罐身滾筋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種罐身滾筋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了強(qiáng)化或美化罐身，制造者會在罐身上滾上環(huán)形的凹凸筋。在罐身上加工環(huán)形筋的罐身滾筋裝置，主要是利用壓延原理而設(shè)計的具有內(nèi)外模具的滾動裝置。如圖1所示，是一種現(xiàn)有的罐身滾筋裝置的內(nèi)外模結(jié)構(gòu)。外模I是一塊內(nèi)側(cè)有型范的弧形板，固定安裝在機(jī)架9上。內(nèi)模2是一圓柱體，它經(jīng)軸承安裝在內(nèi)模軸7上。所述內(nèi)模軸可軸向升降地安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6上。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上安裝有撥罐盤3、托罐盤8及定位盤4?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以轉(zhuǎn)動連接安裝在中心主軸5上，中心主軸與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間有齒輪傳動機(jī)構(gòu)。工作時，當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動時，內(nèi)模軸受中間主軸上固定安裝的圓柱凸輪的限定作上下軸向升降。內(nèi)模軸從最低位置向上升時將罐身套入內(nèi)模外，上升后內(nèi)模轉(zhuǎn)動到外模所在區(qū)域?qū)⒐奚硗先雰?nèi)外模之間，繼續(xù)轉(zhuǎn)動則罐身受到一個相對外模作線性移動的推力，而在罐身與外模內(nèi)側(cè)(工作弧面)之間的摩擦力的作用下，罐身會相對工作弧面滾動并驅(qū)動內(nèi)模被動地依內(nèi)模軸轉(zhuǎn)動。托罐盤承載罐身，撥罐盤輔助罐身移動，定位盤限定罐身上升高度。
[0003]也就是說，原罐身滾筋裝置的滾筋外模是固定不動的，罐身套在內(nèi)模外，依靠摩擦力相對于滾筋外模作純滾動。但由于外模的工作弧長有限，所以罐身同一點(diǎn)處所受的滾壓次數(shù)有限。對應(yīng)于某一組內(nèi)、外模形狀的同一種硬度的鐵，其罐身同一點(diǎn)處每滾壓一次得到的不起皺的滾壓深度值是一定的。因為外模的工作弧長有限，所以罐身同一點(diǎn)處所受的滾壓次數(shù)有限，結(jié)果導(dǎo)致總的滾壓深度值也有限。當(dāng)要求的總的滾壓深度值大于該值時，該原罐身滾筋裝置就不能使用了。如果要使?jié)L壓次數(shù)增加，在不改變現(xiàn)有罐身滾筋裝置結(jié)構(gòu)的前提下只能延長工作弧長，再顧及升降所需要的弧長則必須擴(kuò)大外模工作弧面的直徑。而一味通過加大直徑使外模的工作弧長增大不僅會受到加工成本的限制而且也有增大的極限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述缺陷，本實(shí)用新型就是要提供一種具有滾動外模的罐身滾筋裝置。
[0005]本實(shí)用新型提供罐身滾筋裝置，有機(jī)架、外模、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)體形狀的內(nèi)模、內(nèi)模軸；所述內(nèi)模經(jīng)內(nèi)模軸以轉(zhuǎn)動連接安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)軸線上安裝有滾筋主軸，內(nèi)模軸經(jīng)齒輪傳動機(jī)構(gòu)與滾筋主軸連接；所述外模是與內(nèi)模形狀相配的旋轉(zhuǎn)體形狀，夕卜模與外模軸轉(zhuǎn)動連接，外模軸與內(nèi)模軸平行并經(jīng)搖臂安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，搖臂的支點(diǎn)軸與外模軸平行，搖臂的另一端安裝有滾輪；所述機(jī)架上固定安裝有與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)同軸的圓盤凸輪，所述滾輪經(jīng)安裝于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的彈簧壓在凸輪上；經(jīng)凸輪推動搖臂所產(chǎn)生的外模工作弧面與內(nèi)模工作弧面之間的距離變化范圍在罐身壁厚以上與罐身筋高以上之間；所述外模軸與內(nèi)模軸之間以同步帶傳動機(jī)構(gòu)連接，同步帶傳動機(jī)構(gòu)包含張緊機(jī)構(gòu)。
[0006]所述外模與內(nèi)模相配是指內(nèi)外模旋轉(zhuǎn)體的母線是互相吻合的。
[0007]本實(shí)用新型提供罐身滾筋裝置，設(shè)置了主動轉(zhuǎn)動的內(nèi)模和受內(nèi)模連動的圓柱形外模，內(nèi)、外模兩個滾動體由滾筋軸通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)及同步帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動作相向的純滾動，且兩者在整個回轉(zhuǎn)過程中外模由開而攏繼而由攏而開，開時上下工件而攏時進(jìn)行加工。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在一個回轉(zhuǎn)周期中，內(nèi)外模的轉(zhuǎn)動圈數(shù)可無限提高，這樣使套在內(nèi)模外罐身同一點(diǎn)處受到的滾壓次數(shù)也可無限提高。雖然因鐵皮的硬度原因，每滾壓一次得到的不起皺的滾壓深度值越來越小，但總的滾壓深度值也能達(dá)到要求值。
[0008]所述滾筋軸經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)連接變速電機(jī)，使在一個回轉(zhuǎn)周期中內(nèi)外模的轉(zhuǎn)動圈數(shù)可得到調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)滾壓深度值。
【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有罐身滾筋裝置的局部結(jié)構(gòu)圖，圖中:1_外模，2-內(nèi)模，3-撥罐盤，4-定位盤，5-中心主軸，6-回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，7-內(nèi)模軸，8-托罐盤，9-機(jī)架；
