一種電梯門板快速切割設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種電梯門板快速切割設(shè)備，包括第一傳送機(jī)構(gòu)、第二傳送機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、安裝架、切割機(jī)構(gòu)、多個(gè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)的進(jìn)料端用于向工作臺(tái)傳送待加工的工件，第二傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)的出料端用于將加工后的工件傳送出去；沿垂直于第一傳送機(jī)構(gòu)傳送方向，工作臺(tái)上并列設(shè)有多個(gè)貫穿其上下表面的導(dǎo)向孔；切割機(jī)構(gòu)包括多個(gè)切割刀，切割刀的數(shù)量與導(dǎo)向孔的數(shù)量一致且一個(gè)切割刀對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向孔，沿垂直于第一傳送機(jī)構(gòu)的傳送方向，多個(gè)切割刀并列設(shè)置在安裝架靠近工作臺(tái)一側(cè)；一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接一個(gè)切割刀，用于驅(qū)動(dòng)切割刀沿導(dǎo)向孔軸向移動(dòng)。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)性加工，滿足不同尺寸電梯門板的加工需求，適用范圍大。
【專利說明】
一種電梯門板快速切割設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電梯技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電梯門板快速切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電梯的門板是電梯重要部件，不僅外觀要求高，其機(jī)械強(qiáng)度也有較高的要求，對(duì)電梯的整個(gè)質(zhì)量起到至關(guān)重要作用。為了適合各種安裝尺寸并且便于運(yùn)輸，電梯門板材需要按照需要切割。通常使用的切割設(shè)備，對(duì)固定尺寸的門板進(jìn)行切割，并且切割精度差，大大增加的成品的報(bào)廢率，影響生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種電梯門板快速切割設(shè)備。
[0004]本發(fā)明提出的一種電梯門板快速切割設(shè)備，包括第一傳送機(jī)構(gòu)、第二傳送機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、安裝架、切割機(jī)構(gòu)、多個(gè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中:
[0005]第一傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)的進(jìn)料端用于向工作臺(tái)傳送待加工的工件，第二傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)的出料端用于將加工后的工件傳送出去；
[0006]沿垂直于第一傳送機(jī)構(gòu)傳送方向，工作臺(tái)上并列設(shè)有多個(gè)貫穿其上下表面的導(dǎo)向孔;工作臺(tái)下端兩側(cè)豎直設(shè)有相對(duì)布置的支撐柱，安裝架位于工作臺(tái)下方并平行于工作臺(tái)，安裝架兩端分別與兩個(gè)支撐柱連接；
[0007]切割機(jī)構(gòu)包括多個(gè)切割刀，切割刀的數(shù)量與導(dǎo)向孔的數(shù)量一致且一個(gè)切割刀對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向孔，沿垂直于第一傳送機(jī)構(gòu)的傳送方向，多個(gè)切割刀并列設(shè)置在安裝架靠近工作臺(tái)一側(cè)；
[0008]第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量與切割刀的數(shù)量一致，沿垂直于第一傳送機(jī)構(gòu)傳送方向，多個(gè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并列設(shè)置在安裝架，并且一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接一個(gè)切割刀，用于驅(qū)動(dòng)切割刀沿導(dǎo)向孔軸向移動(dòng)。
