滾輪式舉模器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及快速換模領域，尤其涉及一種滾輪式舉模器。
【背景技術】
[0002]模具用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到各種所需產品的模子或工具，是現代制造業(yè)的核心，因其涉及生產制造的各方面而被廣泛應用在現代工廠中。模具因其穩(wěn)定性要求，其具有體積龐大、質量重的特點，因此模具的位置難以輕易發(fā)生移動。在需要安裝模具或者移動模具時，這個工作往往比較困難，需要動用多個人工及配合相應的挪動工具，費時費力。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型解決的技術問題是提供一種沖床快速換模時方便模具移進和搬出機臺的滾輪式舉模器。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:滾輪式舉模器，包括長條形的舉模器本體，舉模器本體的上部間隔設置有滾輪槽，滾輪槽的雙側設置有軸孔，軸孔內設置有固定軸，固定軸上設置有滾輪，滾輪位于滾輪槽內，且滾輪高出舉模器本體的上表面;還包括用于驅動舉模器本體升降的油缸組件，油缸組件包括設置在舉模器本體的中部且連通舉模器本體兩端的油路通孔以及設置在舉模器本體的下部的多個油缸，各個油缸均與油路通孔連通。
[0005]滾輪式舉模器通常兩個或者多個一起使用，模具放置在舉模器上，油缸組件供油時，油缸組件驅動舉模器本體上升，將模具抬高;滾輪方便工作人員將模具移動，省時省力。
[0006]進一步的是:所述油缸包括設置在舉模器本體內的缸體以及設置在缸體內的活塞以及與活塞相連的活塞桿，活塞上設置有密封圈安裝槽，密封圈安裝槽內設置有密封圈。
[0007]進一步的是:所述密封圈安裝槽內還設置有背托環(huán)。
[0008]進一步的是:所述滾輪槽的頂部設置有擋板安裝部，擋板安裝部內設置有擋板，擋板的上表面與舉模器本體的上表面平齊，擋板與舉模器本體螺釘連接。
[0009]進一步的是:所述油路通孔的一端與供油機構相連，油路通孔的另一端設置有堵頭。
[0010]本實用新型有益效果是:滾輪式舉模器通常兩個或者多個一起使用，滾輪式舉模器安裝在機臺上，模具放置在舉模器上，舉模器不工作時，滾輪的頂部與機臺平齊，當供油機構給滾輪式舉模器供油時，油液驅動活塞向下滑動，活塞伸出舉模器本體的下表面，將舉模器本體升高超出機臺表面，滾輪方便工作人員將模具移動，省時省力；當停止供油時，油液回流，活塞收縮回油缸，此時舉模器就可以將模具平穩(wěn)地放在機臺上。
【附圖說明】
[0011]圖1為滾輪式舉模器示意圖；
[0012]圖2為滾輪式舉模器剖視圖示意圖；
[0013]圖3為滾輪式舉模器局部放大示意圖；
[0014]圖中標記為:舉模器本體I，滾輪槽2，擋板22，固定軸3，滾輪31，油路通孔4，油缸5，缸體51，活塞52，密封圈53，密封圈安裝槽54，背托環(huán)55。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步加以說明。
[0016]如圖1至圖3所示，滾輪式舉模器，包括長條形的舉模器本體I，舉模器本體I的上部間隔設置有滾輪槽2，滾輪槽2的雙側設置有軸孔，軸孔內設置有固定軸3，固定軸3上設置有滾輪31，滾輪31位于滾輪槽2內，且滾輪31高出舉模器本體I的上表面;還包括設置在舉模器本體I下部的用于驅動舉模器本體I升降的油缸組件，油缸組件包括設置在模器本體的中部且連通舉模器本體I兩端的油路通孔4以及設置在舉模器本體I的下表面的多個油缸5，各個油缸5均與油路通孔4連通;滾輪式舉模器通常兩個或者多個一起使用，滾輪式舉模器安裝在機臺上，模具放置在滾輪式舉模器上，滾輪式舉模器不工作時，滾輪31的頂部與機臺平齊，模具放置在機臺上；當油缸組件驅動舉模器本體I上升時，舉模器本體I將放置在舉模器本體I上的模具升高，超出機臺表面，滾輪31方便工作人員將模具移動，省時省力。