[0010]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2中內(nèi)外模實(shí)際安裝關(guān)系圖，圖中:10-回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，11-滾筋軸，12-機(jī)架，13-彈簧，14-滾輪，15-搖臂一，16-搖臂軸，17-搖臂二，18-外模同步帶輪，19-外模，20-主軸，21-同步帶，22-內(nèi)模，23-內(nèi)模同步帶輪，24-內(nèi)模軸，25-齒輪組，26-凸輪，27-罐身，28-外模軸，29-軸承，30-擺動支點(diǎn)，31-下軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖2、3所示，機(jī)架12上有懸掛的固定盤，固定盤上安裝一圓盤凸輪26。固定盤中心與凸輪同軸穿入滾筋軸11，滾筋軸上安裝有主動齒輪，滾筋軸經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)連接變頻調(diào)速電機(jī)?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)10經(jīng)軸承安裝在機(jī)架上，其下方安裝有與滾筋軸同軸的主軸20?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)底壁上經(jīng)軸承安裝有立式內(nèi)模軸24，內(nèi)模軸上安裝有與主動齒輪構(gòu)成齒輪組25的從動齒輪，和內(nèi)模同步帶輪23，內(nèi)模軸上固定安裝有內(nèi)模22。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)底壁上還經(jīng)軸承安裝有立式搖臂軸16，搖臂軸上下兩端分別固定搖臂一 15和搖臂二 17，搖臂一端部安裝一滾輪14，搖臂二端部安裝外模軸28。其中外模軸上經(jīng)軸承29安裝外模19，滾輪的軸與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上一銷軸之間安裝有一圓柱螺旋彈簧13，彈簧使?jié)L輪靠緊在凸輪上。這樣回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)動時，滾輪就緊靠在凸輪上依凸輪線運(yùn)動并經(jīng)搖臂推動外模擺動。外模擺動時的位置變化使外模柱面(工作弧面)與內(nèi)模柱面(工作弧面)之間的間隙大小在罐身壁厚以上與罐身筋高以上之間范圍內(nèi)變化，即回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動一周，兩模對罐身實(shí)施一次壓制。外模軸上安裝有外模同步帶輪18，有同步帶21連接內(nèi)外模同步帶輪，并有張緊裝置(圖中未顯示)安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，使外模擺動時同步帶始終是張緊的。以同步帶連接的兩同步帶輪及同步帶張緊裝置構(gòu)成內(nèi)外模之間的同步帶傳動機(jī)構(gòu)。內(nèi)模軸下端經(jīng)下軸承31安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上(圖中未顯示)，外模下端在與搖臂軸同一軸線經(jīng)擺動支點(diǎn)30安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上(圖中未顯示)。
[0012]工作時，罐身27經(jīng)上罐裝置在外模與內(nèi)模處于最大間隙時自動套在內(nèi)模外并上下限制在托罐裝置(圖中未顯示)上，內(nèi)外罐在滾筋主軸的驅(qū)動下作相向轉(zhuǎn)動，隨著回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動，兩模間隙愈來愈小，對罐身作滾動壓延，兩模間隙放大后壓延結(jié)束，到下罐位置由下罐裝置從內(nèi)模上取出，結(jié)束一個周期。
【主權(quán)項】
1.一種罐身滾筋裝置，有機(jī)架、外模、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)體形狀的內(nèi)模、內(nèi)模軸；所述內(nèi)模經(jīng)內(nèi)模軸以轉(zhuǎn)動連接安裝在回轉(zhuǎn)裝置上，所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)軸線上安裝有滾筋主軸，內(nèi)模軸經(jīng)齒輪傳動機(jī)構(gòu)與滾筋主軸連接；其特征是所述外模是與內(nèi)模形狀相配的旋轉(zhuǎn)體形狀，外模與外模軸轉(zhuǎn)動連接，外模軸與內(nèi)模軸平行并經(jīng)搖臂安裝在回轉(zhuǎn)裝置上，搖臂的支點(diǎn)軸與外模軸平行，搖臂的另一端安裝有滾輪；所述機(jī)架上固定安裝有與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)同軸的圓盤凸輪，所述滾輪經(jīng)安裝于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的彈簧壓在凸輪上；經(jīng)凸輪推動搖臂所產(chǎn)生的外模工作弧面與內(nèi)模工作弧面之間的距離變化范圍在罐身壁厚以上與罐身筋高以上之間；所述外模軸與內(nèi)模軸之間以同步帶傳動機(jī)構(gòu)連接，同步帶傳動機(jī)構(gòu)包含張緊機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的罐身滾筋裝置，其特征是所述滾筋軸經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)連接變速電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供罐身滾筋裝置，有機(jī)架[12]、外模[19]、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)[10]、旋轉(zhuǎn)體形狀的內(nèi)模[22]、內(nèi)模軸[24]；旋轉(zhuǎn)體形狀的外模與外模軸轉(zhuǎn)動連接，外模軸經(jīng)搖臂[15、16]安裝在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，搖臂另一端與固定于機(jī)架上的凸輪[26]相抵；凸輪和搖臂使內(nèi)外模工作弧面之間距離在罐身壁厚以上與罐身筋高以上之間變化；所述外模軸與內(nèi)模軸之間以同步帶[18]傳動機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在一個回轉(zhuǎn)周期中，內(nèi)外模的轉(zhuǎn)動圈數(shù)可無限提高，這樣使套在內(nèi)模外罐身同一點(diǎn)處受到的滾壓次數(shù)也可無限提高。這樣雖然因鐵皮的硬度原因，每滾壓一次得到的不起皺的滾壓深度值越來越小，但總的滾壓深度值也能達(dá)到要求值。
【IPC分類】B21D15-06
【公開號】CN204545070
【申請?zhí)枴緾N201520200356
【發(fā)明人】吳秀毅
【申請人】浙江龍文機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月7日