Pcmcia卡座自動組裝機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子產(chǎn)品組裝設(shè)備，特別涉及PCMCIA卡座自動組裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]PCMCIA卡座鉚壓魚叉與組裝端子PIN腳是生產(chǎn)PCMCIA卡座的兩個流程，在制作過程中半成品PCMCIA卡座從流水線輸送，半成品流至前后魚叉鉚壓工位時，操作工人通過魚叉鉚壓機將前后魚叉鉚壓至PCMCIA卡座內(nèi)，鉚壓完成后再放回至流水線繼續(xù)輸送，鉚壓完成魚叉的PCMCIA卡座輸送到組裝端子PIN腳工位，再通過操作工人采用切端子PIN腳的工具進行切PCMCIA卡座上的PIN腳，切完后即為PCMCIA卡座成品，這種PCMCIA卡座的加工方式不僅需要大量的工人安排在生產(chǎn)線上操作，而且效率低，經(jīng)常會受認為因素影響成品率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種端子組裝和前后魚叉鉚壓自動操作的PCMCIA卡座自動組裝機。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供的技術(shù)方案是:一種PCMCIA卡座自動組裝機，包括端子組裝裝置和前后魚叉組裝裝置，所述端子組裝裝置的產(chǎn)品流出軌道與所述前后魚叉組裝裝置的產(chǎn)品流入軌道連接，所述端子組裝裝置包括端子組裝工作臺，所述端子組裝工作臺上設(shè)有一產(chǎn)品流道，所述產(chǎn)品流道上設(shè)有第一排端子組裝加工部分和第二排端子組裝加工部分，所述產(chǎn)品流道的入料端設(shè)有塑膠殼輸送部分，所述產(chǎn)品流道的出料端設(shè)有組裝定位板工站，塑膠殼依次通過所述塑膠殼輸送部分、第一排端子組裝加工部分和第二排端子組裝加工部分進行組裝端子動作；
[0005]所述前后魚叉組裝裝置包括前后魚叉組裝機架，所述前后魚叉組裝機架上設(shè)有前后魚叉組裝流道，所述前后魚叉組裝流道上設(shè)有前魚叉組裝部分、后魚叉組裝部分和成品檢測處理部分，半成品依次經(jīng)過前魚叉組裝部分、后魚叉組裝部分和成品檢測處理部分進行前魚叉組裝、后魚叉組裝和成品檢測后流出。
[0006]作為本實用新型PCMCIA卡座自動組裝機的一種改進，所述塑膠殼輸送部分包括塑膠殼裝料工站、塑膠殼錯位工站和塑膠殼移位工站，所述塑膠殼錯位工站將所述塑膠殼裝料工站上的塑膠殼錯位至塑膠殼移位工站后，通過塑膠殼移位工站將塑膠殼移動至所述產(chǎn)品流道的入料端。
[0007]作為本實用新型PCMCIA卡座自動組裝機的一種改進，所述第一排端子組裝加工部分包括第一排端子插入塑膠定位工站、第一排端子送夾切插工站、第一排端子折彎工站和第一排端子切廢料工站，塑料殼經(jīng)過第一排端子插入塑膠定位工站定位后，第一排端子送夾切插工站動作，將第一排端子插入塑料殼后，通過產(chǎn)品流道輸送至所述第一排端子折彎工站進行折彎第一排端子，第一排端子廢料經(jīng)過所述第一排端子切廢料工站進行裁切處理。
[0008]作為本實用新型PCMCIA卡座自動組裝機的一種改進，所述第二排端子組裝加工部分包括第二排端子插入塑膠定位工站、第二排端子送夾切插工站、第二排端子折彎工站和第二排端子切廢料工站，塑料殼經(jīng)過第二排端子插入塑膠定位工站定位后，第二排端子送夾切插工站動作，將第二排端子插入塑料殼后，通過產(chǎn)品流道輸送至所述第二排端子折彎工站進行折彎第二排端子，第二排端子廢料經(jīng)過所述第二排端子切廢料工站進行裁切處理，第二排端子折彎處理后經(jīng)過所述組裝定位板工站定位處理后輸送至所述前后魚叉組裝裝置上。
