鋼板折邊器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及工業(yè)裝置花紋板踏步折邊加工的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種鋼板折邊器，本實(shí)用新型的鋼板折邊器節(jié)省了費(fèi)用、提高了加工效率；包括左立柱、右立柱、頂梁和底座，頂梁和底座的兩端均分別與左立柱和右立柱連接，并且頂梁位于底座的上方，底座包括多個(gè)連接在一起的分板，并且每相鄰的兩個(gè)分板間連接呈90度夾角；頂梁的底端設(shè)置有至少一組千斤頂，并在千斤頂?shù)牡锥嗽O(shè)置有壓板，左立柱和/或右立柱上設(shè)置有導(dǎo)軌，壓板與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，并且壓板位于底座的上方。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鋼板折邊器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)裝置花紋板踏步折邊加工的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種鋼板折邊器。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，在現(xiàn)有傳統(tǒng)花紋板踏步加工方法中共計(jì)3種均存在明顯缺陷，方法一使用滾板機(jī)將花紋板壓倒折成90°方法進(jìn)行加工，對(duì)于滾板機(jī)破壞較大，加工后的花紋踏步直邊也不標(biāo)準(zhǔn)；方法二外委加工廠直接加工費(fèi)用較大；方法三采取下料兩塊鋼板拼焊方法，耗費(fèi)大量人工，效率低下成形較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種節(jié)省了費(fèi)用、提高了加工效率的鋼板折邊器。
[0004]本實(shí)用新型的鋼板折邊器，包括左立柱、右立柱、頂梁和底座，所述頂梁和底座的兩端均分別與左立柱和右立柱連接，并且頂梁位于底座的上方，所述底座包括多個(gè)連接在一起的分板，并且每相鄰的兩個(gè)分板間連接呈90度夾角；所述頂梁的底端設(shè)置有至少一組千斤頂，并在千斤頂?shù)牡锥嗽O(shè)置有壓板，所述左立柱和/或右立柱上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述壓板與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，并且所述壓板位于底座的上方。
[0005]本實(shí)用新型的鋼板折邊器，所述千斤頂為兩組。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)上述設(shè)置，可以通過(guò)將鋼板放置在底座上，控制千斤頂向下運(yùn)動(dòng)即可完成折邊工作，節(jié)省了費(fèi)用、提高了加工效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0010]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的鋼板折邊器，包括左立柱1、右立柱2、頂梁3和底座4，頂梁和底座的兩端均分別與左立柱和右立柱連接，并且頂梁位于底座的上方，底座包括多個(gè)連接在一起的分板5，并且每相鄰的兩個(gè)分板間連接呈90度夾角；頂梁的底端設(shè)置有至少一組千斤頂6，并在千斤頂?shù)牡锥嗽O(shè)置有壓板7，左立柱和/或右立柱上設(shè)置有導(dǎo)軌8，壓板與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，并且壓板位于底座的上方；通過(guò)上述設(shè)置，可以通過(guò)將鋼板放置在底座上，控制千斤頂向下運(yùn)動(dòng)即可完成折邊工作，節(jié)省了費(fèi)用、提高了加工效率。
[0011]本實(shí)用新型的鋼板折邊器，千斤頂為兩組。[0012]本實(shí)用新型的鋼板折邊器每個(gè)部件的連接說(shuō)明如下:
[0013]1.頂梁與立柱的連接
[0014]將頂梁H型鋼與兩根立柱槽鋼直接進(jìn)行焊接，焊縫高度為兩相焊較薄件厚度，安裝時(shí)頂梁與立柱頂部相平。
[0015]2.導(dǎo)軌的安裝。
[0016]使用成對(duì)的角鋼分別焊接在立柱側(cè)面上，角鋼作為壓板的導(dǎo)軌，角鋼與壓板之間每側(cè)預(yù)留3mm間隙，以便壓板自由下落。
[0017]3.底座的安裝。
[0018]將兩條角鋼背部向上焊接在立柱底部，使其成為底座，壓板下落時(shí)正好落在兩根角鋼之間的凹槽處。
[0019]4.壓板的安裝。
[0020]將壓板插入導(dǎo)軌，并將壓板與千斤頂頭部位置進(jìn)行焊接，連成整體。
[0021]5.千斤頂?shù)陌惭b。
[0022]將兩臺(tái)千斤頂?shù)沽⒁幻婧附釉陧斄篐型鋼，另一面與壓板相焊。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼板折邊器，其特征在于，包括左立柱、右立柱、頂梁和底座，所述頂梁和底座的兩端均分別與左立柱和右立柱連接，并且頂梁位于底座的上方，所述底座包括多個(gè)連接在一起的分板，并且每相鄰的兩個(gè)分板間連接呈90度夾角；所述頂梁的底端設(shè)置有至少一組千斤頂，并在千斤頂?shù)牡锥嗽O(shè)置有壓板，所述左立柱和/或右立柱上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述壓板與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，并且所述壓板位于底座的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼板折邊器，其特征在于，所述千斤頂為兩組。
【文檔編號(hào)】B21D19/00GK203678973SQ201320736191
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】孫文強(qiáng), 付恒, 滕國(guó)武 申請(qǐng)人:孫文強(qiáng)