專利名稱：一種轉(zhuǎn)軸式翻轉(zhuǎn)折邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)軸式翻轉(zhuǎn)折邊機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有折邊機(jī)，它包括一上裝置和一下裝置。所述上裝置包括一上板、一上壓板 和一上動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述上動(dòng)力機(jī)構(gòu)裝接在上板并連接上壓板，以能帶動(dòng)上壓板相對(duì)上板 上下活動(dòng)。所述下裝置包括一下板、一下壓板和一下動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述下動(dòng)力機(jī)構(gòu)裝接在 下板并連接下壓板，以能帶動(dòng)下壓板相對(duì)下板上下活動(dòng)。它的折邊步驟包括將板料置 放在下板之上；使上壓板向下活動(dòng)并壓靠在板料之上；上升下壓板，上升過(guò)程中，下壓 板作用板料使其折邊。由于折邊時(shí)下壓板直接施加向上作用力使板料折邊，因此板料表 面易被刮傷，成品率受影響，折邊效果有待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)軸式翻轉(zhuǎn)折邊機(jī)，其克服了背景技術(shù)中的折邊機(jī)所存 在的不足。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的所采用的技術(shù)方案是一種轉(zhuǎn)軸式翻轉(zhuǎn)折邊機(jī)，它包括一上裝置(100)，它包括一上板、一上壓板(120)和一上動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述上壓板 (120)能上下滑動(dòng)地連接上板，而且，所述上動(dòng)力機(jī)構(gòu)裝接在上板并連接上壓板(120)； 及一下裝置(200)，它包括一下板(210)、一翻轉(zhuǎn)組合裝置(220)和一下動(dòng)力機(jī) 構(gòu)；所述翻轉(zhuǎn)組合裝置(220)包括一滑動(dòng)體(224)和一樞接在滑動(dòng)體(224)的翻轉(zhuǎn)體 (221)，所述翻轉(zhuǎn)體(221)設(shè)有適配板料(300)折邊的缺口(222)；所述滑動(dòng)體(224)能 上下滑動(dòng)地連接下板，而且，所述下動(dòng)力機(jī)構(gòu)裝接在下板(210)并連接滑動(dòng)體(224)。所述翻轉(zhuǎn)體(221)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平設(shè)置。所述缺口(222)截面成扇形。所述上壓板(120)和翻轉(zhuǎn)體(221)軸線的俯視投影沿左右向相隔。所述上壓板(120)的左右向截面為下大上小的梯形。所述滑動(dòng)體(224)的頂面凹設(shè)形成一半圓凹槽(225)，所述滑動(dòng)體(224)的前后 二側(cè)都凸設(shè)有固定座(226)，所述固定座(226)之上固設(shè)有一定位塊(227)，另配設(shè)樞軸 (228)樞接定位塊(227)和翻轉(zhuǎn)體(221)，而且，所述翻轉(zhuǎn)體(221)能轉(zhuǎn)動(dòng)位于半圓凹槽 (225)內(nèi)。所述二定位塊(227)之上都固設(shè)有一限位塊(229)，所述二限位塊(229)的相面 向側(cè)面都凸設(shè)有一限位凸起。所述上動(dòng)力機(jī)構(gòu)和下動(dòng)力機(jī)構(gòu)均采用液壓機(jī)構(gòu)。本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)[0016]1.翻轉(zhuǎn)組合裝置(220)上升過(guò)程中，翻轉(zhuǎn)體(221)受迫轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)體(221) 上升和轉(zhuǎn)動(dòng)使缺口(222)的一側(cè)面(223)壓靠、折彎板料(300)以實(shí)現(xiàn)折邊，它能克服背 景技術(shù)所存在的不足，并能產(chǎn)生如下有益效果a.側(cè)面(223)作用在板料(300)作用力 并非簡(jiǎn)單的向上作用力，側(cè)面(223)和板料(300)之間的作用是面作用，則能避免板料 (300)表面刮傷，能保證折邊效果和外觀質(zhì)量；b.折邊角度和形狀不受限；2.缺口(222)截面成扇形，保證折邊效果；3.翻轉(zhuǎn)體(221)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平設(shè)置，保證折邊平整；4.上壓板(120)和翻轉(zhuǎn)體(221)軸線的俯視投影沿左右向相隔，保證折邊效果；5.上壓板(120)的左右向截面為下大上小的梯形，避免上壓板(120)刮傷板料 (300)，避免折邊角度受限于上壓板(120)形狀；6.上動(dòng)力機(jī)構(gòu)和下動(dòng)力機(jī)構(gòu)均采用液壓機(jī)構(gòu)，折邊方便快速；7. 