可以減少吊車或/和起重設備的使用，節(jié)約生產(chǎn)成本。
2、通過導電滑環(huán)、碳刷電性連接欲對焊的線桿金屬環(huán)和對焊機，可以電動驅(qū)動線桿的旋轉(zhuǎn)，以及，連接于線桿金屬環(huán)和導電滑環(huán)之間的電焊機導線，方便焊接，能夠節(jié)省大量的人力，提尚生廣效率。
[0021]3、利用三維可調(diào)的電線桿支座，以及采用對半安裝式線桿夾具板、水平度測量裝置、線桿拉緊裝置，能夠?qū)傅木€桿的水平度、高度和同心度進行調(diào)節(jié)，能夠保證對焊線桿的焊接質(zhì)量，防止安全事故的發(fā)生。
[0022]4、采用對半安裝式線桿夾具板、對半式結(jié)構的夾緊卡箍，以及對半式結(jié)構的導電滑環(huán)5，安裝與拆卸方便，不會與焊接工作造成干涉。
[0023]
本發(fā)明還公開了一種電線桿焊接裝置的工作方法，包括如下步驟:
步驟1:根據(jù)欲焊接的兩段線桿的長度，每一段線桿下方設有兩個電線桿支座，中間電線桿支座之間的距離大于電線桿夾具板的長度，旋轉(zhuǎn)扳手槽和手輪，初調(diào)4個電線桿支座的底層支架、中間層支架、上層支架、使得4個電線桿支座水平，高度一致，4個電線桿支座的中心沿長度方向處于一條軸線。
[0024]并且，調(diào)整上層支架的位置，使得兩邊為一組的上層支架同時盡量遠離中心的方向，留有兩段線桿能夠依靠4個軸向滑輪向中心處移動的空間。
[0025]步驟2:將兩段線桿通過斜臺或吊車放入電線桿支座的托輪中，并使得欲焊接的兩段電線桿I盡量靠近，在欲套設導電滑環(huán)的一根線桿的待焊接的金屬環(huán)處焊接電焊機導線的一端。
[0026]步驟3:在欲焊接的兩段電線桿的結(jié)合處安裝電線桿夾具板，電線桿夾具板上的焊接口正對兩段電接線桿的金屬環(huán)處，電焊機導線從焊接口引出，并初步將電線桿夾具板用螺栓緊固。
[0027]步驟4:在所述的電線桿夾具板的兩側(cè)安裝對半式結(jié)構的夾緊卡箍并固定于電線桿上，旋轉(zhuǎn)拉緊螺帽使得拉緊螺桿穿越夾緊卡箍，用于將兩段電線桿用力拉近，然后將電線桿夾具板用螺栓緊固。
[0028]步驟5、在夾緊卡箍的一側(cè)安裝對半式結(jié)構導電滑環(huán)，導電滑環(huán)通過螺栓安裝于電線桿上，電焊機導線的另一端經(jīng)過夾緊卡箍與導電滑環(huán)電性連接，導電滑環(huán)與設置有電焊機引線支撐座的一個電線桿支座上的碳刷滑動觸接。
[0029]步驟6:使用水管確定兩個底座處于一個水平，通過觀察連接桿的吊墜的高度變化，再次調(diào)整4個線桿支座水平度、高度和同心度。
[0030]步驟7:焊接
71點焊:將電焊機的一根引線與電焊機引線支撐座電性連接，手持電焊機焊槍在電線桿夾具板上的焊接口處對電線桿的金屬環(huán)進行定位焊接；啟動電線桿支座上的減速電機，對各個焊接口進行點焊作業(yè)；
72完全焊接:撤除電線桿夾具板和夾緊卡箍，啟動線桿支座上的減速電機，對兩段電線桿連接處的金屬環(huán)進行完整焊接；
步驟8:焊接完后，拆除電線桿兩端的三爪卡和導電滑環(huán)，以及與導電滑環(huán)和電線桿金屬環(huán)連接的電焊機導線，然后通過斜臺或吊車將電線桿移除。
[0031]優(yōu)選的，所述減速電機安裝于中間的靠近電線桿夾具板的一個線桿支座上，所述電焊機引線支撐座安裝于該電線桿支座的上層支架上。
[0032]采用本發(fā)明的電線桿焊接方法，能夠分別調(diào)整對接電線桿的水平度、高度和同心度，使用方便，能夠保證焊接的效率和質(zhì)量，又能夠減少生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0033]此處所說明的附圖用以提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本發(fā)明申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。
