一種用于煤氣化裝置的氣化爐水冷壁循環(huán)水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于煤氣化裝置的氣化爐水冷壁循環(huán)水系統(tǒng)，屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，包括構(gòu)成循環(huán)的氣化爐、換熱裝置和至少一個氣化爐循環(huán)水泵，氣化爐循環(huán)水泵至氣化爐之間還設(shè)有至少一個氣化爐循環(huán)水罐，氣化爐至氣化爐循環(huán)水罐之間還設(shè)有能在氣化爐循環(huán)水泵停機時自動打開排水支路的自動閥，氣化爐循環(huán)水罐至氣化爐之間存在正壓差，該正壓差滿足氣化爐循環(huán)水泵停機時，從氣化爐循環(huán)水罐到氣化爐再到氣化爐循環(huán)水泵的單向水流動力；換熱裝置與氣化爐相鄰位于其前后，自動閥與氣化爐循環(huán)水泵相鄰位于其前后。本實用新型是一種用于煤氣化裝置的經(jīng)濟實用，造價低廉，安全可靠的氣化爐循環(huán)水系統(tǒng)。
【專利說明】
一種用于煤氣化裝置的氣化爐水冷壁循環(huán)水系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于粉煤氣化裝置的氣化爐水冷壁循環(huán)水系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]煤炭是我國主要化石能源之一，在我國能源生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中占據(jù)相當(dāng)重要的地位，在目前各級能源消耗結(jié)構(gòu)中，煤炭消耗占消耗總量的2/3。世界石油資源緊缺，使得煤化工替代石油化工的發(fā)展趨勢日益迅速?，F(xiàn)代新型煤化工以生產(chǎn)清潔能源和可替代石油化工的產(chǎn)品為主，其中最先進的氣化爐代表技術(shù)有殼牌爐、GSP爐、航天爐、華能爐、科林爐、德士古爐、四噴嘴水煤漿爐等。
[0003]在這些煤氣化裝置中涉及用于移走氣化爐汽化熱的水冷壁的水系統(tǒng)閉式循環(huán)，該工藝中即使全場停電情況下，氣化爐循環(huán)水栗也不能停止運行，因此，必須配置一級負荷供電，以便在停電狀況下能立即啟動備用電源，保證氣化爐循環(huán)水栗連續(xù)運行，從而保護氣化爐。一級負荷供電的造價昂貴，增加了整個裝置的運行成本，不適用于中小型化工企業(yè);若一級負荷供電未及時投入使用，易造成氣化爐損壞，導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，降低了整個工藝可靠性，使得工藝達不到本質(zhì)安全。【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種用于煤氣化裝置的經(jīng)濟實用，造價低廉，安全可靠的氣化爐循環(huán)水系統(tǒng)。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種用于煤氣化裝置的氣化爐水冷壁循環(huán)水系統(tǒng)，包括構(gòu)成循環(huán)的氣化爐、換熱裝置和至少一個氣化爐循環(huán)水栗，氣化爐循環(huán)水栗至氣化爐之間還設(shè)有至少一個氣化爐循環(huán)水罐，氣化爐至氣化爐循環(huán)水罐之間還設(shè)有能在氣化爐循環(huán)水栗停機時自動打開排水支路的自動閥，氣化爐循環(huán)水罐至氣化爐之間存在正壓差，該正壓差滿足氣化爐循環(huán)水栗停機時，從氣化爐循環(huán)水罐到氣化爐再到氣化爐循環(huán)水栗的單向水流動力；換熱裝置與氣化爐相鄰位于其前后，自動閥與氣化爐循環(huán)水栗相鄰位于其前后。
[0007]作為選擇，氣化爐循環(huán)水罐至氣化爐之間正壓差為0.1?lOMPa。
[0008]作為選擇，氣化爐循環(huán)水罐內(nèi)通入氣體形成該正壓差。
[0009]作為進一步選擇，氣化爐循環(huán)水罐內(nèi)通入氣體控制氣化爐循環(huán)水罐內(nèi)操作壓力為 0.1?10MPa〇
[0010]作為選擇，氣化爐循環(huán)水罐位置高度高于氣化爐和換熱裝置形成該正壓差。
[0011]作為選擇，氣化爐循環(huán)水罐內(nèi)通入氣體，同時氣化爐循環(huán)水罐位置高度高于氣化爐和換熱裝置，用以形成該正壓差。
[0012]作為選擇，氣化爐循環(huán)水罐位置高于氣化爐5?70米。
[0013]作為選擇，多個氣化爐循環(huán)水罐之間并聯(lián)。
[0014]作為選擇，多個氣化爐循環(huán)水栗之間并聯(lián)。
[0015]作為選擇，換熱裝置為換熱器或汽包。
[0016]作為進一步選擇，換熱裝置為廢熱鍋爐。
