一種自動(dòng)修正滾頭的成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷滾壓成型領(lǐng)域，尤其涉及的是一種自動(dòng)修正滾頭的成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]日用瓷具生產(chǎn)的過(guò)程中，要經(jīng)過(guò)成型機(jī)對(duì)泥團(tuán)進(jìn)行滾壓成型。成型機(jī)主要利用轉(zhuǎn)動(dòng)的成型頭(包括夾持端和滾頭)在模具中將泥團(tuán)滾壓出瓷具的形狀。現(xiàn)有的成型頭材料主要有鐵和尼龍王(硬塑料)，但材料為鐵的成型頭不能用于首次成型切削，尼龍王的可以。在滾壓過(guò)程中，滾頭與泥團(tuán)接觸，將泥團(tuán)壓實(shí)。因?yàn)槟鄨F(tuán)中含有大量沙子、小碎石和其他雜質(zhì)，所以滾頭很容易磨損，使其滾頭曲線出現(xiàn)變化，進(jìn)而使得其滾壓出的瓷具的形狀不一致，因此需要修正。傳統(tǒng)的修正方法是將成型頭從轉(zhuǎn)盤(pán)中拆下來(lái)，然后根據(jù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)滾頭部分進(jìn)行打磨，打磨完畢后裝回原位繼續(xù)使用。
[0003]由于成型頭的上述打磨過(guò)程基本依賴于操作人員的技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)，因此每次打磨出來(lái)的滾頭的輪廓都有所差異，造成每批瓷具的形狀都有不同。另外，在打磨成型頭時(shí)，夾具夾著成型頭的夾持端(截面為圓形)，并繞著夾具的中心旋轉(zhuǎn)，當(dāng)夾持端的截面不是正圓(加工中各種原因造成)，或者夾具夾偏時(shí)，造成打磨出來(lái)的滾頭的中心與夾持端的中心不在同一直線上，偏離了原來(lái)的中心。所以，當(dāng)成型頭裝回原位時(shí)，由于偏離了原來(lái)的中心，所以成型頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)繞軸線晃動(dòng)，這樣滾壓出來(lái)的瓷具的邊的厚度不均勻，從側(cè)面看高低起伏，不平整。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)具有局限性，還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種自動(dòng)修正滾頭的成型機(jī)，以在不拆卸成型頭的情況下即可實(shí)現(xiàn)對(duì)成型頭的打磨修正，避免傳統(tǒng)方式拆卸成型頭進(jìn)行打磨的弊端，方便操作且使得滾頭滾壓出的瓷器的外形均勻一致。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型提高了一種自動(dòng)修正滾頭的成型機(jī)，包括:x軸向移動(dòng)裝置，包括車刀、滑塊、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、X軸電機(jī)，所述車刀的頭部用于修正滾頭，所述車刀的尾部連接所述滑塊的一端，所述滑塊的另一端通過(guò)所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述X軸電機(jī)，使得所述X軸電機(jī)工作時(shí)能通過(guò)所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述滑塊在X軸方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；Y軸向移動(dòng)裝置，包括Y軸電機(jī)和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述Y軸電機(jī)通過(guò)所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述X軸向移動(dòng)裝置，使得所述Y軸電機(jī)工作時(shí)能通過(guò)所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述X軸向移動(dòng)裝置在Y軸方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；ζ軸向移動(dòng)裝置，包括Z軸電機(jī)和第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述Z軸電機(jī)通過(guò)所述第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述Y軸向移動(dòng)裝置，使得所述Z軸電機(jī)工作時(shí)能通過(guò)所述第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述Y軸向移動(dòng)裝置在Z軸方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0007]可選地，所述的成型機(jī)還包括底座，配置成:固定于水平面，且與所述Z軸向移動(dòng)裝置固定連接。
[0008]可選地，所述的成型機(jī)還包括控制器，配置成:控制所述X軸電機(jī)、所述Y軸電機(jī)和所述Z軸電機(jī)的工作。
[0009]可選地，所述控制器還配置成:每隔預(yù)設(shè)時(shí)間間隔，控制X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、Z軸電機(jī)按照第一預(yù)設(shè)方案進(jìn)行工作。
[0010]可選地，所述的成型機(jī)還包括傳感器，配置成:檢測(cè)所述滾頭的在未被修正狀態(tài)下的連續(xù)工作次數(shù)；所述控制器還配置成:當(dāng)所述連續(xù)工作次數(shù)達(dá)到次數(shù)閾值時(shí)，控制Z軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、Z軸電機(jī)按照第二預(yù)設(shè)方案進(jìn)行工作。
