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沖床自動卸料裝置的制造方法

文檔序號:9799691閱讀:218來源:國知局
沖床自動卸料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于沖床上的裝置,尤其是一種取件方便,壽命長,結(jié)構(gòu)簡單的應(yīng)用于沖床上的自動卸料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的沖床通常包括上模,下模,以及設(shè)置于上模上的沖頭,通過沖頭來沖壓成型件之后,成品都會留在下模上的模具槽上,當(dāng)要卸料或者取件時,通常需要人工手動來取件,這樣一來會導(dǎo)致非常的危險(xiǎn),二來會浪費(fèi)較大的人力。
[0003]為了擺脫上述手動取件的缺點(diǎn),現(xiàn)在沖床中經(jīng)常會帶有一個自動卸料裝置,雖然自動卸料裝置的實(shí)現(xiàn)方式多種多樣,但是實(shí)現(xiàn)原理卻大致相同,通常是利用在沖頭上設(shè)置有聯(lián)動裝置,該聯(lián)動裝置與取件裝置以及上模相聯(lián)動,當(dāng)沖頭沖完后向上提時聯(lián)動桿會帶動取件裝置進(jìn)行取件動作,然后,取件裝置通常為磁鐵,比如在申請?zhí)枮?01120257533.X所公開的一種沖床的自動卸料裝置,該裝置包含下模架、下模、上模、上模架、磁鐵、連桿、曲柄、拉桿,利用磁鐵來進(jìn)行取件。但是這樣設(shè)置的取件方式不僅取件非常麻煩,雖然說利用了磁鐵防止了危險(xiǎn)的發(fā)生,并且提高了工作效率,但是采用磁鐵吸工件的方式還是較為繁瑣,在每次吸完工件后,還要人工手動將工件從磁鐵中取下,再放置到其他地方,另一方面,磁鐵的壽命較短,磁力較小,無法很好的應(yīng)用于一些質(zhì)量較大的工件,而且在使用一段時間后,必須更換磁鐵以保證取件的正常使用,又同時增加了使用成本。
[0004]而且在另一方面,聯(lián)動裝置通常為一個曲柄以及拉桿,通過拉桿帶動曲柄達(dá)到聯(lián)動的技術(shù)效果,但是由于曲柄以及拉桿的物理特性,在實(shí)際應(yīng)用中會產(chǎn)生容易折斷以及耐受力不高等現(xiàn)象,嚴(yán)重的影響了沖床的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的問題是提供一種取件方便,壽命長,結(jié)構(gòu)簡單的應(yīng)用于沖床上的自動卸料裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,包括上模,上模架,下模,下模架,驅(qū)動上模向下模運(yùn)動的驅(qū)動單元,所述上模固定連接于上模架上,所述下模固定連接于下模架上,所述上模與下模的軸線重合,所述上模上設(shè)有沖頭,所述上模上位于上模與下模之間的軸線處設(shè)有可水平橫向移動的推件單元,所上模上設(shè)有與上模聯(lián)動并且控制推件單元水平橫向移動的聯(lián)動單元,所述推件單元包括推針頭以及與聯(lián)動單元聯(lián)動的第一連接部,所述推針頭為兩個相對設(shè)置于第一連接部上的頂針,并且頂針的朝向設(shè)置與推件單元的運(yùn)動方向相一致,所述聯(lián)動單元包括導(dǎo)軌,內(nèi)部挖空的活動支架,滾輪以及可與滾輪活動連接的第二連接部,所述第二連接部靠近第一連接部處,并且與其聯(lián)動連接,所述活動支架內(nèi)部設(shè)有供滾輪放置的活動塊,所述活動塊可在活動支架內(nèi)部滑移,所述導(dǎo)軌可穿過活動塊并且活動塊可沿著導(dǎo)軌上下滑移,所述滾輪設(shè)置于活動塊上位于第二連接部以及導(dǎo)軌之間。
[0007]采用了上述結(jié)構(gòu)后,由于推針頭為兩個相對設(shè)置的頂針,而且頂針的朝向與推件單元的運(yùn)動方向相一致,這樣設(shè)置取代了原先的磁鐵取件的方式,利用推針將工件推到下一個工位或者其他需要的位置,而推針采用的是兩個相對設(shè)置的針頭,兩個針頭作用不同的方位,大大提高了推針的推件效果。另一方面,聯(lián)動單元包括導(dǎo)軌,內(nèi)部挖空的活動支架,滾輪以及可與滾輪活動連接的第二連接部,利用活動支架在插設(shè)于活動支架上的導(dǎo)軌上上下滑移中,讓滾輪與導(dǎo)軌的面相配合,而滾輪又通過兩個連接部與頂針相連接,相當(dāng)于上模與下模豎向運(yùn)動的力利用上述部件,轉(zhuǎn)換為橫向推針的力,這樣利用滾輪與導(dǎo)軌的方式不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且穩(wěn)定度高,滾輪與導(dǎo)軌的堅(jiān)固度高,部件配合時損耗小,壽命長。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述導(dǎo)軌包括豎直段以及折彎段,所述折彎段包括插入端以及與豎直段相連接的連接端,所述折彎段插入兩個穿孔中。