[0034]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0035]圖1是本發(fā)明一種實施例組裝完畢的實際工作示意圖，
圖2是本發(fā)明圖1中線桿夾具板和夾緊卡箍部分的局部結(jié)構示意圖；
圖3是本發(fā)明一種實施例的線桿端部和設有減速電機的線桿支座的局部結(jié)構示意圖； 圖4是本發(fā)明一種實施例的線桿支座及其相鄰的斜臺的局部結(jié)構示意圖。
[0036]圖中；
1、電線桿，11電線桿接口，
2、電線桿支座，21、底層支架，211、腳輪絲杠，212、扳手槽，213、腳輪底座，22、中間層支架，221、徑向滑輪，222、手輪，223、中間層絲杠，23、上層支架，231、軸向滑輪，232、托輪，233、減速電機，
3、夾緊卡箍，31、夾緊螺桿，32、拉緊螺桿，33、拉緊螺帽，
4、電線桿夾具板，41、焊接口，
5、導電滑軌，51、電焊機導線，52、碳刷，53、電焊機引線支撐座；
6、三爪卡，61、連接桿，62、軸套，63、吊墜，
7、刻度尺，71、底座，
8、斜臺。
【具體實施方式】
[0037]以下通過特定的具體實施例說明本發(fā)明的技術內(nèi)容，本領域的技術人員可由本說明書揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其它優(yōu)點和功效。本發(fā)明亦可通過其它不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節(jié)亦可基于不同的觀點和應用，在不違背本發(fā)明的精神下進行各種修飾和變更。
[0038]參見圖1，其是本發(fā)明一種實施例組裝完畢的實際工作示意圖。
[0039]圖中所示的電線桿焊接裝置，包括具有兩半圓腔體的電線桿夾具板，還包括電線桿支座2、水平度測量裝置、電線桿拉緊裝置，所述電線桿支座2，包括由下而上活動連接的底層支架21、中間層支架22、上層支架23;底層支架21的四角設有腳輪絲杠211，腳輪絲杠211的底端設有一腳輪底座213，底層支架21可以調(diào)節(jié)電線桿支座2的水平度和高度；中間層支架22設置于底層支架21的上方，中間層支架22的下方四角處設置有4個徑向滑輪221，在底層支架21與電線桿I長度方向平行的兩側(cè)，設有穿越中間層支架22的中間層絲杠223，中間層絲杠223的末端設有手輪222，轉(zhuǎn)動手輪222可以使得中間層絲杠223帶動中間層支架22徑向移動;層支架23位于中間層支架22上方，上層支架23下方四角處設置有4個軸向滑輪231，上層支架23上方軸向方向兩側(cè)設置有兩個托輪232;電線桿I位于托輪232上方，電線桿I可通過4個軸向滑輪231的前后移動實現(xiàn)軸向移動。
[0040]在其中一個電線桿支座2的托輪232上安裝有一減速電機233。所述安裝減速電機233的托輪232最好外周涂覆橡膠，以增大摩擦力。
[0041 ]實用的和有效的，所述減速電機233安裝于中間的靠近電線桿夾具板4的一個電線桿支座2上，驅(qū)動有力和不易走偏，較佳的，所述電焊機引線支撐座53安裝于該電線桿支座2的上層支架23上，碳刷與導電滑環(huán)5距離短，接觸可靠。
如果在沒有吊車或起重工具的情況下，在所述4個電線桿支座2連線方向的一側(cè)還有一用于升降電線桿的斜臺8，通過斜臺8，可以將電線桿I放入電線桿支座2的托輪232中。在焊接量較少或位置偏僻的地方可以發(fā)揮出節(jié)約成本，適應性強的優(yōu)勢。
所述電線桿夾具板4的圓弧直徑與所加固的電線桿I的外徑匹配，所述電線桿夾具板4位于兩段對接電線桿I的金屬環(huán)處設有與電線桿I長度方向平行的焊接口 41。一種可以快速安裝連接的例子是:所述