一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組定子支架鏜床鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及機(jī)械加工裝置，具體涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組定子支架鏜床鉆孔裝 置，在普通落地鏜床上實現(xiàn)大型風(fēng)電機(jī)組定子支架孔的高效加工，應(yīng)用于大型風(fēng)力發(fā)電機(jī) 組定子支架的生產(chǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002] 大型風(fēng)電是當(dāng)今世界發(fā)展迅速的綠色清潔能源，其中定子支架是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中 關(guān)鍵部件。3. OMW機(jī)組定子支架圓周有48個固定夾板，每個固定甲板上有10個φ 20通孔， 共有480個。
[0003] -般的加工方法，一種是在數(shù)控專機(jī)上實現(xiàn)高效鉆孔，但數(shù)控專機(jī)價格昂貴，且訂 貨周期漫長，不能滿足生產(chǎn)的實際需要。
[0004] 另一種加工方法是在有數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的數(shù)控落地鏜床上一個一個鉆孔，效率較 低，平均每臺產(chǎn)品鉆孔用時24小時。 【實用新型內(nèi)容】
[0005] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組定子支架鏜床鉆孔裝置， 在數(shù)控落地鏜床正面和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺軸中心同軸處增加一個10軸數(shù)控多軸鉆，將兩種 設(shè)備結(jié)合起來使用；本實用新型顯著提高生產(chǎn)率，鉆孔工時由原來單臺24Η，現(xiàn)減少到現(xiàn)在 的8Η，產(chǎn)品質(zhì)量合格，并可以使用在原有定子支架固定夾板孔的加工上，取得了顯著的經(jīng)濟(jì) 效益。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：
[0007] -種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組定子支架鏜床鉆孔裝置，包括：
[0008] 一基礎(chǔ)，
[0009] 一設(shè)置于所述基礎(chǔ)一側(cè)的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，該數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺上通過裝夾工裝安 裝定子支架，
[0010] 一設(shè)置于所述基礎(chǔ)另一側(cè)的加工組件，所述加工組件包括一為多軸鉆底座提供支 撐力的支撐框架，一設(shè)置于所述多軸鉆底座上的多軸鉆軌道，以及一滑動設(shè)置于多軸鉆軌 道上的數(shù)控多軸鉆，所述數(shù)控多軸鉆與所述數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的中心同軸。
[0011] 在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺由數(shù)控落地鏜床驅(qū)動， 該數(shù)控落地鏜床正面和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺軸中心同軸。
[0012] 在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述數(shù)控多軸鉆通過多軸鉆滑臺與所述多軸 鉆軌道固定連接。
[0013] 在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述多軸鉆軌道前護(hù)板下安裝一個傾斜的接 水盤，冷卻回水沿接水盤流入設(shè)備水槽里。
[0014] 通過上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：
[0015] 本實用新型顯著提高生產(chǎn)率，鉆孔工時由原來單臺24Η，現(xiàn)減少到現(xiàn)在的8Η，產(chǎn)品 質(zhì)量合格，并可以使用在原有定子支架固定夾板孔的加工上，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0016] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為圖1的俯視圖。
[0019] 1.基礎(chǔ)；2.支撐框架；3.多軸鉆底座；4.多軸鉆軌道；5.多軸鉆滑臺；6.數(shù)控多 軸鉆；7.接水盤；8.定子支架；9.裝夾工裝；10.數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺；
【具體實施方式】
[0020] 為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0021] 參照圖1和圖2,一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組定子支架鏜床鉆孔裝置，包括：一基礎(chǔ)1，一設(shè) 置于所述基礎(chǔ)1 一側(cè)的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺10,該數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺10上通過裝夾工裝9安裝定 子支架8, 一設(shè)置于所述基礎(chǔ)另一側(cè)的加工組件，所述加工組件包括一為多軸鉆底座3提供 支撐力的支撐框架2,一設(shè)置于所述多軸鉆底座上的多軸鉆軌道4,以及一滑動設(shè)置于多軸 鉆軌道上的數(shù)控多軸鉆6,所述數(shù)控多軸鉆6與所述數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺10的中心同軸。
[0022] 其中數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺由數(shù)控落地鏜床驅(qū)動，該數(shù)控落地鏜床正面和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作 臺軸中心同軸。
