一種太陽(yáng)能內(nèi)膽管孔翻邊裝置及制出的太陽(yáng)能內(nèi)膽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種太陽(yáng)能內(nèi)膽管孔翻邊裝置及制出的太陽(yáng)能內(nèi)膽。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)現(xiàn)有太陽(yáng)能廠家近3500家，年產(chǎn)量從是幾十萬(wàn)到幾百萬(wàn)不等，太陽(yáng)能熱水器年吞吐力為700萬(wàn)臺(tái)/年，但是太陽(yáng)能熱水器內(nèi)膽生產(chǎn)過(guò)程繁瑣，目前，內(nèi)膽管孔沖孔后，管孔外側(cè)帶有7_的管體，在太陽(yáng)能內(nèi)膽管孔安裝過(guò)程中，用橡膠圈或硅膠圈密封管孔時(shí)，由于管孔管體有毛刺，容易劃破起到密封作用的橡膠圈或硅膠圈，導(dǎo)致太陽(yáng)能管孔漏水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種太陽(yáng)能內(nèi)膽管孔翻邊裝置，同時(shí)提供其制出的太陽(yáng)能內(nèi)膽是本實(shí)用新型的另一發(fā)明目的。
[0004]基于以上目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]一種太陽(yáng)能內(nèi)膽管孔翻邊裝置，包括機(jī)體、位于機(jī)體下方的工作臺(tái)，還包括模具和設(shè)置于工作臺(tái)上的模座，模具包括設(shè)置在模座上的下模具和設(shè)置在機(jī)體上的上模具，下模具為模座表面向上的第一柱狀凸模，第一柱狀凸模直徑不大于太陽(yáng)能內(nèi)膽管孔直徑；上模具滑動(dòng)套設(shè)于機(jī)體內(nèi)部，上模具下方設(shè)有向下的與第一柱狀凸模相應(yīng)的第二柱狀凸模，第一柱狀凸模和第二柱狀凸模高度之和小于太陽(yáng)能內(nèi)膽管孔高度。
[0006]所述第一柱狀凸模中間部分為凹槽，第二柱狀凸模中間部分為與凹槽相應(yīng)的凸臺(tái)。
[0007]所述第二柱狀凸模與機(jī)體之間形成環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽頂部為弧形或斜直線。
[0008]所述模座上縱向設(shè)置有一列4個(gè)下模具，機(jī)體內(nèi)設(shè)置有4個(gè)上模具，相鄰模具中心間距為75_。
[0009]所述第一柱狀凸模高度和第二柱狀凸模高度之和為4.5_。
[0010]利用翻邊裝置制出的太陽(yáng)能內(nèi)膽，所述太陽(yáng)能內(nèi)膽上縱向設(shè)置有一列管孔，管孔包括垂直于太陽(yáng)能內(nèi)膽且向內(nèi)設(shè)置的管體，管體末端設(shè)有向外的翻邊。
[0011 ] 所述管孔直徑為70mm。
[0012]所述管體高4.5mm，翻邊寬2.5mm。
[0013]本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型的太陽(yáng)能內(nèi)膽管孔翻邊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一人即可操作，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；制出的太陽(yáng)能內(nèi)膽，管孔外翻，安裝過(guò)程中，提高了密封性的同時(shí)，保護(hù)橡膠圈或硅膠圈不受損壞，解決了太陽(yáng)能熱水器管孔漏水的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型翻邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中工作臺(tái)和下模具俯視圖；
[0016]圖3為圖1中機(jī)體和上模具仰視圖；
[0017]圖4為太陽(yáng)能內(nèi)膽局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖4中的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]一種太陽(yáng)能內(nèi)膽管孔翻邊裝置，如圖1、圖2和圖3所示，包括機(jī)體3、位于機(jī)體3下方的工作臺(tái)I，還包括模具和設(shè)置于工作臺(tái)I上的模座2，模具包括縱向設(shè)置在模座2上的一列4個(gè)下模具和設(shè)置在機(jī)體上的4個(gè)上模具8，相鄰模具中心間距LI為75mm，下模具為模座表面向上的第一柱狀凸模5，第一柱狀凸模5中間部分為凹槽4，第一柱狀凸模5直徑不大于太陽(yáng)能內(nèi)膽管孔11直徑；上模具8滑動(dòng)套設(shè)于機(jī)體3內(nèi)部，上模具8下方設(shè)有向下的與第一柱狀凸模5相應(yīng)的第二柱狀凸模9，第二柱狀凸模9中間部分為與凹槽4相應(yīng)的凸臺(tái)6，第一柱狀凸模5高度L2和第二柱狀凸模9高度L3之和為4.5mm，第二柱狀凸模9與機(jī)體3之間形成環(huán)形凹槽7，環(huán)形凹槽7頂部為弧形。