[0017]所述油缸包括設置在舉模器本體內的缸體51以及設置在缸體51內的活塞52，活塞52上設置有密封圈安裝槽54，密封圈安裝槽內設置有密封圈53;密封圈使得液壓缸5密封效果好，不會發(fā)生漏油。
[0018]所述密封圈安裝槽54內還設置有背托環(huán)55，背托環(huán)55可保護密封圈53，防止密封圈53變形，增長密封圈53的使用壽命。
[0019]所述滾輪槽2的頂部設置有擋板安裝部，擋板安裝部內設置有擋板22，擋板22的上表面與舉模器本體的上表面平齊，擋板22與舉模器本體I螺釘連接;滾輪安裝時，僅需將擋板22以及固定軸3拆下，安裝方便;且有滾輪31發(fā)生損壞時，方便更換。
[0020]所述油路通孔4的一端與供油機構相連，油路通孔4的另一端設置有堵頭;各個油缸均與油路通孔4連通，供油機構給油路通孔4供油即可驅動各個油缸5的活塞52向下滑動，供油方便。
[0021 ]滾輪式舉模器通常兩個或者多個一起使用，滾輪式舉模器安裝在機臺上，模具放置在舉模器上，舉模器不工作時，滾輪的頂部與機臺平齊，當供油機構給滾輪式舉模器供油時，油液驅動活塞向下滑動，活塞伸出舉模器本體的下表面，將舉模器本體升高超出機臺表面，滾輪方便工作人員將模具移動，省時省力；當停止供油時，油液回流，活塞收縮回油缸，此時舉模器就可以將模具平穩(wěn)地放在機臺上。
[0022]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.滾輪式舉模器，其特征在于:包括長條形的舉模器本體，舉模器本體的上部間隔設置有滾輪槽，滾輪槽的雙側設置有軸孔，軸孔內設置有固定軸，固定軸上設置有滾輪，滾輪位于滾輪槽內，且滾輪高出舉模器本體的上表面;還包括用于驅動舉模器本體升降的油缸組件，油缸組件包括設置在舉模器本體的中部且連通舉模器本體兩端的油路通孔以及設置在舉模器本體的下部的多個油缸，各個油缸均與油路通孔連通。2.如權利要求1所述的滾輪式舉模器，其特征在于:所述油缸包括設置在舉模器本體內的缸體以及設置在缸體內的活塞，活塞上設置有密封圈安裝槽，密封圈安裝槽內設置有密封圈。3.如權利要求2所述的滾輪式舉模器，其特征在于:所述密封圈安裝槽內還設置有背托環(huán)。4.如權利要求3所述的滾輪式舉模器，其特征在于:所述滾輪槽的頂部設置有擋板安裝部，擋板安裝部內設置有擋板，擋板的上表面與舉模器本體的上表面平齊，擋板與舉模器本體螺釘連接。5.如權利要求3所述的滾輪式舉模器，其特征在于:所述油路通孔的一端與供油機構相連，油路通孔的另一端設置有堵頭。
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾輪式舉模器，包括長條形的舉模器本體，舉模器本體的上部間隔設置有滾輪槽，滾輪槽的雙側設置有軸孔，軸孔內設置有固定軸，固定軸上設置有滾輪，滾輪位于滾輪槽內，且滾輪高出舉模器本體的上表面；還包括設置在舉模器本體下部的用于驅動舉模器本體升降的油缸組件，油缸組件包括設置在模器本體的中部且連通舉模器本體兩端的油路通孔以及設置在舉模器本體的下表面的多個油缸，各個油缸均與油路通孔連通；滾輪式舉模器通常兩個或者多個一起使用，模具放置在舉模器上，油缸組件供油時，油缸組件驅動舉模器本體上升，將模具抬高，滾輪方便工作人員將模具移動，省時省力。
【IPC分類】B66F7/20, B66F7/28
【公開號】CN205170294
【申請?zhí)枴緾N201520988239
【發(fā)明人】管高峰
【申請人】蘇州格萊富機械科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月2日