電梯門板的裁切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電梯門板的裁切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,電梯門板的裁切有很多方式,例如采用切割片或切割刀刃之類的工具對電梯門板進(jìn)行裁切,其產(chǎn)生的廢肩多,容易污染環(huán)境,而且毛邊較多。然而,為了克服毛邊較多缺陷,也有部分廠家采用線切割方式,如激光,其裁切的效率低,且切口部位也不平整。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種電梯門板的裁切裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了一種電梯門板的裁切裝置,其設(shè)置在電梯門板成型設(shè)備的出口,且包括左右兩側(cè)分別具有進(jìn)口和出口的模腔、固定設(shè)置在模腔內(nèi)的左側(cè)且具有與成型后電梯門板形狀相同通槽的第一模塊、位于第一模塊的右側(cè)且也具有與成型后電梯門板形狀相同通槽的第二模塊、用于支撐第二模塊使得第一模塊和第二模塊的通槽位于同一平面上的墊腳機(jī)構(gòu)、位于第二模塊上方的沖壓機(jī)構(gòu)、設(shè)置在第二模塊的右側(cè)并與第一模塊形成僅供第二模塊上下移動(dòng)空間的壓板、以及用于將壓板固定在模腔出口的定位機(jī)構(gòu),其中壓板上設(shè)有供電梯門板穿出的出料口,墊腳機(jī)構(gòu)在受到?jīng)_擊外力時(shí)能夠收縮,第二模塊相對第一模塊向下運(yùn)動(dòng),電梯門板被裁切,在失去沖擊外力時(shí),由墊腳機(jī)構(gòu)能夠自行恢復(fù)、并頂著第二模塊恢復(fù)至初始狀態(tài)。
[0005]優(yōu)選地,沖壓機(jī)構(gòu)和墊腳機(jī)構(gòu)分別位于模腔的相對兩側(cè)且上下設(shè)置。
[0006]具體的,墊腳機(jī)構(gòu)包括用于支撐第二模塊的墊腳模塊;內(nèi)端部與墊腳模塊固定、夕卜端部伸出模腔的連桿;以及抵觸在連桿另一端部的彈性復(fù)位件,其中連桿能夠沿著水平方向伸縮的設(shè)置在模腔上,當(dāng)墊腳模塊在受到第二模塊的擠壓后,墊腳模塊沿著水平方向收縮,第二模塊向下運(yùn)動(dòng),連桿擠壓彈性復(fù)位件,當(dāng)?shù)诙K失去沖擊外力時(shí),彈性復(fù)位件恢復(fù)形變,墊腳模塊逐漸伸入第二模塊的底部,使得第一模塊和第二模塊的通槽位于同一平面上。
[0007]優(yōu)選地,墊腳模塊的截面呈直角三角形,在第二模塊上設(shè)有與直角三角形的斜邊所形成的斜面相配合的第一配合面,當(dāng)?shù)诙K失去沖擊外力時(shí),墊腳模塊通過斜面與第一配合面的配合將第二模塊墊起。
[0008]具體的,沖壓機(jī)構(gòu)包括能夠沿著豎直方向上下運(yùn)動(dòng)的設(shè)置在模腔上的沖頭、以及用于向沖頭提供動(dòng)力的液壓油缸。
[0009]優(yōu)選地,沖頭下端部設(shè)有沖擊斜面,在第二模塊上設(shè)有與沖擊斜面相配合的第二配合面。
[0010]優(yōu)選地,定位機(jī)構(gòu)包括多個(gè)用于將壓板固定在模腔出口的定位螺栓。
[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型能夠快速的實(shí)現(xiàn)電梯門板被裁切的裁切,且切口整齊、無毛邊,同時(shí),結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)施方便,成本低。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型裁切裝置的主視示意圖;
