個(gè)動(dòng)力單元之間間距實(shí)現(xiàn)。動(dòng)力單元，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，包括兩塊撐板13、壓板聯(lián)動(dòng)架22、壓板液壓機(jī)23、折邊模條架32、折邊傳動(dòng)齒輪33。撐板13為板狀體，豎直安裝在底座11上。兩塊撐板13相互平行，并垂直與壓板模條21和折邊模條31的長條方向。兩塊撐板13上分別設(shè)有折邊模條架軌34。折邊模條架軌34位于兩塊撐板13的外側(cè)。折邊模條架軌34為半圓弧結(jié)構(gòu)，其圓心位于折邊模條31和壓板臺(tái)12臺(tái)面的接駁處。也即，折邊模條架軌34的圓心位于圖2和圖3所示的O點(diǎn)。折邊模條架32安裝在折邊模條架軌34上，可沿折邊模條架軌34在圓弧方向上滑動(dòng)。當(dāng)折邊模條架32沿著折邊模條架軌34滑動(dòng)時(shí)，折邊模條架32圍繞圓心O點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。折邊模條31安裝在折邊模條架32上。本實(shí)施例中，4個(gè)動(dòng)力單元分別對(duì)應(yīng)有8個(gè)折邊模條架32。也就是折邊模條31加上在這8個(gè)折邊模條架32上。當(dāng)折邊模條架32圍繞圓心O點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，折邊模條31也圍繞圓心O點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。折邊模條31可圍繞圓心O點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)90?95度角。折邊模條架32呈扇形結(jié)構(gòu)，其外緣設(shè)有與折邊傳動(dòng)齒輪33相嚙合的圓弧狀齒條。折邊傳動(dòng)齒輪33架設(shè)在傳動(dòng)桿14上，并位于兩塊撐板13的外偵U。傳動(dòng)桿14架設(shè)在各個(gè)動(dòng)力單元的撐板13上，可沿其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)桿14通過減速機(jī)構(gòu)15連接折邊電機(jī)16。當(dāng)折邊電機(jī)16工作時(shí)，通過減速機(jī)構(gòu)15帶動(dòng)傳動(dòng)桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)折邊傳動(dòng)齒輪33的轉(zhuǎn)動(dòng)。折邊傳動(dòng)齒輪33通過折邊模條架32上與其相嚙合的圓弧狀齒條帶動(dòng)折邊模條架32沿折邊模條架軌34滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)折邊模條31圍繞圓心O點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的折邊。壓板聯(lián)動(dòng)架22通過軸體24安裝在兩塊撐板13的之間。壓板聯(lián)動(dòng)架22的一端與壓板模條21相固定，另一端另一端通過活動(dòng)軸25與壓板液壓機(jī)23的活塞桿相固定。壓板液壓機(jī)23的底座通過活動(dòng)座26架設(shè)在兩塊撐板13的之間?；顒?dòng)座26安裝在底座11上。壓板模條21、壓板聯(lián)動(dòng)架22和壓板液壓機(jī)23組成一個(gè)圍繞軸體24的杠桿結(jié)構(gòu)。當(dāng)壓板液壓機(jī)23通過活動(dòng)軸25向上推壓板聯(lián)動(dòng)架22的一端時(shí)，位于壓板聯(lián)動(dòng)架22另一端的壓板模條21下壓，將板料壓于壓板模條21和壓板臺(tái)12