[0020]利用翻邊裝置制出的太陽(yáng)能內(nèi)膽，如圖4和圖5所示，太陽(yáng)能內(nèi)膽13上縱向設(shè)置有一列管孔11，管孔11直徑L5為70mm，管孔11包括垂直于太陽(yáng)能內(nèi)膽13且向內(nèi)設(shè)置的管體12，管體12高L6為4.5mm，管體12末端設(shè)有向外的翻邊10，翻邊10寬L4為2.5mm。
[0021]工作過(guò)程:太陽(yáng)能內(nèi)膽13沖孔后，放置在第一柱狀凸模5上，管孔11套在第一柱狀凸模5上，上模具8下壓進(jìn)行沖壓，與下模具相合，管孔11翻邊，管孔11外翻2.5mm，即翻邊10寬L4為2.5_。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種太陽(yáng)能內(nèi)膽管孔翻邊裝置，包括機(jī)體、位于機(jī)體下方的工作臺(tái)，其特征在于，還包括模具和設(shè)置于工作臺(tái)上的模座，模具包括設(shè)置在模座上的下模具和設(shè)置在機(jī)體上的上模具，下模具為模座表面向上的第一柱狀凸模，第一柱狀凸模直徑不大于太陽(yáng)能內(nèi)膽管孔直徑；上模具滑動(dòng)套設(shè)于機(jī)體內(nèi)部，上模具下方設(shè)有向下的與第一柱狀凸模相應(yīng)的第二柱狀凸模，第一柱狀凸模和第二柱狀凸模高度之和小于太陽(yáng)能內(nèi)膽管孔高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能內(nèi)膽管孔翻邊裝置，其特征在于，所述第一柱狀凸模中間部分為凹槽，第二柱狀凸模中間部分為與凹槽相應(yīng)的凸臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能內(nèi)膽管孔翻邊裝置，其特征在于，所述第二柱狀凸模與機(jī)體之間形成環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽頂部為弧形或斜直線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽(yáng)能內(nèi)膽管孔翻邊裝置，其特征在于，所述模座上縱向設(shè)置有一列4個(gè)下模具，機(jī)體內(nèi)設(shè)置有4個(gè)上模具，相鄰模具中心間距為75mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽(yáng)能內(nèi)膽管孔翻邊裝置，其特征在于，所述第一柱狀凸模高度和第二柱狀凸模高度之和為4.5_。
6.利用權(quán)利要求1-5任一所述的裝置制出的太陽(yáng)能內(nèi)膽，其特征在于，所述太陽(yáng)能內(nèi)膽上縱向設(shè)置有一列管孔，所述管孔包括垂直于太陽(yáng)能內(nèi)膽且向內(nèi)設(shè)置的管體，管體末端設(shè)有向外的翻邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)能內(nèi)膽，其特征在于，所述管孔直徑為70mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的太陽(yáng)能內(nèi)膽，其特征在于，所述管體高4.5mm，翻邊寬2.5mm。
【專(zhuān)利摘要】一種太陽(yáng)能內(nèi)膽管孔翻邊裝置，屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體、位于機(jī)體下方的工作臺(tái)，還包括模具和設(shè)置于工作臺(tái)上的模座，模具包括設(shè)置在模座上的下模具和設(shè)置在機(jī)體上的上模具，下模具為模座表面向上的第一柱狀凸模，第一柱狀凸模直徑不大于太陽(yáng)能內(nèi)膽管孔直徑；上模具滑動(dòng)套設(shè)于機(jī)體內(nèi)部，上模具下方設(shè)有向下的與第一柱狀凸模相應(yīng)的第二柱狀凸模，第一柱狀凸模和第二柱狀凸模高度之和小于太陽(yáng)能內(nèi)膽管孔高度。利用翻邊裝置制出的太陽(yáng)能內(nèi)膽，太陽(yáng)能內(nèi)膽上縱向設(shè)置有一列管孔，管孔包括垂直于太陽(yáng)能內(nèi)膽且向內(nèi)設(shè)置的管體，管體末端設(shè)有向外的翻邊。本實(shí)用新型翻邊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高產(chǎn)品質(zhì)量，解決了管孔漏水的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】F24J2-46, B21D19-00, B21D37-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204545071
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520170637
【發(fā)明人】陳宇, 王斌, 屈立國(guó), 肖銳, 陳現(xiàn)剛, 王良偉
【申請(qǐng)人】河南桑樂(lè)數(shù)字化太陽(yáng)能有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月25日