一種精沖孔模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓模具的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種精沖孔模具。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前汽車鈑金件上的精沖孔一般均有高精密沖床完成，為實(shí)現(xiàn)鈑金件上精沖孔的內(nèi)壁均有較高的光亮帶，需要高精密沖床多次沖壓成型。但高精密沖床成本較大，一般的鈑金加工廠家無法滿足其承擔(dān)其成本，而普通的沖床無法滿足其精沖孔高光亮帶的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種精沖孔模具，其能使普通沖床滿足鈑金件精沖孔高光亮帶的要求。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種精沖孔模具，包括下模座和上模座，上模座的兩側(cè)固定有主氮?dú)鈴椈?，主氮?dú)鈴椈傻南露斯潭ㄔ趬耗０?，上模座上依次固定有第一沖孔刀、第二沖孔刀、上倒角沖頭、第三沖孔刀和通孔沖頭，第一沖孔刀、第二沖孔刀、上倒角沖頭、第三沖孔刀和通孔沖頭正下側(cè)的下模座上依次成型有第一沖孔，第二沖孔、第一通孔、第三沖孔和第二通孔，第三沖孔和第二通孔之間的下模座上固定有下倒角沖頭；
[0006]所述第三沖孔刀處的壓模板上成型有第一導(dǎo)向孔，第三沖孔刀插接在墊塊，墊塊的下端插接在壓模板的導(dǎo)向孔內(nèi)、上端固定在下模座的下端面上，所述的墊塊上固定有輔助氮?dú)鈴椈?，輔助氮?dú)鈴椈上露斯潭ㄔ趬耗K上，壓模塊插接在壓模板的導(dǎo)向孔內(nèi)，壓模塊上固定有導(dǎo)向桿，所述的上模座上成型有第二導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿的上端穿過墊塊插接在上模座的第二導(dǎo)向孔內(nèi)。
[0007]所述上倒角沖頭、通孔沖頭和下倒角沖頭的頭部均呈圓錐形，下倒角沖頭處的下模座成型有槽孔，槽孔內(nèi)插接并固定有下倒角沖頭安裝塊，下倒角沖頭安裝塊上固定有下倒角沖頭，下倒角沖頭插套有頂塊，頂塊上端露出下模座的上端面、下端固定有頂桿，頂桿的下端穿過下倒角沖頭安裝塊壓靠在彈簧上，彈簧的下端壓靠在封蓋上，封蓋固定在下模座的下端面上。
[0008]所述的第一沖孔，第二沖孔、第一通孔、第三沖孔和第二通孔均成型在嵌入塊上，嵌入塊插接并通過螺栓固定在下模座上；所述第三沖孔處的下模座上固定有定位柱，定位柱的頭部呈圓錐形。
[0009]所述第一沖孔刀、第二沖孔刀、上倒角沖頭和通孔沖頭下側(cè)的壓模板的下端面上固定有保護(hù)塊，壓模板和保護(hù)塊上成型有第一沖孔刀、第二沖孔刀、上倒角沖頭和通孔沖頭的過孔，所述第一沖孔刀、第二沖孔刀和第三沖孔刀的直徑依次遞增。
[0010]所述下倒角沖頭的上側(cè)設(shè)有壓板，壓板固定在壓模板的下端面上，壓板上成型有下倒角沖頭的避讓孔。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]它對現(xiàn)有普通沖床模具進(jìn)行修改，通過逐步減少沖孔切槽量和調(diào)高沖孔精度，從而通過沖床模具實(shí)現(xiàn)鈑金件精沖孔的高光亮帶，從而使普通沖床滿足鈑金件精沖孔的要求。
【附圖說明】
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[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型下模座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型沖壓工件料帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、下模座；2、上模座；3、主氮?dú)鈴椈桑?、第一沖孔刀；5、第二沖孔刀；6、上倒角沖頭；7、第三沖孔刀；8、通孔沖頭；9、下倒角沖頭；10、壓模板；11、第一沖孔；12、第二沖孔；13、第一通孔；14、第三沖孔；15、第二通孔；16、定位柱；17、保護(hù)塊；18、壓模塊；19、導(dǎo)向桿；20、輔助氮?dú)鈴椈桑?1、壓板；22、嵌入塊；23、第二導(dǎo)向孔；24、導(dǎo)向孔；25、墊塊；26、槽孔；27、下倒角沖頭安裝塊；28、頂塊；29、頂桿；30、彈簧；31、封蓋；a、第一次預(yù)沖孔；b、第二次預(yù)沖孔；c、上倒角；d、精沖孔；e、下倒角；f、通孔。