二限位塊(229)的相面向側(cè)面都凸設(shè)有一限位凸起，通過(guò)限位凸起能夠定位板 料(300)放置位置；8.翻轉(zhuǎn)體(221)能轉(zhuǎn)動(dòng)位于半圓凹槽(225)內(nèi)，減少占用空間，增加翻轉(zhuǎn)體 (221)牢固性。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1繪示了折邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)折邊處于步驟1 ；圖2繪示了折邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)折邊處于步驟2;圖3繪示了折邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)折邊處于步驟3;圖4繪示了折邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)折邊處于步驟4;圖5繪示了折邊機(jī)的翻轉(zhuǎn)組合裝置的立體分解示意圖；圖6繪示了折邊機(jī)的翻轉(zhuǎn)組合裝置的立體示意圖；圖7繪示了折邊機(jī)的翻轉(zhuǎn)組合裝置的主視示意圖；圖8繪示了折邊機(jī)的翻轉(zhuǎn)組合裝置的左視示意圖；圖9繪示了折邊機(jī)的翻轉(zhuǎn)組合裝置的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)查閱
圖1至圖9，一種轉(zhuǎn)軸式翻轉(zhuǎn)折邊機(jī)，它包括一上裝置100和一下裝置 200。所述上裝置100，它包括一上板、一上壓板120和一上動(dòng)力機(jī)構(gòu)。所述上動(dòng)力機(jī) 構(gòu)裝接在上板并連接上壓板120，以能帶動(dòng)上壓板120相對(duì)上板上下活動(dòng)。本實(shí)施例之 中，所述上壓板120的左右向截面為下大上小的梯形。本實(shí)施例之中，所述上動(dòng)力機(jī)構(gòu) 采用液壓機(jī)構(gòu)，它包括一液壓主體和一液壓桿，所述液壓主體固設(shè)在上板，所述液壓桿 末端通過(guò)定位座110固接上壓板120。所述下裝置200，它包括一下板210、一翻轉(zhuǎn)組合裝置220和一下動(dòng)力機(jī)構(gòu)。所述翻轉(zhuǎn)組合裝置220包括一滑動(dòng)體224和一樞接在滑動(dòng)體224的翻轉(zhuǎn)體221。 具體結(jié)構(gòu)如下描述所述滑動(dòng)體224的頂面凹設(shè)形成一半圓凹槽225，所述滑動(dòng)體224的前后二側(cè)都凸設(shè)有固定座226，所述固定座226之上固設(shè)有一定位塊227，另配設(shè)樞軸228 樞接定位塊227和翻轉(zhuǎn)體221，并使所述翻轉(zhuǎn)體221能轉(zhuǎn)動(dòng)位于半圓凹槽225內(nèi)，所述 翻轉(zhuǎn)體221的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線水平設(shè)置，前后向設(shè)置。所述二定位塊227之上都固設(shè)有一限位塊 229，所述二限位塊229的相面向側(cè)面都凸設(shè)有一限位凸起。所述翻轉(zhuǎn)體221設(shè)有適配板 料300折邊的缺口 222，所述缺口 222截面成扇形，并具有一下側(cè)面和一壓靠側(cè)面223。所述下動(dòng)力機(jī)構(gòu)裝接在下板210并連接滑動(dòng)體224，以能帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)組合裝置220 相對(duì)下板210上下活動(dòng)。本實(shí)施例之中，所述下動(dòng)力機(jī)構(gòu)采用液壓機(jī)構(gòu)，它包括一液壓 主體和一液壓桿，所述液壓主體固設(shè)在下板120，所述液壓桿末端固接滑動(dòng)體224。本實(shí)施例之中，所述上壓板120和翻轉(zhuǎn)體221軸線的俯視投影沿左右向相隔。轉(zhuǎn)軸式翻轉(zhuǎn)折邊方法，它至少包括步驟0，用于上升翻轉(zhuǎn)組合裝置220，使限位塊229伸出下板210之上；步驟1，用于將板料300置放在下板210之上，并通過(guò)限位塊229定位；步驟2，用于使上壓板120向下活動(dòng)并壓靠在板料300之上；步驟3，用于上升翻轉(zhuǎn)組合裝置220，上升過(guò)程中，所述翻轉(zhuǎn)組合裝置220的翻 轉(zhuǎn)體221在轉(zhuǎn)軸的支撐、板料底面的阻力作用下受迫轉(zhuǎn)動(dòng)，所述翻轉(zhuǎn)體221的缺口 222的 一側(cè)面223在翻轉(zhuǎn)體221轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中壓靠折彎板料300以實(shí)現(xiàn)折邊；步驟4，用于上升上壓板120使其復(fù)位，用于下降翻轉(zhuǎn)組合裝置220使其復(fù)位。