一種電機(jī)底板車削夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電機(jī)底板車削夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對(duì)于零件的形狀需求千差萬別，不同形狀的工件在機(jī)床上加工時(shí)都要采用不同的裝夾方式，比如在車削電機(jī)底板時(shí)，一般夾具定位柱體的長度不可調(diào)，難以實(shí)現(xiàn)不同零件加工，普通夾具的壓塊位置容易影響零件表面車削加工，因此設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單，用于電機(jī)底板車削，裝夾方便，不影響零件表面車削加工的夾具很有必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)在電機(jī)底板車削夾具時(shí)，一般夾具定位柱體的長度不可調(diào)，壓塊位置容易影響零件表面車削加工的缺陷，設(shè)計(jì)一種電機(jī)底板車削夾具，結(jié)構(gòu)緊湊，定位螺柱伸出定位座的長度可調(diào)，壓塊可以繞自己軸線旋轉(zhuǎn)，防止加工時(shí)壓塊影響其車削底面。
[0004]本實(shí)用新型所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種電機(jī)底板車削夾具，包括底板、前墊塊、后墊塊、左墊塊、壓塊、前定位螺柱、前定位座、后壓緊座、后壓緊螺釘、右定位座、右定位螺柱、左壓緊座、左壓緊螺釘、立柱，所述前墊塊、后墊塊、左墊塊分別設(shè)置在所述底板上表面的右前、右后、左側(cè)，工件的底面即置于三塊墊塊的上方，所述底板上表面位于所述前墊塊和后墊塊對(duì)稱線的右邊設(shè)置右定位座，所述前墊塊的前方設(shè)置了兩個(gè)前定位座，所述前定位螺柱旋合在前定位座的螺孔內(nèi)，所述右定位螺柱旋合在右定位座的螺孔內(nèi)，工件的前側(cè)面貼在所述前定位螺柱的端面，工件的右側(cè)面貼在所述右定位螺柱的端面，所述后壓緊座以及左壓緊座分別設(shè)置在所述后墊塊的后方和左墊塊的左方，所述后壓緊螺釘與左壓緊螺釘則分別旋合在所述后壓緊座以及左壓緊座的螺孔內(nèi)，所述底板的上方前后各設(shè)有一個(gè)壓塊。
[0006]所述定位螺柱位于定位座的外側(cè)旋合了螺母。
[0007]所述壓塊上加工有通孔，立柱穿過該孔，其端部與螺母旋合，壓塊可以繞自己軸線旋轉(zhuǎn)。
[0008]由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0009]采用底板、墊塊、壓塊、定位座、定位螺柱、壓緊座、壓緊螺釘、立柱的組合設(shè)計(jì)，該電機(jī)底板車削夾具，結(jié)構(gòu)緊湊，定位螺柱位于定位座的外側(cè)旋合了螺母，調(diào)整螺母的位置可以改變定位螺柱伸出定位座的長度，方便不同零件的定位，壓塊上加工有通孔，立柱穿過該孔，其端部與螺母旋合，壓塊可以繞自己軸線旋轉(zhuǎn)，壓緊時(shí)，壓塊一般置于非加工表面，可以防止加工時(shí)壓塊影響其車削底面。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)前視示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視不意圖；
[0012]圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為:1、底板；2、前墊塊；3、后墊塊；4、左墊塊；5、壓塊；
6、前定位螺柱；7、前定位座；8、后壓緊座；9、后壓緊螺釘；10、右定位座；11、右定位螺柱；12、左壓緊座；13、左壓緊螺釘；14、立柱。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]一種電機(jī)底板車削夾具，包括底板1、前墊塊2、后墊塊3、左墊塊4、壓塊5、前定位螺柱6、前定位座7、后壓緊座8、后壓緊螺釘9、右定位座10、右定位螺柱11、左壓緊座12、左壓緊螺釘13、立柱14，前墊塊2、后墊塊3、左墊塊4分別設(shè)置在底板I上表面的右前、右后、左側(cè)，工件的底面即置于三塊墊塊的上方，底板I上表面位于前墊塊2和后墊塊3對(duì)稱線的右邊設(shè)置右定位座10，前墊塊2的前方設(shè)置了兩個(gè)前定位座7，前定位螺柱6旋合在前定位座7的螺孔內(nèi)，右定位螺柱11旋合在右定位座10的螺孔內(nèi)，工件的前側(cè)面貼在前定位螺柱6的端面進(jìn)行前后方向的定位，工件的右側(cè)面貼在右定位螺柱11的端面進(jìn)行左右方向的定位，后壓緊座8以及左壓緊座12分別設(shè)置在后墊塊3的后方和左墊塊4的左方，后壓緊螺釘9與左壓緊螺釘13則分別旋合在后壓緊座8以及左壓緊座12的螺孔內(nèi)，夾緊時(shí)分別擰緊后壓緊螺釘9和左壓緊螺釘13將工件在前后與左右方向夾緊，底板I的上方前后各設(shè)有一個(gè)壓塊5，用于壓緊工件的上表面。