【具體實(shí)施方式】
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[0017]實(shí)施例:見圖1、2所示，一種精沖孔模具，包括下模座I和上模座2，上模座2的兩側(cè)固定有主氮?dú)鈴椈?，主氮?dú)鈴椈?的下端固定在壓模板10，上模座2上依次固定有第一沖孔刀4、第二沖孔刀5、上倒角沖頭6、第三沖孔刀7和通孔沖頭8，第一沖孔刀4、第二沖孔刀5、上倒角沖頭6、第三沖孔刀7和通孔沖頭8正下側(cè)的下模座I上依次成型有第一沖孔11，第二沖孔12、第一通孔13、第三沖孔14和第二通孔15，第三沖孔14和第二通孔15之間的下模座I上固定有下倒角沖頭9 ;
[0018]所述第三沖孔刀7處的壓模板10上成型有第一導(dǎo)向孔24，第三沖孔刀7插接在墊塊25，墊塊25的下端插接在壓模板10的導(dǎo)向孔24內(nèi)、上端固定在下模座I的下端面上，所述的墊塊25上固定有輔助氮?dú)鈴椈?0，輔助氮?dú)鈴椈?0下端固定在壓模塊18上，壓模塊18插接在壓模板10的導(dǎo)向孔24內(nèi)，壓模塊18上固定有導(dǎo)向桿19，所述的上模座2上成型有第二導(dǎo)向孔23，導(dǎo)向桿19的上端穿過墊塊25插接在上模座2的第二導(dǎo)向孔23內(nèi)。
[0019]所述上倒角沖頭6、通孔沖頭8和下倒角沖頭9的頭部均呈圓錐形，下倒角沖頭9處的下模座I成型有槽孔26，槽孔26內(nèi)插接并固定有下倒角沖頭安裝塊27，下倒角沖頭安裝塊27上固定有下倒角沖頭9，下倒角沖頭9插套有頂塊28，頂塊28上端露出下模座I的上端面、下端固定有頂桿29，頂桿29的下端穿過下倒角沖頭安裝塊27壓靠在彈簧30上，彈簧30的下端壓靠在封蓋31上，封蓋31固定在下模座I的下端面上。
[0020]所述的第一沖孔11，第二沖孔12、第一通孔13、第三沖孔14和第二通孔15均成型在嵌入塊22上，嵌入塊22插接并通過螺栓固定在下模座I上；所述第三沖孔14處的下模座I上固定有定位柱16，定位柱16的頭部呈圓錐形。
[0021]所述第一沖孔刀4、第二沖孔刀5、上倒角沖頭6和通孔沖頭8下側(cè)的壓模板10的下端面上固定有保護(hù)塊17，壓模板10和保護(hù)塊17上成型有第一沖孔刀4、第二沖孔刀5、上倒角沖頭6和通孔沖頭8的過孔，所述第一沖孔刀4、第二沖孔刀5和第三沖孔刀7的直徑依次遞增。
[0022]所述下倒角沖頭9的上側(cè)設(shè)有壓板21，壓板21固定在壓模板10的下端面上，壓板21上成型有下倒角沖頭9的避讓孔。
[0023]工作原理:本實(shí)用新型工作步驟結(jié)合圖3沖壓工件料帶的示意圖闡述、其沖壓步驟依次為第一次預(yù)沖孔a、第二次預(yù)沖孔b、上倒角C、精沖孔d、下倒角e和通孔f實(shí)現(xiàn)工件上精沖孔的加工，使其具有較高的光亮帶，而實(shí)現(xiàn)第一次預(yù)沖孔a和第二次預(yù)沖孔b為模具上第一沖孔刀4和第二沖孔刀5，實(shí)現(xiàn)工件沖孔的粗加工，再通過第三沖孔刀7實(shí)現(xiàn)精沖孔，同時(shí)在使工件精沖孔具有較好光亮帶的同時(shí)在通孔沖頭8進(jìn)行拉光亮帶，從而使工件精沖孔具有較好的光亮帶。