[0009]優(yōu)選的，工作臺(tái)上端兩側(cè)豎直設(shè)有相對(duì)布置的側(cè)架，工作臺(tái)上方設(shè)有限位板，限位板平行與工作臺(tái)且其兩端分別與側(cè)架連接，限位板上方設(shè)有橫梁，橫梁兩端分別與側(cè)架連接，側(cè)架上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與限位板連接并可驅(qū)動(dòng)限位板在豎直方向移動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的，沿垂直于第一傳送機(jī)構(gòu)傳送方向，限位板下端面并列設(shè)有數(shù)量與導(dǎo)向孔數(shù)量一致的讓位槽，各讓位槽與導(dǎo)向孔一一對(duì)應(yīng)。
[0011]優(yōu)選的，沿垂直于第一傳送機(jī)構(gòu)傳送方向，安裝架上靠近工作臺(tái)一側(cè)并列設(shè)有多個(gè)豎直布置的立柱，立柱上豎直布置有導(dǎo)向柱，切割刀通過滑塊安裝在導(dǎo)向柱上并且切割刀可隨著滑塊在導(dǎo)向柱上的滑動(dòng)而滑動(dòng)。
[0012]優(yōu)選的，各第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與滑塊連接并驅(qū)動(dòng)滑塊在導(dǎo)向柱上進(jìn)行豎直方向的上下移動(dòng)。
[0013]優(yōu)選的，任意相鄰的兩個(gè)導(dǎo)向孔之間的距離均相等。
[0014]優(yōu)選的，限位板內(nèi)設(shè)有冷卻介質(zhì)通道，冷卻介質(zhì)通道進(jìn)口連接有冷卻介質(zhì)源，各讓位槽槽底均設(shè)有與冷卻介質(zhì)通道連通的噴口。
[0015]本發(fā)明提出的電梯門板快速切割設(shè)備，第一傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)的進(jìn)料端用于向工作臺(tái)傳送待加工的工件，第二傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)的出料端用于將加工后的工件傳送出去;沿垂直于第一傳送機(jī)構(gòu)傳送方向，工作臺(tái)上并列設(shè)有多個(gè)貫穿其上下表面的導(dǎo)向孔;切割機(jī)構(gòu)包括多個(gè)切割刀，切割刀的數(shù)量與導(dǎo)向孔的數(shù)量一致且一個(gè)切割刀對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向孔，沿垂直于第一傳送機(jī)構(gòu)的傳送方向，多個(gè)切割刀并列設(shè)置在安裝架靠近工作臺(tái)一偵h—個(gè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接一個(gè)切割刀，用于驅(qū)動(dòng)切割刀沿導(dǎo)向孔軸向移動(dòng)。工作時(shí)，第一傳送機(jī)構(gòu)用于向工作臺(tái)傳送待加工的電梯門板;切割機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)相互配合對(duì)位于工作臺(tái)上的待加工的電梯門板進(jìn)行切割;第二傳送機(jī)構(gòu)用于將切割后的電梯門板傳送出去;本發(fā)明利用第一傳送機(jī)構(gòu)和第二傳送機(jī)構(gòu)的相互配合可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)性加工，且各切割刀可在豎直方向進(jìn)行上下移動(dòng)，根據(jù)需要加工出的電梯門板尺寸，選擇使用切割刀并驅(qū)動(dòng)其向上移動(dòng)穿過導(dǎo)向孔，滿足了不同尺寸電梯門板的加工需求，適用范圍大。進(jìn)一步的，在工作臺(tái)上方設(shè)置限位板，在加工時(shí)，驅(qū)動(dòng)限位板向下移動(dòng)一定距離，保證電梯門板能夠傳輸，同時(shí)又可以防止電梯門板在切割時(shí)向上翹起，提高加工精度，確保切割效果，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明提出的一種電梯門板快速切割設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明提出的一種電梯門板快速切割設(shè)備的第一傳送機(jī)構(gòu)、第二傳送機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1、圖2，本發(fā)明提出一種電梯門板快速切割設(shè)備，包括第一傳送機(jī)構(gòu)1、第二傳送機(jī)構(gòu)2、工作臺(tái)3、安裝架4、切割機(jī)構(gòu)、多個(gè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，其中:
[0019]第一傳送機(jī)構(gòu)I設(shè)置在工作臺(tái)3的進(jìn)料端用于向工作臺(tái)3傳送待加工的工件。第二傳送機(jī)構(gòu)2設(shè)置在工作臺(tái)3的出料端用于將加工后的工件傳送出去。
