一種鉆孔機的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及鉆孔裝置領域，具體地說，特別涉及到一種鉆孔機。
【背景技術】
[0002]在機械加工過程中，板材鉆孔常用方式有手工鉆孔、半自動鉆孔機鉆孔及數(shù)控鉆孔機鉆孔。手工鉆孔靈活方便，但手工鉆孔質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。半自動鉆孔機中仿形鉆孔機，鉆孔工件的質量較好，由于其使用鉆孔模具，不適合于單件、小批量和大工件鉆孔。其它類型半自動鉆孔機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件鉆孔。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種鉆孔機，以解決上述問題。
[0004]本發(fā)明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]—種鉆孔機，包括底座、設置于所述底座上的安裝支架、固定于所述安裝支架上的驅動裝置、以及與所述驅動裝置連接的鉆孔組件；
[0006]所述底座包括基板和安裝臺，所述基板位于安裝臺的底部，在所述基板上開設有導向槽，所述導向槽包括主導向槽和若干次導向槽，所述主導向槽橫向貫穿基板，在所述主導向槽的兩側設有若干次導向槽，次導向槽的一端與主導向槽連通組成導向槽網，所述安裝臺的底部設有滑塊，且通過所述滑塊與基板的導向槽網活動連接，在主導向槽和若干次導向槽的槽口處設有防止滑塊脫出的卡肩；
[0007]所述安裝支架包括安裝板、左支撐板和右支撐板，所述左支撐板和右支撐板分別與安裝板的兩側連接構成倒置的凹槽結構，所述左支撐板和右支撐板的頂部通過一體式結構與安裝板連接，左支撐板和右支撐板下端的端部具有向外延伸的連接端，在所述連接端上設有若干連接槽，所述安裝板的中間位置設有用于散熱孔，在所述散熱孔的兩側設有若干對稱的階梯孔；
[0008]所述驅動裝置包括驅動電機、以及與安裝支架固定連接的電機安裝板，所述電機安裝板位于驅動電機的底部，在電機安裝板內設有緩沖結構，所述緩沖結構設置于基板內，緩沖結構包括上緩沖板、下緩沖板和吸收柱，在所述上緩沖板和下緩沖板內開設有緩沖腔，在所述緩沖腔內填充有聚苯乙烯泡沫，在緩沖腔的內壁上設有若干齒形帶，所述吸收柱安裝于上緩沖板和下緩沖板之間，在吸收柱的內部灌充有液體硅凝膠；
[0009]所述鉆孔組件包括聯(lián)軸器、鉆桿和鉆頭，所述聯(lián)軸器的一端與驅動電機的輸出軸連接，在所述聯(lián)軸器的另一端與鉆桿固定連接，所述鉆頭通過可拆卸結構與鉆桿連為一體。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0011]結構簡單，設計巧妙，通過采用全新的結構設計，提升了鉆孔機的使用壽命，降低了其成本、運行和維護費用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明所述的鉆孔機的結構示意圖。
[0013]圖中標號說明:底座1、安裝支架2、驅動裝置3、鉆孔組件4。
【具體實施方式】
[0014]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0015]參見圖1，本發(fā)明所述的一種鉆孔機，包括底座、設置于所述底座上的安裝支架、固定于所述安裝支架上的驅動裝置、以及與所述驅動裝置連接的鉆孔組件；
[0016]所述底座包括基板和安裝臺，所述基板位于安裝臺的底部，在所述基板上開設有導向槽，所述導向槽包括主導向槽和若干次導向槽，所述主導向槽橫向貫穿基板，在所述主導向槽的兩側設有若干次導向槽，次導向槽的一端與主導向槽連通組成導向槽網，所述安裝臺的底部設有滑塊，且通過所述滑塊與基板的導向槽網活動連接，在主導向槽和若干次導向槽的槽口處設有防止滑塊脫出的卡肩；