[0015]定位螺柱位于定位座的外側(cè)旋合了螺母，調(diào)整螺母的位置可以改變定位螺柱伸出定位座的長度，方便不同零件的定位。
[0016]壓塊5上加工有通孔，立柱14穿過該孔，其端部與螺母旋合，壓塊5可以繞自己軸線旋轉(zhuǎn)，壓緊時(shí)，壓塊5 —般置于非加工表面，防止加工時(shí)壓塊5影響其車削底面。
[0017]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的電機(jī)底板車削夾具，結(jié)構(gòu)緊湊，定位螺柱位于定位座的外側(cè)旋合了螺母，調(diào)整螺母的位置可以改變定位螺柱伸出定位座的長度，方便不同零件的定位，壓塊5上加工有通孔，立柱14穿過該孔，其端部與螺母旋合，壓塊5可以繞自己軸線旋轉(zhuǎn)，壓緊時(shí)，壓塊5 —般置于非加工表面，防止加工時(shí)壓塊5影響其車削底面。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)底板車削夾具，其特征在于:一種電機(jī)底板車削夾具，包括底板、前墊塊、后墊塊、左墊塊、壓塊、前定位螺柱、前定位座、后壓緊座、后壓緊螺釘、右定位座、右定位螺柱、左壓緊座、左壓緊螺釘、立柱，所述前墊塊、后墊塊、左墊塊分別設(shè)置在所述底板上表面的右前、右后、左側(cè)，工件的底面即置于三塊墊塊的上方，所述底板上表面位于所述前墊塊和后墊塊對(duì)稱線的右邊設(shè)置右定位座，所述前墊塊的前方設(shè)置了兩個(gè)前定位座，所述前定位螺柱旋合在前定位座的螺孔內(nèi)，所述右定位螺柱旋合在右定位座的螺孔內(nèi)，工件的前側(cè)面貼在所述前定位螺柱的端面，工件的右側(cè)面貼在所述右定位螺柱的端面，所述后壓緊座以及左壓緊座分別設(shè)置在所述后墊塊的后方和左墊塊的左方，所述后壓緊螺釘與左壓緊螺釘則分別旋合在所述后壓緊座以及左壓緊座的螺孔內(nèi)，所述底板的上方前后各設(shè)有一個(gè)壓塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機(jī)底板車削夾具，其特征在于:所述定位螺柱位于定位座的外側(cè)旋合了螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電機(jī)底板車削夾具，其特征在于:所述壓塊上加工有通孔，立柱穿過該孔，其端部與螺母旋合，壓塊可以繞自己軸線旋轉(zhuǎn)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)底板車削夾具，所屬領(lǐng)域?yàn)闄C(jī)床夾具設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，包括底板、前墊塊、后墊塊、左墊塊、壓塊、前定位螺柱、前定位座、后壓緊座、后壓緊螺釘、右定位座、右定位螺柱、左壓緊座、左壓緊螺釘、立柱，前墊塊、后墊塊、左墊塊分別設(shè)置在底板上表面的右前、右后、左側(cè)，工件的底面置于三塊墊塊的上方，底板上表面設(shè)置定位座，定位螺柱旋合在定位座的螺孔內(nèi)，工件的側(cè)面貼在定位螺柱的端面進(jìn)行定位，壓緊螺釘旋合在壓緊座的螺孔內(nèi)，夾緊時(shí)擰緊壓緊螺釘將工件夾緊，底板的上方前后各設(shè)有一個(gè)壓塊，用于壓緊工件的上表面，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的電機(jī)底板車削夾具，結(jié)構(gòu)緊湊，定位方便，壓塊可以繞自己軸線旋轉(zhuǎn)。
【IPC分類】B23Q3-00
【公開號(hào)】CN204308607
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420804690
【發(fā)明人】葉曉龍, 黃昌銀
【申請(qǐng)人】安徽池州家用機(jī)床股份有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日