[0009]采用了上述結(jié)構(gòu)后,豎直段與折彎段的設(shè)置,可將導(dǎo)軌形成一定的斜面,利用斜面角度的不斷變化,對滾輪起到不同大小的推力,力的轉(zhuǎn)換效果更佳。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述活動槽上設(shè)有兩個滾輪,分別為第一滾輪以及第二滾輪,所述第一滾輪設(shè)置于活動槽上位于第二連接部以及折彎段之間,所述第二滾輪設(shè)置于折彎段之后。
[0011 ]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述活動槽上設(shè)有兩個滾輪,分別為第一滾輪以及第二滾輪,所述第一滾輪設(shè)置于活動槽上位于第二連接部以及折彎段之間,所述第二滾輪設(shè)置于折彎段之后。
[0012]采用了上述結(jié)構(gòu)后,兩個滾輪設(shè)置于折彎段之間,利用后面的滾輪來提高導(dǎo)軌滑移的整體穩(wěn)定程度,其效果大大好于單個滾輪。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一連接部為一連接板,所述連接板上設(shè)有兩個供頂針插入的插孔,所述第二連接部為一固定板,所述固定板上設(shè)置有兩個固定螺釘,分別為第一固定螺釘以及第二固定螺釘,所述第一固定螺釘將固定板與連接板相固定,所述第二固定螺釘將固定板與活動塊相固定。
[0014]采用了上述結(jié)構(gòu)后,第一連接部與第二連接部的設(shè)置以及固定板的設(shè)置,可以很好的將上述部件與滾輪上的滑動塊相聯(lián)動。
【附圖說明】
[0015]圖1所示為沖床未沖壓結(jié)構(gòu)配合示意圖;
圖2所示為沖床沖壓后結(jié)構(gòu)配合示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示,沖床包括上模I,上模架2,下模3,下模架4,驅(qū)動上模I向下模3運(yùn)動的驅(qū)動單元,所述上模I固定連接于上模架2上,所述下模3固定連接于下模架4上,所述上模I與下模3的軸線重合,所述上模上設(shè)有沖頭,所述上模上位于上模與下模之間的軸線處設(shè)有可水平橫向移動的推件單元5,所上模I上設(shè)有與上模I聯(lián)動并且控制推件單元水平橫向移動的聯(lián)動單元6,所述推件單元5包括推針頭51以及與聯(lián)動單元6聯(lián)動的第一連接部52,所述推針頭51為兩個相對設(shè)置于第一連接部51上的頂針511,并且頂針511的朝向設(shè)置與推件單元5的運(yùn)動方向相一致,所述聯(lián)動單元6包括導(dǎo)軌61,內(nèi)部挖空的活動支架62,滾輪63以及可與滾輪63活動連接的第二連接部64,所述第二連接部64靠近第一連接部52處,并且與其聯(lián)動連接,所述活動支架內(nèi)部設(shè)有供滾輪放置的活動塊621,所述活動塊621可在活動支架內(nèi)部滑移,所述導(dǎo)軌可穿過活動塊并且活動塊可沿著導(dǎo)軌上下滑移,所述滾輪63設(shè)置于活動塊上位于第二連接部64以及導(dǎo)軌61之間。由于推針頭為兩個相對設(shè)置的頂針511,而且頂針511的朝向與推件單元5的運(yùn)動方向相一致,這樣設(shè)置取代了原先的磁鐵取件的方式,利用推針將工件推到下一個工位或者其他需要的位置,而推針采用的是兩個相對設(shè)置的針頭,兩個針頭作用不同的方位,大大提高了推針的推件效果。另一方面,聯(lián)動單元包括導(dǎo)軌61,內(nèi)部挖空的活動支架62,滾輪63以及可與滾輪63活動連接的第二連接部64,利用活動支架在插設(shè)于活動支架上的導(dǎo)軌上上下滑移中,讓滾輪63與導(dǎo)軌61的面相配合,而滾輪63又通過兩個連接部與頂針相連接,相當(dāng)于上模與下模豎向運(yùn)動的力利用上述部件,轉(zhuǎn)換為橫向推針的力,這樣利用滾輪與導(dǎo)軌的方式不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且穩(wěn)定度高,滾輪與導(dǎo)軌的堅(jiān)固度高,部件配合時損耗小,壽命長。所述導(dǎo)軌包括豎直段611以及折彎段612,所述折彎段包括插入端以及與豎直段相連接的連接端,所述折彎段插入兩個穿孔中。