[0014]附圖中:1、模腔;2、第一模塊;3、第二模塊;30、第一配合面;31、第二配合面;4、墊腳機(jī)構(gòu);40、墊腳模塊;41、連桿;42、彈性復(fù)位件;5、沖壓機(jī)構(gòu);50、沖頭;50a、沖擊斜面;51、液壓油缸;6、壓板;7、定位機(jī)構(gòu);70、定位螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]如圖1所示,本實(shí)施例提供的電梯門板的裁切裝置,其設(shè)置在電梯門板成型設(shè)備的出口,且包括左右兩側(cè)分別具有進(jìn)口和出口的模腔1、固定設(shè)置在模腔I內(nèi)的左側(cè)且具有與成型后電梯門板形狀相同通槽a的第一模塊2、位于第一模塊2的右側(cè)且也具有與成型后電梯門板形狀相同通槽a的第二模塊3、用于支撐第二模塊3使得第一模塊2和第二模塊3的通槽位a于同一平面上的墊腳機(jī)構(gòu)4、位于第二模塊3上方的沖壓機(jī)構(gòu)5、設(shè)置在第二模塊3的右側(cè)并與第一模塊2形成僅供第二模塊3上下移動(dòng)空間的壓板6、以及用于將壓板6固定在模腔I出口的定位機(jī)構(gòu)7,其中壓板6上設(shè)有供電梯門板穿出的出料口,墊腳機(jī)構(gòu)4在受到?jīng)_擊外力時(shí)能夠收縮,第二模塊3相對第一模塊2向下運(yùn)動(dòng),電梯門板被裁切,在失去沖擊外力時(shí),由墊腳機(jī)構(gòu)4能夠自行恢復(fù)、并頂著第二模塊3恢復(fù)至初始狀態(tài)。
[0017]具體的,沖壓機(jī)構(gòu)5和墊腳機(jī)構(gòu)4分別位于模腔I的相對兩側(cè)且上下設(shè)置。進(jìn)一步的,墊腳機(jī)構(gòu)4包括用于支撐第二模塊3的墊腳模塊40 ;內(nèi)端部與墊腳模塊40固定、夕卜端部伸出模腔I的連桿41 ;以及抵觸在連桿41另一端部的彈性復(fù)位件42,其中連桿41能夠沿著水平方向伸縮的設(shè)置在模腔I上,當(dāng)墊腳模塊40在受到第二模塊3的擠壓后,墊腳模塊40沿著水平方向收縮,第二模塊3向下運(yùn)動(dòng),連桿41擠壓彈性復(fù)位件42,當(dāng)?shù)诙K3失去沖擊外力時(shí),彈性復(fù)位件42恢復(fù)形變,墊腳模塊40逐漸伸入第二模塊3的底部,使得第一模塊2和第二模塊3的通槽a位于同一平面上。
[0018]本例中,墊腳模塊40的截面呈直角三角形,在第二模塊3上設(shè)有與直角三角形的斜邊所形成的斜面相配合的第一配合面30,當(dāng)?shù)诙K3失去沖擊外力時(shí),墊腳模塊40通過斜面與第一配合面30的配合將第二模塊3墊起。
[0019]沖壓機(jī)構(gòu)5包括能夠沿著豎直方向上下運(yùn)動(dòng)的設(shè)置在模腔I上的沖頭50、以及用于向沖頭50提供動(dòng)力的液壓油缸51。
[0020]優(yōu)選地,沖頭50下端部設(shè)有沖擊斜面50a,在第二模塊3上設(shè)有與沖擊斜面相配合的第二配合面31。增大接觸面積,放置沖擊造成第二模塊3的變形。
[0021]此外,定位機(jī)構(gòu)7包括多個(gè)用于將壓板6固定在模腔I出口的定位螺栓70。
[0022]本實(shí)施例操作過程如下:
[0023]電梯門板自成型設(shè)備出口伸出后,進(jìn)入第一模塊和第二模塊的通槽內(nèi),此時(shí)的墊腳模塊支撐在第二模塊的第一配合面處,當(dāng)電梯門板到達(dá)需要的尺寸后,電梯門板成型設(shè)備暫停,由液壓油缸工作,為沖頭瞬間提供較大的沖力,使得沖頭豎直向下對第二模塊施加沖力,然后,由墊腳模塊收縮,第二模塊相對第一模塊向下運(yùn)動(dòng)形成剪切力,將電梯門板切斷,此時(shí)的彈性復(fù)位件處于壓縮形變狀態(tài),接著,液壓油缸暫停工作,在彈性復(fù)位件復(fù)位下,墊腳模塊水平伸長,由第一配合面與墊腳模塊的斜面配合,使得第二模塊和沖頭被頂起,恢復(fù)初始狀態(tài)(第一模塊和第二模塊的通槽位于同一平面上)。
[0024]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電梯門板的裁切裝置,其特征在于:所述的裁切裝置設(shè)置在電梯門板成型設(shè)備的出口,且所述的裁切裝置包括左右兩側(cè)分別具有進(jìn)口和出口的模腔、固定設(shè)置在所述模腔內(nèi)的左側(cè)且具有與成型后所述電梯門板形狀相同通槽的第一模塊、位于所述第一模塊的右側(cè)且也具有與成型后所述電梯門板形狀相同通槽的第二模塊、用于支撐所述的第二模塊使得所述第一模塊和第二模塊的通槽位于同一平面上的墊腳機(jī)構(gòu)、位于所述第二模塊上方的沖壓機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述第二