[0020]沿垂直于第一傳送機(jī)構(gòu)I傳送方向，工作臺(tái)3上并列設(shè)有多個(gè)貫穿其上下表面的導(dǎo)向孔6，任意相鄰的兩個(gè)導(dǎo)向孔6之間的距離均相等。工作臺(tái)3下端兩側(cè)豎直設(shè)有相對(duì)布置的支撐柱7，安裝架4位于工作臺(tái)3下方并平行于工作臺(tái)3，安裝架4兩端分別與兩個(gè)支撐柱7連接。沿垂直于第一傳送機(jī)構(gòu)I傳送方向，安裝架4上靠近工作臺(tái)3—側(cè)并列設(shè)有多個(gè)豎直布置的立柱14，立柱14上豎直布置有導(dǎo)向柱15。
[0021]本實(shí)施例中，工作臺(tái)3上端兩側(cè)豎直設(shè)有相對(duì)布置的側(cè)架9，工作臺(tái)3上方設(shè)有限位板10，限位板10平行與工作臺(tái)3且其兩端分別與側(cè)架9連接，沿垂直于第一傳送機(jī)構(gòu)I傳送方向，限位板10下端面并列設(shè)有數(shù)量與導(dǎo)向孔6數(shù)量一致的讓位槽13，各讓位槽13與導(dǎo)向孔6一一對(duì)應(yīng);限位板10內(nèi)設(shè)有冷卻介質(zhì)通道，冷卻介質(zhì)通道進(jìn)口連接有冷卻介質(zhì)源，各讓位槽13槽底均設(shè)有與冷卻介質(zhì)通道連通的噴口。限位板10上方設(shè)有橫梁11，橫梁11兩端分別與偵_9連接，側(cè)架9上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12與限位板10連接并可驅(qū)動(dòng)限位板10在豎直方向移動(dòng)。在工作臺(tái)3上方設(shè)置限位板10，在加工時(shí)，驅(qū)動(dòng)限位板10向下移動(dòng)一定距離，保證電梯門板能夠傳輸，同時(shí)又可以防止電梯門板在切割時(shí)向上翹起，提高加工精度，確保切割效果，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。在連續(xù)加工過程中，切割刀8溫度過高，通過在限位板10內(nèi)設(shè)置冷卻介質(zhì)通道，在各讓位槽槽底設(shè)置噴口，在切割加工時(shí)，向切割刀8噴冷卻介質(zhì)，降低切割刀8溫度。
[0022]切割機(jī)構(gòu)包括多個(gè)切割刀8，切割刀8的數(shù)量與導(dǎo)向孔6的數(shù)量一致且一個(gè)切割刀8對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向孔6，沿垂直于第一傳送機(jī)構(gòu)I的傳送方向，多個(gè)切割刀8并列設(shè)置在安裝架4靠近工作臺(tái)3—側(cè)，具體地:切割刀8通過滑塊16安裝在導(dǎo)向柱15上并且切割刀8可隨著滑塊16在導(dǎo)向柱15上的滑動(dòng)而滑動(dòng)。
[0023]第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的數(shù)量與切割刀8的數(shù)量一致，沿垂直于第一傳送機(jī)構(gòu)I傳送方向，多個(gè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5并列設(shè)置在安裝架4，各第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5分別與滑塊16連接并驅(qū)動(dòng)滑塊16在導(dǎo)向柱15上進(jìn)行豎直方向的上下移動(dòng)以帶動(dòng)切割刀8沿導(dǎo)向孔6軸向移動(dòng)。
[0024]本發(fā)明提出的一種電梯門板快速切割設(shè)備，工作時(shí)，第一傳送機(jī)構(gòu)I用于向工作臺(tái)3傳送待加工的電梯門板;切割機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)3相互配合對(duì)位于工作臺(tái)3上的待加工的電梯門板進(jìn)行切割;第二傳送機(jī)構(gòu)2用于將切割后的電梯門板傳送出去;本發(fā)明利用第一傳送機(jī)構(gòu)I和第二傳送機(jī)構(gòu)2的相互配合可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)性加工，且各切割刀8可在豎直方向進(jìn)行上下移動(dòng)，根據(jù)需要加工出的電梯門板尺寸，選擇使用切割刀8并驅(qū)動(dòng)其向上移動(dòng)穿過導(dǎo)向孔6，滿足了不同尺寸電梯門板的加工需求，適用范圍大。