[0009]作為本實用新型PCMCIA卡座自動組裝機的一種改進，所述前魚叉組裝部分包括前魚叉產(chǎn)品流道，所述前魚叉產(chǎn)品流道的一側(cè)設(shè)有前魚叉產(chǎn)品錯位工站和前魚叉組裝產(chǎn)品移位工站，所述前魚叉產(chǎn)品流道的另一側(cè)設(shè)有插入左前魚叉工站、插入右前魚叉工站和折前魚叉廢料工站，半成品經(jīng)過前魚叉產(chǎn)品流道依次經(jīng)過前魚叉產(chǎn)品錯位工站、前魚叉組裝產(chǎn)品移位工站、插入左前魚叉工站和插入右前魚叉工站后輸出至所述后魚叉組裝部分，前魚叉廢料通過所述折前魚叉廢料工站處理。
[0010]作為本實用新型PCMCIA卡座自動組裝機的一種改進，所述后魚叉組裝部分包括后魚叉產(chǎn)品流道，所述后魚叉產(chǎn)品流道的一側(cè)設(shè)有后魚叉產(chǎn)品錯位工站、后魚叉組裝產(chǎn)品移位工站、插入左后魚叉工站、插入右后魚叉工站、檢測后魚叉有無工站和折后魚叉廢料工站，所述后魚叉產(chǎn)品流道的另一側(cè)設(shè)有裁切PIN腳工站和檢測前魚叉有無工站，半成品經(jīng)過后魚叉產(chǎn)品流道依次經(jīng)過后魚叉產(chǎn)品錯位工站、后魚叉組裝產(chǎn)品移位工站、插入左后魚叉工站和插入右后魚叉工站后輸出至所述成品檢測處理部分，后魚叉廢料通過所述折后魚叉廢料工站處理。
[0011]作為本實用新型PCMCIA卡座自動組裝機的一種改進，所述成品檢測處理部分包括產(chǎn)品檢測流道，所述產(chǎn)品檢測流道上設(shè)有產(chǎn)品定位工站、切產(chǎn)品料橋工站、產(chǎn)品導(dǎo)通檢測工站和NG排除工站，成品經(jīng)過產(chǎn)品定位工站、切產(chǎn)品料橋工站和產(chǎn)品導(dǎo)通檢測工站后流出。
[0012]作為本實用新型PCMCIA卡座自動組裝機的一種改進，所述端子組裝工作臺上設(shè)有控制所述第一排端子組裝加工部分和第二排端子組裝加工部分的第一操作觸摸屏。
[0013]作為本實用新型PCMCIA卡座自動組裝機的一種改進，所述前后魚叉組裝機架設(shè)有控制所述前魚叉組裝部分的第二操作觸摸屏、控制所述后魚叉組裝部分的第三操作觸摸屏。
[0014]作為本實用新型PCMCIA卡座自動組裝機的一種改進，所述端子組裝工作臺上設(shè)有用于放置第一排端子帶和第二排端子帶的端子放料架，所述前后魚叉組裝機架上設(shè)有用于放置前魚叉帶的前魚叉放料架，用于放置后魚叉帶的后魚叉放料架，所述前魚叉組裝部分的產(chǎn)品流道通過傳送帶輸送線連接所述后魚叉組裝部分的產(chǎn)品流道。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型采用端子組裝裝置和前后魚叉組裝裝置進行全自動組裝PCMCIA卡座，端子組裝裝置和前后魚叉組裝裝置均采用觸摸屏的控制方式進行控制，塑膠殼依次經(jīng)過第一排端子組裝、第二排端子組裝、前魚叉組裝和后魚叉組裝后經(jīng)過導(dǎo)通檢測后，良品輸送出良品流道，NG品排除，并且組裝后的成品將塑膠殼料橋裁切后單個輸出。本產(chǎn)品的整條產(chǎn)品組裝流水線均采用自動操作，組裝效率和良品率高，大大提高了 PCMCIA卡座的組裝效率，避免了傳統(tǒng)人工組裝的弊端，適合大批量的生產(chǎn)制作。