[0017]作為選擇，氣化爐內(nèi)設(shè)水冷壁。
[0018]作為選擇，自動閥為電動或氣動自動閥。
[0019]作為選擇，自動閥為自動開關(guān)閥或自動調(diào)節(jié)閥。
[0020]作為選擇，前述用以形成正壓差的氣體為氮氣或二氧化碳。
[0021]前述本實用新型主方案及其各進一步選擇方案可以自由組合以形成多個方案，均為本實用新型可采用并要求保護的方案:如本實用新型，各非沖突選擇之間即可任意組合， 本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本發(fā)明方案后根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和公知常識可明了有多種組合，均為本實用新型所要保護的技術(shù)方案，在此不做窮舉。[〇〇22]本實用新型的工作流程:[〇〇23]氣化爐循環(huán)水從氣化爐水冷壁出來后，氣化爐水冷壁前后壓差高達0.1MPa以上， 正常運行時，氣化爐循環(huán)水進入氣化爐循環(huán)水栗加壓，回到氣化爐循環(huán)水罐，再進入氣化爐，通過氣化爐水冷壁帶走汽化熱后，進行下一次水循環(huán)。
[0024]在氣化爐和氣化爐循環(huán)水栗之間設(shè)有氣化爐循環(huán)水罐，當(dāng)氣化爐循環(huán)水栗停止運轉(zhuǎn)，氣化爐循環(huán)水依靠氣化爐循環(huán)水罐與氣化爐之間的壓差實現(xiàn)流動，帶走汽化熱，氣化爐循環(huán)水罐與氣化爐循環(huán)水栗之間自動閥同時打開，將循環(huán)水排走。
[0025]該壓差可以通過多種方式形成，例如，從氣化爐循環(huán)水罐頂部通入氣體保持氣化爐循環(huán)水罐內(nèi)操作壓力為0.1?lOMPa，氣化爐循環(huán)水罐的液位用于維持氣化爐停車時所需要的冷卻水量。[〇〇26]本實用新型的有益效果:
[0027](1)本實用新型利用氣化爐循環(huán)水罐的自流原理，減少裝置一級負荷供電的配置， 減少了設(shè)備的投入，降低了設(shè)備投資的成本；
[0028](2)本實用新型使該循環(huán)水系統(tǒng)安全可靠可行；
[0029](3)本實用新型從根本上保護煤氣化裝置中的氣化爐，排除了由于一級負荷供電出現(xiàn)故障而損壞氣化爐的可能性，降低了運行過程中的維修成本?！靖綀D說明】
[0030]圖1是本實用新型實施例的裝置流程示意圖；[0031 ]流程圖中物流標(biāo)記:1-來自公用系統(tǒng)的氣體；[〇〇32]流程圖中箭頭標(biāo)記:循環(huán)水流向；
[0033]流程圖中設(shè)備、儀表標(biāo)記:2_氣化爐循環(huán)水罐，3-氣化爐，4-自動閥，5-氣化爐循環(huán)水栗，6-廢熱鍋爐?！揪唧w實施方式】
[0034]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0035]參考圖1所示，一種用于煤氣化裝置的氣化爐水冷壁循環(huán)水系統(tǒng)，包括構(gòu)成循環(huán)的氣化爐3、換熱裝置(例如廢熱鍋爐6)和至少一個氣化爐循環(huán)水栗5，氣化爐3內(nèi)設(shè)水冷壁，氣化爐循環(huán)水栗5至氣化爐3之間還設(shè)有至少一個氣化爐循環(huán)水罐2,氣化爐3至氣化爐循環(huán)水罐2之間還設(shè)有能在氣化爐循環(huán)水栗5停機時自動打開排水支路的自動閥4,氣化爐循環(huán)水罐2至氣化爐3之間存在正壓差，該正壓差滿足氣化爐循環(huán)水栗5停機時，從氣化爐循環(huán)水罐 2到氣化爐3再到氣化爐循環(huán)水栗5的單向水流動力；換熱裝置與氣化爐3相鄰位于其前后， 自動閥4與氣化爐循環(huán)水栗5相鄰位于其前后。作為優(yōu)選，氣化爐循環(huán)水罐2至氣化爐3之間正壓差為0.1?lOMPa。形成該正壓差的方式有多種，比如，氣化爐循環(huán)水罐2內(nèi)通入氣體形成該正壓差，氣化爐循環(huán)水罐2內(nèi)通入氣體控制氣化爐循環(huán)水罐2內(nèi)操作壓力為0.1? lOMPa;或者，氣化爐循環(huán)水罐2位置高度高于氣化爐3和廢熱鍋爐6形成該正壓差;或者，氣化爐循環(huán)水罐2內(nèi)通入氣體，同時氣化爐循環(huán)水罐2位置高度高于氣化爐3和廢熱鍋爐6,用以形成該正壓差。作為選擇，如本實施例圖1所示，氣化爐循環(huán)水罐2為一個，當(dāng)氣化爐循環(huán)水罐2多個時，多個氣化爐循環(huán)水罐2之間并聯(lián);作為選擇，如本實施例圖1所示，氣化爐循環(huán)水栗5為一個，當(dāng)氣化爐循環(huán)水栗5多個時，多個氣化爐循環(huán)水栗5之間并聯(lián)，形成備份。作為選擇，自動閥4為電動或氣動自動閥，自動閥4為自動開關(guān)閥或自動調(diào)節(jié)閥。