模塊的右側(cè)并與所述第一模塊形成僅供所述第二模塊上下移動(dòng)空間的壓板、以及用于將所述的壓板固定在所述模腔出口的定位機(jī)構(gòu),其中所述壓板上設(shè)有供所述電梯門板穿出的出料口,所述的墊腳機(jī)構(gòu)在受到?jīng)_擊外力時(shí)能夠收縮,所述的第二模塊相對所述第一模塊向下運(yùn)動(dòng),所述的電梯門板被裁切,在失去沖擊外力時(shí),由所述的墊腳機(jī)構(gòu)能夠自行恢復(fù)、并頂著所述的第二模塊恢復(fù)至初始狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯門板的裁切裝置,其特征在于:所述的沖壓機(jī)構(gòu)和所述的墊腳機(jī)構(gòu)分別位于所述模腔的相對兩側(cè)且上下設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電梯門板的裁切裝置,其特征在于:所述的墊腳機(jī)構(gòu)包括用于支撐所述第二模塊的墊腳模塊;內(nèi)端部與所述墊腳模塊固定、外端部伸出所述模腔的連桿;以及抵觸在所述連桿另一端部的彈性復(fù)位件,其中所述的連桿能夠沿著水平方向伸縮的設(shè)置在所述模腔上,當(dāng)所述的墊腳模塊在受到所述第二模塊的擠壓后,所述的墊腳模塊沿著水平方向收縮,所述的第二模塊向下運(yùn)動(dòng),所述的連桿擠壓所述的彈性復(fù)位件,當(dāng)所述第二模塊失去沖擊外力時(shí),所述的彈性復(fù)位件恢復(fù)形變,所述的墊腳模塊逐漸伸入所述的第二模塊的底部,使得所述第一模塊和第二模塊的通槽位于同一平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電梯門板的裁切裝置,其特征在于:所述墊腳模塊的截面呈直角三角形,在所述第二模塊上設(shè)有與直角三角形的斜邊所形成的斜面相配合的第一配合面,當(dāng)所述的第二模塊失去沖擊外力時(shí),所述的墊腳模塊通過所述的斜面與所述第一配合面的配合將所述的第二模塊墊起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電梯門板的裁切裝置,其特征在于:所述的沖壓機(jī)構(gòu)包括能夠沿著豎直方向上下運(yùn)動(dòng)的設(shè)置在所述模腔上的沖頭、以及用于向所述沖頭提供動(dòng)力的液壓油缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電梯門板的裁切裝置,其特征在于:所述的沖頭下端部設(shè)有沖擊斜面,在所述的第二模塊上設(shè)有與沖擊斜面相配合的第二配合面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯門板的裁切裝置,其特征在于:所述的定位機(jī)構(gòu)包括多個(gè)用于將所述的壓板固定在所述模腔出口的定位螺栓。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電梯門板的裁切裝置,其包括模腔、固定設(shè)置在模腔內(nèi)的左側(cè)且具有與成型后電梯門板形狀相同通槽的第一模塊、位于第一模塊的右側(cè)且也具有與成型后電梯門板形狀相同通槽的第二模塊、用于支撐第二模塊使得第一模塊和第二模塊的通槽位于同一平面上的墊腳機(jī)構(gòu)、位于第二模塊上方的沖壓機(jī)構(gòu)、設(shè)置在第二模塊的右側(cè)并與第一模塊形成僅供第二模塊上下移動(dòng)空間的壓板、以及用于將壓板固定在模腔出口的定位機(jī)構(gòu),其中壓板上設(shè)有供電梯門板穿出的出料口,墊腳機(jī)構(gòu)在受到?jīng)_擊外力時(shí)能夠收縮,且墊腳機(jī)構(gòu)能夠自行恢復(fù)、并頂著第二模塊恢復(fù)至初始狀態(tài)。本實(shí)用新型能夠快速的實(shí)現(xiàn)電梯門板被裁切的裁切,且切口整齊、無毛邊。
【IPC分類】B21D28-14, B21D28-02
【公開號】CN204470368
【申請?zhí)枴緾N201520090521
【發(fā)明人】許力卉, 錢洪平, 朱宏祖, 嚴(yán)志平
【申請人】蘇州富士精工電梯有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月9日