陽(yáng)極鋼爪焊接翻轉(zhuǎn)工裝夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接夾具，尤其涉及一種陽(yáng)極鋼爪焊接翻轉(zhuǎn)工裝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電解鋁行業(yè)普遍使用鑄造陽(yáng)極鋼爪，多使用鑄造低碳鋼生產(chǎn)，應(yīng)用低電阻鋼生產(chǎn)焊接陽(yáng)極鋼爪的不多。鑄造陽(yáng)極鋼爪使用鑄造工藝，產(chǎn)品組織粗大，力學(xué)性能不高，電阻率大，不利于電解鋁生產(chǎn)的節(jié)能減排。在焊接制造過程中由于工件焊接位置比較復(fù)雜，其操作難度大，因此對(duì)操作技術(shù)人員的要求也就比較高，并且焊接過程中容易使得工件變形，工作效率還較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種陽(yáng)極鋼爪焊接翻轉(zhuǎn)工裝夾具，優(yōu)化了焊接工藝，減少了焊接變形的問題，也提高了工作效率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種陽(yáng)極鋼爪焊接翻轉(zhuǎn)工裝夾具，包括支架、鋼板、第一定位板、第二定位板、壓板、電動(dòng)機(jī)和電器柜；所述鋼板通過軸活動(dòng)固定于所述支架上；所述第一定位板和第二定位板位于所述鋼板的上表面用于固定工件；所述電動(dòng)機(jī)位于所述電器柜內(nèi)用于提供翻轉(zhuǎn)動(dòng)力；所述鋼板上開有用于工件預(yù)熱和焊接的通孔；所述壓板通過螺栓活動(dòng)固定于所述鋼板的上方。
[0005]對(duì)于上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述通孔包括菱形孔和方形孔。
[0006]對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一定位板為開口的方形板。
[0007]對(duì)于上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二定位板為弧形板。
[0008]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:
[0009]本實(shí)用新型所述的陽(yáng)極鋼爪焊接翻轉(zhuǎn)工裝夾具通過利用電動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)鋼板，使得鋼爪的橫梁對(duì)接焊縫、角焊縫可以雙面對(duì)稱進(jìn)行預(yù)熱和焊接，從而使得焊縫均處于平焊和橫焊位置，從而優(yōu)化了焊接工藝，也減少了焊接過程中工件變形的問題，還提高了工作效率。
【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種陽(yáng)極鋼爪焊接翻轉(zhuǎn)工裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0013]實(shí)施例:
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的陽(yáng)極鋼爪焊接翻轉(zhuǎn)工裝夾具，包括支架1、鋼板2、第一定位板3、第二定位板4、壓板5、電動(dòng)機(jī)6和電器柜7 ;所述鋼板2用于承載待加工的工件9，其通過軸8活動(dòng)固定于所述支架I上；所述第一定位板3和第二定位板4位于所述鋼板2的上表面，用于固定工件9，使得工件9能快速準(zhǔn)確的定位；所述壓板5通過螺栓活動(dòng)固定于所述鋼板2的上方，用于在所述工件9完成定位后，則通過壓板5將其牢固的壓在所述鋼板2上穩(wěn)固不動(dòng)；所述電動(dòng)機(jī)6位于所述電器柜7內(nèi)，用于提供翻轉(zhuǎn)動(dòng)力，通過軸8的帶動(dòng)，從而使得鋼板2進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。同時(shí)，為了便于工件9的焊接，則在所述鋼板2上開有便于工件焊接和預(yù)熱的通孔10，所述通孔10包括菱形孔和方形孔，其根據(jù)工件的焊接點(diǎn)而定。其中所述第一定位板3為開口的方形板，所述第二定位板4為弧形板4。
[0015]使用過程中，首先把折彎組裝完成的鋼爪橫梁放置于所述鋼板2上，然后通過第一定位板3和第二定位板4可完成快速準(zhǔn)確定位，確認(rèn)各部件位置后壓緊壓板5。然后對(duì)工件9正面進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱過程需要正反面交替預(yù)熱，首先進(jìn)行正面預(yù)熱，然后通過電動(dòng)機(jī)6翻轉(zhuǎn)180°，通過菱形孔和長(zhǎng)方形孔，對(duì)工件9反面進(jìn)行火焰預(yù)熱，達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度后，按照規(guī)定的焊接規(guī)范進(jìn)行焊接，焊接過程中工件9以軸8為中心可任意角度翻轉(zhuǎn)，可完成工件9正反面焊縫焊接，并可通過調(diào)節(jié)角度使立焊工藝變成橫焊和平焊，從而減小焊接操作難度，提高焊接質(zhì)量。根據(jù)焊接規(guī)范要求為了減少焊接變形，正反面焊縫需要交替焊接，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以快速方便的完成正反面翻轉(zhuǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
[0016]預(yù)熱和焊接會(huì)使工件的溫度升高，通過壓板5可以控制預(yù)熱和焊接過程工件變形，保證工件的幾何尺寸和公差要求。
[0017]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陽(yáng)極鋼爪焊接翻轉(zhuǎn)工裝夾具，其特征在于:包括支架、鋼板、第一定位板、第二定位板、壓板、電動(dòng)機(jī)和電器柜；所述鋼板通過軸活動(dòng)固定于所述支架上；所述第一定位板和第二定位板位于所述鋼板的上表面用于固定工件；所述電動(dòng)機(jī)位于所述電器柜內(nèi)用于提供翻轉(zhuǎn)動(dòng)力；所述鋼板上開有用于工件預(yù)熱和焊接的通孔；所述壓板通過螺栓活動(dòng)固定于所述鋼板的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極鋼爪焊接翻轉(zhuǎn)工裝夾具，其特征在于:所述通孔包括菱形孔和方形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極鋼爪焊接翻轉(zhuǎn)工裝夾具，其特征在于:所述第一定位板為開口的方形板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)極鋼爪焊接翻轉(zhuǎn)工裝夾具，其特征在于:所述第二定位板為弧形板。
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種陽(yáng)極鋼爪焊接翻轉(zhuǎn)工裝夾具，包括支架、鋼板、第一定位板、第二定位板、壓板、電動(dòng)機(jī)和電器柜；所述鋼板通過軸活動(dòng)固定于所述支架上；所述第一定位板和第二定位板位于所述鋼板的上表面用于固定工件；所述電動(dòng)機(jī)位于所述電器柜內(nèi)用于提供翻轉(zhuǎn)動(dòng)力；所述鋼板上開有用于工件預(yù)熱和焊接的通孔；所述壓板通過螺栓活動(dòng)固定于所述鋼板的上方。所述通孔包括菱形孔和方形孔。采用本實(shí)用新型，優(yōu)化了焊接工藝，減少了焊接變形的問題，也提高了工作效率。
【IPC分類】B23K37-047
【公開號(hào)】CN204366339
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420830625
【發(fā)明人】趙建新, 李文選, 羅海龍, 張慶國(guó), 張治剛, 徐戡
【申請(qǐng)人】西安瑞森金屬?gòu)?fù)合材料有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日