[0036]本實用新型的氣化爐循環(huán)水系統(tǒng)進一步地進行流程描述:
[0037]參考圖1所示，氣化爐循環(huán)水從氣化爐3出來后，進入廢熱鍋爐6換熱并產(chǎn)生低壓蒸汽，正常運行時，氣化爐循環(huán)水進入氣化爐循環(huán)水栗5加壓，回到氣化爐循環(huán)水罐2，再進入氣化爐3通過氣化爐水冷壁帶走汽化熱后，進行下一次水循環(huán)。
[0038]在氣化爐3和氣化爐循環(huán)水栗5之間設(shè)有氣化爐循環(huán)水罐2,將氣化爐循環(huán)水罐2置于比氣化爐3高5?70米的框架上，從氣化爐循環(huán)水罐2頂部通入氣體1保持氣化爐循環(huán)水罐 2內(nèi)操作壓力為0.1?lOMPa，氣化爐循環(huán)水罐2的液位用于維持氣化爐3停車時所需要的冷卻水量。當(dāng)氣化爐循環(huán)水栗5停止運轉(zhuǎn)，氣化爐循環(huán)水依靠氣化爐循環(huán)水罐2與氣化爐3之間的壓差實現(xiàn)流動，帶走汽化熱，廢熱鍋爐6與氣化爐循環(huán)水栗5之間自動閥4同時打開，將循環(huán)水排走。
[0039]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于煤氣化裝置的氣化爐水冷壁循環(huán)水系統(tǒng)，包括構(gòu)成循環(huán)的氣化爐、換熱裝 置和至少一個氣化爐循環(huán)水栗，其特征在于:氣化爐循環(huán)水栗至氣化爐之間還設(shè)有至少一 個氣化爐循環(huán)水罐，氣化爐至氣化爐循環(huán)水罐之間還設(shè)有能在氣化爐循環(huán)水栗停機時自動 打開排水支路的自動閥，氣化爐循環(huán)水罐至氣化爐之間存在正壓差，該正壓差滿足氣化爐 循環(huán)水栗停機時，從氣化爐循環(huán)水罐到氣化爐再到氣化爐循環(huán)水栗的單向水流動力；換熱 裝置與氣化爐相鄰位于其前后，自動閥與氣化爐循環(huán)水栗相鄰位于其前后。2.如權(quán)利要求1所述的用于煤氣化裝置的氣化爐水冷壁循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于:氣化 爐循環(huán)水罐至氣化爐之間正壓差為0.1?lOMPa。3.如權(quán)利要求1所述的用于煤氣化裝置的氣化爐水冷壁循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于:氣化 爐循環(huán)水罐內(nèi)通入氣體形成該正壓差。4.如權(quán)利要求3所述的用于煤氣化裝置的氣化爐水冷壁循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于:氣化 爐循環(huán)水罐內(nèi)通入氣體控制氣化爐循環(huán)水罐內(nèi)操作壓力為0.1?l〇MPa。5.如權(quán)利要求1所述的用于煤氣化裝置的氣化爐水冷壁循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于:氣化 爐循環(huán)水罐位置高度高于氣化爐和換熱裝置形成該正壓差。6.如權(quán)利要求1所述的用于煤氣化裝置的氣化爐水冷壁循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于:氣化 爐循環(huán)水罐內(nèi)通入氣體，同時氣化爐循環(huán)水罐位置高度高于氣化爐和換熱裝置，用以形成 該正壓差。7.如權(quán)利要求1所述的用于煤氣化裝置的氣化爐水冷壁循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于:換熱 裝置為換熱器或汽包。8.如權(quán)利要求7所述的用于煤氣化裝置的氣化爐水冷壁循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于:氣化 爐內(nèi)設(shè)水冷壁，換熱裝置為廢熱鍋爐。9.如權(quán)利要求1所述的用于煤氣化裝置的氣化爐水冷壁循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于:自動 閥為電動或氣動自動閥。10.如權(quán)利要求1所述的用于煤氣化裝置的氣化爐水冷壁循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于:自 動閥為自動開關(guān)閥或自動調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號】C10J3/76GK205603539SQ201620240240
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】劉翠平, 龐英慧, 楊運超, 劉向東
【申請人】成都高科達科技有限公司