豎直段與折彎段的設(shè)置,可將導(dǎo)軌形成一定的斜面,利用斜面角度的不斷變化,對滾輪起到不同大小的推力,力的轉(zhuǎn)換效果更佳。所述活動槽上設(shè)有兩個滾輪,分別為第一滾輪631以及第二滾輪632,所述第一滾輪631設(shè)置于活動槽上位于第二連接部64以及折彎段之間,所述第二滾輪632設(shè)置于折彎段之后。所述活動槽上設(shè)有兩個滾輪,分別為第一滾輪以及第二滾輪,所述第一滾輪設(shè)置于活動槽上位于第二連接部以及折彎段之間,所述第二滾輪設(shè)置于折彎段612之后。兩個滾輪設(shè)置于折彎段612之間,利用后面的滾輪來提高導(dǎo)軌滑移的整體穩(wěn)定程度,其效果大大好于單個滾輪。所述第一連接部52為一連接板521,所述連接板上設(shè)有兩個供頂針插入的插孔,所述第二連接部64為一固定板641,所述固定板上設(shè)置有兩個固定螺釘,分別為第一固定螺釘71以及第二固定螺釘72,所述第一固定螺釘71將固定板與連接板相固定,所述第二固定螺釘將固定板641與活動塊相固定。第一連接部與第二連接部的設(shè)置以及固定板的設(shè)置,可以很好的將上述部件與滾輪上的滑動塊相聯(lián)動。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.沖床自動卸料裝置,包括上模,上模架,下模,下模架,驅(qū)動上模向下模運(yùn)動的驅(qū)動單元,所述上模固定連接于上模架上,所述下模固定連接于下模架上,所述上模與下模的軸線重合,所述上模上設(shè)有沖頭,其特征在于:所述上模上位于上模與下模之間的軸線處設(shè)有可水平橫向移動的推件單元,所上模上設(shè)有與上模聯(lián)動并且控制推件單元水平橫向移動的聯(lián)動單元,所述推件單元包括推針頭以及與聯(lián)動單元聯(lián)動的第一連接部,所述推針頭為兩個相對設(shè)置于第一連接部上的頂針,并且頂針的朝向設(shè)置與推件單元的運(yùn)動方向相一致,所述聯(lián)動單元包括導(dǎo)軌,內(nèi)部挖空的活動支架,滾輪以及可與滾輪活動連接的第二連接部,所述第二連接部靠近第一連接部處,并且與其聯(lián)動連接,所述活動支架內(nèi)部設(shè)有供滾輪放置的活動塊,所述活動塊可在活動支架內(nèi)部滑移,所述導(dǎo)軌可穿過活動塊并且活動塊可沿著導(dǎo)軌上下滑移,所述滾輪設(shè)置于活動塊上位于第二連接部以及導(dǎo)軌之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床自動卸料裝置,其特征在于:所述導(dǎo)軌包括豎直段以及折彎段,所述折彎段包括插入端以及與豎直段相連接的連接端,所述折彎段插入兩個穿孔中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖床自動卸料裝置,其特征在于:所述活動槽上設(shè)有兩個滾輪,分別為第一滾輪以及第二滾輪,所述第一滾輪設(shè)置于活動槽上位于第二連接部以及折彎段之間,所述第二滾輪設(shè)置于折彎段之后。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖床自動卸料裝置,其特征在于:所述第一連接部為一連接板,所述連接板上設(shè)有兩個供頂針插入的插孔,所述第二連接部為一固定板,所述固定板上設(shè)置有兩個固定螺釘,分別為第一固定螺釘以及第二固定螺釘,所述第一固定螺釘將固定板與連接板相固定,所述第二固定螺釘將固定板與活動塊相固定。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種沖床自動卸料裝置,所述上模上位于上模與下模之間的軸線處設(shè)有可水平橫向移動的推件單元,所上模上設(shè)有與上模聯(lián)動并且控制推件單元水平橫向移動的聯(lián)動單元,所述推件單元包括推針頭以及與聯(lián)動單元聯(lián)動的第一連接部,所述推針頭為兩個相對設(shè)置于第一連接部上的頂針,并且頂針的朝向設(shè)置與推件單元的運(yùn)動方向相一致,所述聯(lián)動單元包括導(dǎo)軌,內(nèi)部挖空的活動支架,滾輪以及可與滾輪活動連接的第二連接部,所述第二連接部靠近第一連接部處,并且與其聯(lián)動連接。
【IPC分類】B21D37/12, B21D45/04
【公開號】CN105562544
【申請?zhí)枴緾N201610104517
【發(fā)明人】王文良
【申請人】瑞安市振安車輛配件有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年2月25日
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