[0017]所述安裝支架包括安裝板、左支撐板和右支撐板，所述左支撐板和右支撐板分別與安裝板的兩側連接構成倒置的凹槽結構，所述左支撐板和右支撐板的頂部通過一體式結構與安裝板連接，左支撐板和右支撐板下端的端部具有向外延伸的連接端，在所述連接端上設有若干連接槽，所述安裝板的中間位置設有用于散熱孔，在所述散熱孔的兩側設有若干對稱的階梯孔；
[0018]所述驅動裝置包括驅動電機、以及與安裝支架固定連接的電機安裝板，所述電機安裝板位于驅動電機的底部，在電機安裝板內設有緩沖結構，所述緩沖結構設置于基板內，緩沖結構包括上緩沖板、下緩沖板和吸收柱，在所述上緩沖板和下緩沖板內開設有緩沖腔，在所述緩沖腔內填充有聚苯乙烯泡沫，在緩沖腔的內壁上設有若干齒形帶，所述吸收柱安裝于上緩沖板和下緩沖板之間，在吸收柱的內部灌充有液體硅凝膠；
[0019]所述鉆孔組件包括聯(lián)軸器、鉆桿和鉆頭，所述聯(lián)軸器的一端與驅動電機的輸出軸連接，在所述聯(lián)軸器的另一端與鉆桿固定連接，所述鉆頭通過可拆卸結構與鉆桿連為一體。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種鉆孔機，其特征在于:包括底座、設置于所述底座上的安裝支架、固定于所述安裝支架上的驅動裝置、以及與所述驅動裝置連接的鉆孔組件； 所述底座包括基板和安裝臺，所述基板位于安裝臺的底部，在所述基板上開設有導向槽，所述導向槽包括主導向槽和若干次導向槽，所述主導向槽橫向貫穿基板，在所述主導向槽的兩側設有若干次導向槽，次導向槽的一端與主導向槽連通組成導向槽網，所述安裝臺的底部設有滑塊，且通過所述滑塊與基板的導向槽網活動連接，在主導向槽和若干次導向槽的槽口處設有防止滑塊脫出的卡肩； 所述安裝支架包括安裝板、左支撐板和右支撐板，所述左支撐板和右支撐板分別與安裝板的兩側連接構成倒置的凹槽結構，所述左支撐板和右支撐板的頂部通過一體式結構與安裝板連接，左支撐板和右支撐板下端的端部具有向外延伸的連接端，在所述連接端上設有若干連接槽，所述安裝板的中間位置設有用于散熱孔，在所述散熱孔的兩側設有若干對稱的階梯孔； 所述驅動裝置包括驅動電機、以及與安裝支架固定連接的電機安裝板，所述電機安裝板位于驅動電機的底部，在電機安裝板內設有緩沖結構，所述緩沖結構設置于基板內，緩沖結構包括上緩沖板、下緩沖板和吸收柱，在所述上緩沖板和下緩沖板內開設有緩沖腔，在所述緩沖腔內填充有聚苯乙烯泡沫，在緩沖腔的內壁上設有若干齒形帶，所述吸收柱安裝于上緩沖板和下緩沖板之間，在吸收柱的內部灌充有液體硅凝膠； 所述鉆孔組件包括聯(lián)軸器、鉆桿和鉆頭，所述聯(lián)軸器的一端與驅動電機的輸出軸連接，在所述聯(lián)軸器的另一端與鉆桿固定連接，所述鉆頭通過可拆卸結構與鉆桿連為一體。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉆孔機，包括底座、設置于所述底座上的安裝支架、固定于所述安裝支架上的驅動裝置、以及與所述驅動裝置連接的鉆孔組件。所述底座包括基板和安裝臺，所述安裝支架包括底部支架和頂部支架，所述驅動裝置包括驅動電機、以及與安裝支架固定連接的電機安裝板，所述鉆孔組件包括聯(lián)軸器、鉆桿和鉆頭，所述聯(lián)軸器的一端與驅動電機的輸出軸連接，在所述聯(lián)軸器的另一端與鉆桿固定連接，所述鉆頭通過可拆卸結構與鉆桿連為一體。本發(fā)明通過采用全新的結構設計，提升了鉆孔機的使用壽命，降低了其成本、運行和維護費用。
【IPC分類】B23Q1/25, B23B47/06, B23B39/00, B23Q11/00, B23Q1/01
【公開號】CN105364104
【申請?zhí)枴緾N201510859409
【發(fā)明人】李斌
【申請人】嘉善博朗軸承有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月30日