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精沖孔模具，包括下模座(I)和上模座(2)，上模座(2)的兩側(cè)固定有主氮?dú)鈴椈?3)，主氮?dú)鈴椈?3)的下端固定在壓模板(10)，其特征在于:上模座(2)上依次固定有第一沖孔刀(4)、第二沖孔刀(5)、上倒角沖頭(6)、第三沖孔刀(7)和通孔沖頭(8)，第一沖孔刀(4)、第二沖孔刀(5)、上倒角沖頭(6)、第三沖孔刀(7)和通孔沖頭⑶正下側(cè)的下模座(I)上依次成型有第一沖孔(11)，第二沖孔(12)、第一通孔(13)、第三沖孔(14)和第二通孔(15)，第三沖孔(14)和第二通孔(15)之間的下模座⑴上固定有下倒角沖頭(9); 所述第三沖孔刀(7)處的壓模板(10)上成型有第一導(dǎo)向孔(24)，第三沖孔刀(7)插接在墊塊(25)，墊塊(25)的下端插接在壓模板(10)的導(dǎo)向孔(24)內(nèi)、上端固定在下模座(I)的下端面上，所述的墊塊(25)上固定有輔助氮?dú)鈴椈?20)，輔助氮?dú)鈴椈?20)下端固定在壓模塊(18)上，壓模塊(18)插接在壓模板(10)的導(dǎo)向孔(24)內(nèi)，壓模塊(18)上固定有導(dǎo)向桿(19)，所述的上模座⑵上成型有第二導(dǎo)向孔(23)，導(dǎo)向桿(19)的上端穿過墊塊(25)插接在上模座(2)的第二導(dǎo)向孔(23)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精沖孔模具，其特征在于:所述上倒角沖頭(6)、通孔沖頭⑶和下倒角沖頭(9)的頭部均呈圓錐形，下倒角沖頭(9)處的下模座⑴成型有槽孔(26)，槽孔(26)內(nèi)插接并固定有下倒角沖頭安裝塊(27)，下倒角沖頭安裝塊(27)上固定有下倒角沖頭(9)，下倒角沖頭(9)插套有頂塊(28)，頂塊(28)上端露出下模座(I)的上端面、下端固定有頂桿(29)，頂桿(29)的下端穿過下倒角沖頭安裝塊(27)壓靠在彈簧(30)上，彈簧(30)的下端壓靠在封蓋(31)上，封蓋(31)固定在下模座(I)的下端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精沖孔模具，其特征在于:所述的第一沖孔(11)，第二沖孔(12)、第一通孔(13)、第三沖孔(14)和第二通孔(15)均成型在嵌入塊(22)上，嵌入塊(22)插接并通過螺栓固定在下模座(I)上；所述第三沖孔(14)處的下模座(I)上固定有定位柱(16)，定位柱(16)的頭部呈圓錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精沖孔模具，其特征在于:所述第一沖孔刀(4)、第二沖孔刀(5)、上倒角沖頭(6)和通孔沖頭(8)下側(cè)的壓模板(10)的下端面上固定有保護(hù)塊(17)，壓模板(10)和保護(hù)塊(17)上成型有第一沖孔刀(4)、第二沖孔刀(5)、上倒角沖頭(6)和通孔沖頭⑶的過孔，所述第一沖孔刀(4)、第二沖孔刀(5)和第三沖孔刀(7)的直徑依次遞增。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精沖孔模具，其特征在于:所述下倒角沖頭(9)的上側(cè)設(shè)有壓板(21)，壓板(21)固定在壓模板(10)的下端面上，壓板(21)上成型有下倒角沖頭(9)的避讓孔。
【專利摘要】一種精沖孔模具，包括下模座和上模座，上模座的兩側(cè)固定有主氮?dú)鈴椈?，主氮?dú)鈴椈傻南露斯潭ㄔ趬耗０?，上模座上依次固定有第一沖孔刀、第二沖孔刀、上倒角沖頭、第三沖孔刀和通孔沖頭，第一沖孔刀、第二沖孔刀、上倒角沖頭、第三沖孔刀和通孔沖頭正下側(cè)的下模座上依次成型有第一沖孔，第二沖孔、第一通孔、第三沖孔和第二通孔，第三沖孔和第二通孔之間的下模座上固定有下倒角沖頭；它對現(xiàn)有普通沖床模具進(jìn)行修改，通過逐步減少沖孔切槽量和調(diào)高沖孔精度，從而通過沖床模具實(shí)現(xiàn)鈑金件精沖孔的高光亮帶，從而使普通沖床滿足鈑金件精沖孔的要求。
【IPC分類】B21D37-10, B21D28-34
【公開號】CN204381195
【申請?zhí)枴緾N201420827059
【發(fā)明人】朱正校, 廖克佳, 覃昔偉, 丁燕江
【申請人】浙江正邦汽車模具有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月23日