[0025]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電梯門板快速切割設(shè)備，其特征在于，包括第一傳送機(jī)構(gòu)(I)、第二傳送機(jī)構(gòu)(2)、工作臺(tái)(3)、安裝架(4)、切割機(jī)構(gòu)、多個(gè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)，其中: 第一傳送機(jī)構(gòu)(I)設(shè)置在工作臺(tái)(3)的進(jìn)料端用于向工作臺(tái)(3)傳送待加工的工件，第二傳送機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在工作臺(tái)(3)的出料端用于將加工后的工件傳送出去； 沿垂直于第一傳送機(jī)構(gòu)(I)傳送方向，工作臺(tái)(3)上并列設(shè)有多個(gè)貫穿其上下表面的導(dǎo)向孔(6);工作臺(tái)(3)下端兩側(cè)豎直設(shè)有相對(duì)布置的支撐柱(7)，安裝架(4)位于工作臺(tái)(3)下方并平行于工作臺(tái)(3)，安裝架(4)兩端分別與兩個(gè)支撐柱(7)連接； 切割機(jī)構(gòu)包括多個(gè)切割刀(8 )，切割刀(8)的數(shù)量與導(dǎo)向孔(6)的數(shù)量一致且一個(gè)切割刀(8)對(duì)應(yīng)一個(gè)導(dǎo)向孔(6)，沿垂直于第一傳送機(jī)構(gòu)(I)的傳送方向，多個(gè)切割刀(8)并列設(shè)置在安裝架(4)靠近工作臺(tái)(3)—側(cè)； 第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)的數(shù)量與切割刀(8)的數(shù)量一致，沿垂直于第一傳送機(jī)構(gòu)(I)傳送方向，多個(gè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)并列設(shè)置在安裝架(4)，并且一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)連接一個(gè)切割刀(8)，用于驅(qū)動(dòng)切割刀(8)沿導(dǎo)向孔(6)軸向移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯門板快速切割設(shè)備，其特征在于，工作臺(tái)(3)上端兩側(cè)豎直設(shè)有相對(duì)布置的側(cè)架(9)，工作臺(tái)(3)上方設(shè)有限位板(10)，限位板(10)平行與工作臺(tái)(3)且其兩端分別與側(cè)架(9)連接，限位板(10)上方設(shè)有橫梁(11)，橫梁(11)兩端分別與側(cè)架(9)連接，側(cè)架(9)上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)與限位板(10)連接并可驅(qū)動(dòng)限位板(10)在豎直方向移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電梯門板快速切割設(shè)備，其特征在于，沿垂直于第一傳送機(jī)構(gòu)(I)傳送方向，限位板(10)下端面并列設(shè)有數(shù)量與導(dǎo)向孔(6)數(shù)量一致的讓位槽(13)，各讓位槽(13)與導(dǎo)向孔(6) 對(duì)應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的電梯門板快速切割設(shè)備，其特征在于，沿垂直于第一傳送機(jī)構(gòu)(I)傳送方向，安裝架(4)上靠近工作臺(tái)(3)—側(cè)并列設(shè)有多個(gè)豎直布置的立柱(14)，立柱(14)上豎直布置有導(dǎo)向柱(15)，切割刀(8)通過滑塊(16)安裝在導(dǎo)向柱(15)上并且切割刀(8)可隨著滑塊(16)在導(dǎo)向柱(15)上的滑動(dòng)而滑動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電梯門板快速切割設(shè)備，其特征在于，各第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)分別與滑塊(16)連接并驅(qū)動(dòng)滑塊(16)在導(dǎo)向柱(15)上進(jìn)行豎直方向的上下移動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的電梯門板快速切割設(shè)備，其特征在于，任意相鄰的兩個(gè)導(dǎo)向孔(6)之間的距離均相等。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電梯門板快速切割設(shè)備，其特征在于，限位板(10)內(nèi)設(shè)有冷卻介質(zhì)通道，冷卻介質(zhì)通道進(jìn)口連接有冷卻介質(zhì)源，各讓位槽(13)槽底均設(shè)有與冷卻介質(zhì)通道連通的噴口。
【文檔編號(hào)】B23D33/02GK105880721SQ201610420676
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日
【發(fā)明人】梅升月
【申請(qǐng)人】安徽省恒勝機(jī)電工程股份有限公司