[0011]可選地，所述X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)和Z軸電機(jī)均為伺服電機(jī)；所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括與所述伺服電機(jī)連接的滾珠絲杠。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]1、本實(shí)用新型成型機(jī)通過(guò)X軸向移動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑塊的X軸向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了與滑塊連接的車刀在X軸的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；通過(guò)Y軸向移動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)X軸移動(dòng)裝置在Y軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而間接實(shí)現(xiàn)了車刀在Y軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；同理，通過(guò)Z軸向移動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)Y軸移動(dòng)裝置在Z軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而間接實(shí)現(xiàn)了車刀在Z軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。因此，本實(shí)用新型的車刀可以在XYZ軸三個(gè)方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其直接作用于滾頭，無(wú)須拆卸滾頭即可實(shí)現(xiàn)對(duì)滾頭的打磨和修正。
[0014]2、本實(shí)用新型的成型機(jī)具有控制X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、Z軸電機(jī)的控制器，控制器可以在一定條件下(如每隔一定時(shí)間間隔)按照預(yù)設(shè)方案對(duì)X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、Z軸電機(jī)進(jìn)行操作，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)車刀的控制，對(duì)滾頭進(jìn)打磨和修正，減少了操作人員的工作量，在兼顧滾頭的形狀合格的情況下實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)打磨和修正。
[0015]根據(jù)下文結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)更加明了本實(shí)用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。
【附圖說(shuō)明】
[0016]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。附圖中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的自動(dòng)修正滾頭40的成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的自動(dòng)修正滾頭40的成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。該成型機(jī)可用于日用陶瓷生產(chǎn)線上，其能自動(dòng)修正滾頭40。在圖1所示的實(shí)施例中，自動(dòng)修正滾頭40的成型機(jī)至少可包括X軸向移動(dòng)裝置10、Y軸向移動(dòng)裝置20、Z軸向移動(dòng)裝置30。在圖1所示的實(shí)施例中，X軸向移動(dòng)裝置10包括車刀12、滑塊、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、X軸電機(jī)11。車刀12的頭部用于修正滾頭40，車刀12的尾部連接滑塊的一端，滑塊的另一端通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接X(jué)軸電機(jī)11，使得X軸電機(jī)11工作時(shí)能通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑塊在X軸方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)(如圖中在X軸向移動(dòng)裝置10旁的雙箭頭所示)。Y軸向移動(dòng)裝置20包括Y軸電機(jī)21和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。Y軸電機(jī)21通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接X(jué)軸向移動(dòng)裝置10，使得Y軸電機(jī)21工作時(shí)能通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)X軸向移動(dòng)裝置10在Y軸方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)(如圖中在Y軸向移動(dòng)裝置20旁的雙箭頭所示)。Z軸向移動(dòng)裝置30包括Z軸電機(jī)31和第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。Z軸電機(jī)31通過(guò)第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接Y軸向移動(dòng)裝置20，使得Z軸電機(jī)31工作時(shí)能通過(guò)第三傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)Y軸向移動(dòng)裝置20在Z軸方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)(如圖中在Z軸向移動(dòng)裝置30旁的雙箭頭所示)。X軸向移動(dòng)裝置10可以包括X軸向外殼13，以容納和支撐X軸向移動(dòng)裝置10的其他部件，Y軸向移動(dòng)裝置