[0023] 而數(shù)控多軸鉆6通過多軸鉆滑臺5與所述多軸鉆軌道4固定連接，在所述多軸鉆 軌道前護(hù)板下安裝一個傾斜的接水盤7,冷卻回水沿接水盤流入設(shè)備水槽里。
[0024] 本實用新型中安裝基礎(chǔ)要求：為保證鉆孔尺寸，基礎(chǔ)施工必須以數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺 標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)行其余基礎(chǔ)的施工，同時數(shù)控多軸鉆長度中心和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺軸線重合。 保證安裝后多軸鉆最下第一鉆所調(diào)整尺寸和工件在工裝上的尺寸重合，多軸鉆鉆頭中心和 產(chǎn)品中心在所有工位重合；
[0025] 而數(shù)控多軸鉆前后尺寸必須在數(shù)控工作臺行進(jìn)至死點前可進(jìn)行多軸鉆的加工。本 實用新型為保證多軸鉆的加工，將多軸鉆在數(shù)控落地鏜的基礎(chǔ)上，又向前移動一段距離，保 證了設(shè)備的正常使用。
[0026] 多軸鉆底座伸出部分的處理：為保證多軸鉆安裝后設(shè)備不影響落地鏜床設(shè)備的正 常維護(hù)和使用，在多軸鉆伸出部分一下未使用一般的混凝土基礎(chǔ)，而是用框架性鋼制底座， 見附圖2支撐框架，保證了其下設(shè)備電機(jī)后續(xù)可正常維護(hù)和保養(yǎng)；
[0027] 接水盤的處理和水流方向：多軸鉆設(shè)備使用時需要大量冷卻水，進(jìn)水可使用設(shè)備 的水箱，回水通過在多軸鉆軌道前護(hù)板下安裝一個傾斜的接水盤，是冷卻回水沿接水盤流 入設(shè)備水槽里。保證鉆孔冷卻水的正常使用，并避免冷卻水滴在下部的電機(jī)上而出現(xiàn)設(shè)備 事故。
[0028] 數(shù)控落地鏜床控制數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺行進(jìn)至適當(dāng)位置，10軸數(shù)控多軸鉆進(jìn)給鉆孔， 每次每個固定夾板上的10孔同時加工，加工完一面，數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)一個工位，加工 另一固定架板上的孔。
[0029] 本實用新型顯著提高生產(chǎn)率，鉆孔工時由原來單臺24H，現(xiàn)減少到現(xiàn)在的8H，產(chǎn)品 質(zhì)量合格，并可以使用在原有定子支架固定夾板孔的加工上，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。后續(xù) 將繼續(xù)完善，為風(fēng)電設(shè)備的發(fā)展盡責(zé)。
[0030] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還 會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1. 一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組定子支架鏜床鉆孔裝置，其特征在于，包括： 一基礎(chǔ)， 一設(shè)置于所述基礎(chǔ)一側(cè)的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，該數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺上通過裝夾工裝安裝定 子支架， 一設(shè)置于所述基礎(chǔ)另一側(cè)的加工組件，所述加工組件包括一為多軸鉆底座提供支撐力 的支撐框架，一設(shè)置于所述多軸鉆底座上的多軸鉆軌道，以及一滑動設(shè)置于多軸鉆軌道上 的數(shù)控多軸鉆，所述數(shù)控多軸鉆與所述數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的中心同軸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組定子支架鏜床鉆孔裝置，其特征在于，所 述數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺由數(shù)控落地鏜床驅(qū)動，該數(shù)控落地鏜床正面和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺軸中心同 軸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組定子支架鏜床鉆孔裝置，其特征在于，所 述數(shù)控多軸鉆通過多軸鉆滑臺與所述多軸鉆軌道固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組定子支架鏜床鉆孔裝置，其特征在于，所 述多軸鉆軌道前護(hù)板下安裝一個傾斜的接水盤，冷卻回水沿接水盤流入設(shè)備水槽里。
【專利摘要】本實用新型公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組定子支架鏜床鉆孔裝置，包括：一基礎(chǔ)，一設(shè)置于所述基礎(chǔ)一側(cè)的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，該數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺上通過裝夾工裝安裝定子支架，一設(shè)置于所述基礎(chǔ)另一側(cè)的加工組件，所述加工組件包括一為多軸鉆底座提供支撐力的支撐框架，一設(shè)置于所述多軸鉆底座上的多軸鉆軌道，以及一滑動設(shè)置于多軸鉆軌道上的數(shù)控多軸鉆，所述數(shù)控多軸鉆與所述數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的中心同軸。本實用新型顯著提高生產(chǎn)率，鉆孔工時由原來單臺24H，現(xiàn)減少到現(xiàn)在的8H，產(chǎn)品質(zhì)量合格，并可以使用在原有定子支架固定夾板孔的加工上，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B23B47-00, B23B41-00
【公開號】CN204504283
【申請?zhí)枴緾N201520072997
【發(fā)明人】紀(jì)建華, 雒正良, 張建忠, 姚步峰, 孫鵬
【申請人】國水投資集團(tuán)西安風(fēng)電設(shè)備股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月2日