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型端子組裝裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型前后魚叉組裝裝置正面立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實用新型前后魚叉組裝裝置反面立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標記名稱:1、端子組裝裝置2、前后魚叉組裝裝置3、端子組裝工作臺4、產(chǎn)品流道 5、第一排端子組裝加工部分 6、第二排端子組裝加工部分7、塑膠殼輸送部分8、組裝定位板工站9、前后魚叉組裝機架10、前后魚叉組裝流道11、前魚叉組裝部分 12、后魚叉組裝部分 13、成品檢測處理部分 14、第一操作觸摸屏 15、第二操作觸摸屏16、第三操作觸摸屏17、端子放料架18、前魚叉放料架19、后魚叉放料架20、傳送帶輸送線 51、第一排端子插入塑膠定位工站 52、第一排端子送夾切插工站53、第一排端子折彎工站54、第一排端子切廢料工站61、第二排端子插入塑膠定位工站62、第二排端子送夾切插工站63、第二排端子折彎工站64、第二排端子切廢料工站71、塑膠殼裝料工站72、塑膠殼錯位工站73、塑膠殼移位工站111、前魚叉產(chǎn)品流道 112、前魚叉產(chǎn)品錯位工站 113、前魚叉組裝產(chǎn)品移位工站 114、插入左前魚叉工站115、插入右前魚叉工站 116、折前魚叉廢料工站 121、后魚叉產(chǎn)品流道 122、后魚叉產(chǎn)品錯位工站 123、后魚叉組裝廣品移位工站 124、插入左后魚叉工站 125、插入右后魚叉工站126、檢測后魚叉有無工站127、折后魚叉廢料工站128、裁切PIN腳工站129、檢測前魚叉有無工站 131、產(chǎn)品檢測流道 132、產(chǎn)品定位工站 133、切產(chǎn)品料橋工站134、產(chǎn)品導(dǎo)通檢測工站135、NG排除工站。
【具體實施方式】
[0020]下面就根據(jù)附圖對本實用新型作進一步描述。
[0021 ] 如圖1、圖2和圖3所示，一種PCMCIA卡座自動組裝機，包括端子組裝裝置I和前后魚叉組裝裝置2，端子組裝裝置I的產(chǎn)品流出軌道與前后魚叉組裝裝置2的產(chǎn)品流入軌道連接，端子組裝裝置I包括端子組裝工作臺3，端子組裝工作臺3上設(shè)有一產(chǎn)品流道4，產(chǎn)品流道4上設(shè)有第一排端子組裝加工部分5和第二排端子組裝加工部分6，產(chǎn)品流道4的入料端設(shè)有塑膠殼輸送部分7，產(chǎn)品流道4的出料端設(shè)有組裝定位板工站8，塑膠殼依次通過塑膠殼輸送部分7、第一排端子組裝加工部分5和第二排端子組裝加工部分6進行組裝端子動作。
[0022]優(yōu)選的，前后魚叉組裝裝置2包括前后魚叉組裝機架9，前后魚叉組裝機架9上設(shè)有前后魚叉組裝流道10，前后魚叉組裝流道10上設(shè)有前魚叉組裝部分11、后魚叉組裝部分12和成品檢測處理部分13，半成品依次經(jīng)過前魚叉組裝部分11、后魚叉組裝部分12和成品檢測處理部分13進行前魚叉組裝、后魚叉組裝和成品檢測后流出。
[0023]優(yōu)選的，塑膠殼輸送部分7包括塑膠殼裝料工站71、塑膠殼錯位工站72和塑膠殼移位工站73，塑膠殼錯位工站72將塑膠殼裝料工站71上的塑膠殼錯位至塑膠殼移位工站73后，通過塑膠殼移位工站73將塑膠殼移動至產(chǎn)品流道4的入料端。
[0024]優(yōu)選的，第一排端子組裝加工部分5包括第一排端子插入塑膠定位工站51、第一排端子送夾切插工站52、第一排端子折彎工站53和第一排端子切廢料工站54，塑料殼經(jīng)過第一排端子插入塑膠定位工站51定位后,第一排端子送夾切插工站52動作,將第一排端子插入塑料殼后，通過產(chǎn)品流道4輸送至第一排端子折彎工站53進行折彎第一排端子，第一排端子廢料經(jīng)過第一排端子切廢料工站54進行裁切處理。
[0025]優(yōu)選的，第二排端子組裝加工部分6包括第二排端子插入塑膠定位工站61、第二排端子送夾切插工站62、第二排端子折彎工站63和第二排端子切廢料工站64，塑料殼經(jīng)過第二排端子插入塑膠定位工站61定位后,第二排端子送夾切插工站62動作,將第二排端子插入塑料殼后，通過產(chǎn)品流道4輸