滾輪裝置及電弧爐滾輪式傾動(dòng)軌道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電弧爐傾動(dòng)軌道領(lǐng)域，特別是涉及一種滾輪裝置及電弧爐滾輪式傾動(dòng)軌道。
【背景技術(shù)】
[0002]傾動(dòng)軌道裝置是電弧爐本體的一個(gè)重要核心分項(xiàng)技術(shù)，其作用在于承受所有巨大設(shè)備的靜載荷和冶煉時(shí)的沖擊載荷，且需要根據(jù)工藝要求傾動(dòng)出鋼和出渣，在冶煉時(shí)也要保持不斷的搖爐操作，以此確保整個(gè)傾動(dòng)平臺(tái)上所有設(shè)備安全運(yùn)行以及人員安全。
[0003]目前國(guó)內(nèi)外電弧爐傾動(dòng)軌道旋轉(zhuǎn)滾輪裝置，不具有滾輪自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，因此對(duì)由于傾動(dòng)平臺(tái)弧形架加工制造和安裝所造成的偏差，不能進(jìn)行調(diào)整，造成滾輪受力不均、點(diǎn)接觸、偏載等危險(xiǎn)情況，進(jìn)而縮短了該旋轉(zhuǎn)滾輪裝置的使用壽命，影響生產(chǎn)節(jié)奏，增加了維護(hù)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種滾輪裝置及電弧爐滾輪式傾動(dòng)軌道，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中滾輪受力不均、自動(dòng)調(diào)節(jié)能力差、使用壽命短、影響生產(chǎn)效率、提高維護(hù)成本等問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種滾輪裝置，包括支撐架和兩組滾輪組，兩組滾輪組對(duì)稱安裝在所述支撐架上，每組所述滾輪組包括第一滾輪、第二滾輪和第一軸，所述第一軸通過第一軸承安裝在所述支撐架上，所述第一滾輪和所述第二滾輪分別通過一個(gè)第二軸承安裝在所述第一軸的兩端，第一滾輪和第二滾輪分別位于支撐架的兩側(cè)，且與支撐架的側(cè)面之間均留有調(diào)整間隙。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊、強(qiáng)度和剛度高、穩(wěn)定性強(qiáng)，支撐架上設(shè)置兩個(gè)滾輪，根據(jù)兩個(gè)滾輪的受力進(jìn)行角度的自動(dòng)調(diào)整，承受軸向力強(qiáng)，抗扭能力高，延長(zhǎng)了滾輪組的壽命，提尚了安全性和可靠性。
[0007]進(jìn)一步，所述第一軸上套設(shè)有用于固定所述第二軸承的軸套和軸承端蓋，所述軸套的兩端分別頂住所述第一軸承和所述第二軸承，所述軸承端蓋頂住第二軸承遠(yuǎn)離軸套的一側(cè)。
[0008]進(jìn)一步，所述第一軸承為關(guān)節(jié)軸承。
[0009]進(jìn)一步，所述第二軸承為調(diào)心軸承。
[0010]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:便于第一滾輪和第二滾輪根據(jù)受力自動(dòng)進(jìn)行角度調(diào)整。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述第一滾輪為有輪緣滾輪，所述第二滾輪為無輪緣滾輪。
[0012]進(jìn)一步，所述第一滾輪為有輪緣滾輪，所述第二滾輪為有輪緣滾輪。
[0013]進(jìn)一步，兩組滾輪組位于所述支撐架同一側(cè)的兩個(gè)第一滾輪結(jié)構(gòu)相同，且兩組滾輪組位于所述支撐架同一側(cè)的兩個(gè)第二滾輪結(jié)構(gòu)相同。
[0014]進(jìn)一步，所述支撐架上設(shè)有安裝第二軸的軸孔，兩組滾輪組對(duì)稱位于該軸孔的兩偵牝且與所述軸孔的連線形成等腰三角形。