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施 的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí) 用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)軸式翻轉(zhuǎn)折邊機(jī)，其特征在于它包括一上裝置(100)，它包括一上板、一上壓板(120)和一上動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述上壓板 (120)能上下滑動(dòng)地連接上板，而且，所述上動(dòng)力機(jī)構(gòu)裝接在上板并連接上壓板(120)； 及一下裝置(200)，它包括一下板(210)、一翻轉(zhuǎn)組合裝置(220)和一下動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所 述翻轉(zhuǎn)組合裝置(220)包括一滑動(dòng)體(224)和一樞接在滑動(dòng)體(224)的翻轉(zhuǎn)體(221)，所 述翻轉(zhuǎn)體(221)設(shè)有適配板料(300)折邊的缺口(222)；所述滑動(dòng)體(224)能上下滑動(dòng)地 連接下板，而且，所述下動(dòng)力機(jī)構(gòu)裝接在下板(210)并連接滑動(dòng)體(224)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)軸式翻轉(zhuǎn)折邊機(jī)，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)體(221)的轉(zhuǎn) 動(dòng)軸線水平設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)軸式翻轉(zhuǎn)折邊機(jī)，其特征在于所述缺口(222)截面成扇形。
4.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)軸式翻轉(zhuǎn)折邊機(jī)，其特征在于所述上壓板(120)和翻 轉(zhuǎn)體(221)軸線的俯視投影沿左右向相隔。
5.如權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)軸式翻轉(zhuǎn)折邊機(jī)，其特征在于所述上壓板(120)的左 右向截面為下大上小的梯形。
6.如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)軸式翻轉(zhuǎn)折邊機(jī)，其特征在于所述滑動(dòng)體(224)的頂 面凹設(shè)形成一半圓凹槽(225)，所述滑動(dòng)體(224)的前后二側(cè)都凸設(shè)有固定座(226)，所 述固定座(226)之上固設(shè)有一定位塊(227)，另配設(shè)樞軸(228)樞接定位塊(227)和翻轉(zhuǎn) 體(221)，而且，所述翻轉(zhuǎn)體(221)能轉(zhuǎn)動(dòng)位于半圓凹槽(225)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種轉(zhuǎn)軸式翻轉(zhuǎn)折邊機(jī)，其特征在于所述二定位塊(227)之 上都固設(shè)有一限位塊(229)，所述二限位塊(229)的相面向側(cè)面都凸設(shè)有一限位凸起。
8.如權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的一種轉(zhuǎn)軸式翻轉(zhuǎn)折邊機(jī)，其特征在于所述上 動(dòng)力機(jī)構(gòu)和下動(dòng)力機(jī)構(gòu)均采用液壓機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)軸式翻轉(zhuǎn)折邊機(jī)。它包括一上裝置(100)及一下裝置(200)。上裝置(100)包括一上板、一上壓板(120)和一上動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述上壓板(120)能上下滑動(dòng)地連接上板，而且，所述上動(dòng)力機(jī)構(gòu)裝接在上板并連接上壓板(120)；下裝置(200)包括一下板(210)、一翻轉(zhuǎn)組合裝置(220)和一下動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述翻轉(zhuǎn)組合裝置(220)包括一滑動(dòng)體(224)和一樞接在滑動(dòng)體(224)的翻轉(zhuǎn)體(221)，所述翻轉(zhuǎn)體(221)設(shè)有適配板料(300)折邊的缺口(222)；所述滑動(dòng)體(224)能上下滑動(dòng)地連接下板，而且，所述下動(dòng)力機(jī)構(gòu)裝接在下板(210)并連接滑動(dòng)體(224)。它具有如下優(yōu)點(diǎn)能避免板料(300)表面刮傷，能保證折邊效果和外觀質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D19/00GK201791809SQ20102055207
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者程國(guó)寶, 蘇瑞旭, 陳奕輝, 黃溢忠, 黃絳汝 申請(qǐng)人:廈門正黎明冶金機(jī)械有限公司