[0015]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:同一組滾輪組內(nèi)的第一滾輪和第二滾輪中至少有一個(gè)設(shè)有輪緣，是為了滾輪與傾動(dòng)平臺(tái)弧形架接觸時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向，滾輪裝置的支撐架的同一側(cè)兩個(gè)第一滾輪結(jié)構(gòu)相同，同時(shí)兩個(gè)第二滾輪的結(jié)構(gòu)也要同時(shí)相同，是為了使得滾輪組與傾動(dòng)平臺(tái)弧形架接觸更加穩(wěn)定，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠安全性。
[0016]—種電弧爐滾輪式傾動(dòng)軌道，包括上述的滾輪裝置，還包括傾動(dòng)軌道底座和傾動(dòng)平臺(tái)弧形架，所述滾輪裝置通過第二軸與所述傾動(dòng)軌道底座連接，所述滾輪裝置位于所述傾動(dòng)平臺(tái)弧形架下方支撐傾動(dòng)平臺(tái)弧形架做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0017]進(jìn)一步，所述滾輪裝置的數(shù)量為兩組，兩組滾輪裝置對(duì)稱設(shè)置，所述滾輪裝置的滾輪組頂住所述傾動(dòng)平臺(tái)弧形架。
[0018]有益效果過為:克服了傾動(dòng)平臺(tái)弧形架的制作和安裝誤差，運(yùn)行穩(wěn)定，根據(jù)滾輪組的受力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，提高了煉鋼電弧爐設(shè)備生產(chǎn)的可靠性和安全性。
【附圖說明】
[0019]圖1顯示為本發(fā)明的滾輪裝置的主視圖；
[0020]圖2顯示為本發(fā)明的圖1中H-H的剖視圖；
[0021]圖3顯示為本發(fā)明的電弧爐滾輪式傾動(dòng)軌道的主視圖。
[0022]零件標(biāo)號(hào)說明
[0023]I支撐架
[0024]2滾輪組
[0025]21 第一滾輪
[0026]22 第二滾輪
[0027]23 第二軸承
[0028]24 軸承端蓋
[0029]25 第一軸
[0030]26 軸套
[0031]3第二軸
[0032]4 第一軸承
[0033]5 傾動(dòng)軌道底座
[0034]6土建基礎(chǔ)
[0035]7滾輪裝置
[0036]8 傾動(dòng)平臺(tái)弧形架
【具體實(shí)施方式】
[0037]以下通過特定的具體實(shí)例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實(shí)施方式】加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
[0038]請(qǐng)參閱圖1至圖3。需要說明的是，本實(shí)施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發(fā)明的基本構(gòu)想，遂圖式中僅顯示與本發(fā)明中有關(guān)的組件而非按照實(shí)際實(shí)施時(shí)的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實(shí)際實(shí)施時(shí)各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0039]如圖1至圖3所示，本發(fā)明的滾輪裝置及電弧爐滾輪式傾動(dòng)軌道，滾輪裝置7通過第二軸3安裝在電弧爐滾輪式傾動(dòng)軌道上。其中，滾輪裝置7包括支撐架I和兩組滾輪組2，兩組滾輪組2對(duì)稱安裝在支撐架I上。支撐架I上設(shè)有安裝第二軸3的軸孔，兩組滾輪組2對(duì)稱位于該軸孔的兩側(cè)，兩組滾輪組2的中心與軸孔的中心的連線形成等腰三角形，兩組滾輪組2和軸孔采用形成等腰三角形的布局排布，使得兩組滾輪組2的受力均勻，有利于提高其承載能力和穩(wěn)定性。支撐架I為板狀結(jié)構(gòu)，外形輪廓為頂角處采用圓弧過渡的三角形，其中，支撐架I上設(shè)置的安裝第二軸3的軸孔向支撐架I的兩側(cè)凸出，使得第二軸3與支撐架I上的軸孔的接觸面積增大，提高承受能力和穩(wěn)定性。
[0040]如圖1和圖2所示，每組滾輪組2包括第一滾輪21、第二滾輪22和第一軸25，