所示，轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈6具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)外圓面61，驅(qū)動(dòng)外圓面61外側(cè)設(shè)置有一根驅(qū)動(dòng)皮帶62，驅(qū)動(dòng)皮帶62由一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)63驅(qū)動(dòng)。圖中可明顯看出，本實(shí)施例的皮帶驅(qū)動(dòng)采用了減速結(jié)構(gòu)，即將驅(qū)動(dòng)電機(jī)63的高速轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成了轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈6的低速運(yùn)動(dòng)，避免轉(zhuǎn)速過高對(duì)材料造成磨損，影響成型精度。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)63可設(shè)置在地面上。
[0026]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，可以在成型過程中，在壓邊圈6和錐形毛坯100之間注入潤(rùn)滑油脂，以減少磨損，降低電機(jī)能耗，同時(shí)便于將碾壓產(chǎn)生的高溫通過油脂傳導(dǎo)出去，避免高溫引起零件材料的組織變化產(chǎn)生缺陷。
[0027]在另一個(gè)具體實(shí)施例中，為了對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈6施加向下的夾持力，在轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈6的上方設(shè)置有一個(gè)套置在凸模I外側(cè)的上模板7，轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈6和上模板7之間設(shè)置有多個(gè)滾珠71。即上模板7僅僅向下對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈6施加壓力，上模板7本身不轉(zhuǎn)動(dòng)，為降低二者之間的摩擦而設(shè)置了滾珠71，從而形成了非常簡(jiǎn)單實(shí)用的施力結(jié)構(gòu)。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈6的上表面和上模板7下表面分別設(shè)置有容納滾珠71的滾珠槽，如圖所示，滾珠槽的設(shè)置是為了便于滾珠71的定位，避免在轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈6轉(zhuǎn)動(dòng)過程中滾珠71錯(cuò)位造成設(shè)備失效。所述上模板7可安裝于雙動(dòng)液壓機(jī)的壓邊滑塊上，這樣，在加工過程中，可通過雙動(dòng)壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)所述上模板7下行壓緊所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈6并通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈6的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)材料實(shí)施碾壓、防皺。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)63也可固定在所述上模板7上，這樣可降低安裝難度，簡(jiǎn)化設(shè)備對(duì)空間的占用。
[0028]轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈進(jìn)一步的，在一個(gè)具體實(shí)施例中，為了減少摩擦降低能耗，轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈6與凹模2之間設(shè)置有第一滾珠軸承64。另外，轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈6與凸模I之間設(shè)置有第二滾珠軸承65。
[0029]以上詳細(xì)說明了本發(fā)明的錐形件成型模具的結(jié)構(gòu)及原理，利用該錐形件成型模具的成型方法進(jìn)一步說明如下:
[0030]首先，退下液壓成型機(jī)的緩沖將所述頂塊4降低以便于放置錐形毛坯100 (所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈6以及所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)63均可通過所述上模板7安裝于雙動(dòng)液壓機(jī)壓邊滑塊上)，將錐形毛坯100置于凹模2中，然后通過所述頂桿3將所述頂塊4頂起，調(diào)整所述頂塊4的高度使所述錐形毛坯100與所述凹模2、所述頂塊4同時(shí)接觸；然后雙動(dòng)液壓機(jī)壓邊滑塊下行將所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈6下壓，使所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈6將錐形毛坯100的錐面壓緊；然后開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)63帶動(dòng)滾動(dòng)壓邊圈6轉(zhuǎn)動(dòng)，接著凸模I下行進(jìn)行錐面翻邊脹形，當(dāng)凸模I與錐形毛坯100及頂塊4貼合時(shí)零件錐面已完成成形；此時(shí)凸模I與頂塊4夾緊錐形毛坯100下行，轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈6同時(shí)對(duì)錐面的末端進(jìn)行持續(xù)不間斷的轉(zhuǎn)動(dòng)碾壓直至完成圓柱面的直壁的拉深。
[0031]綜上所述，本發(fā)明的錐形件成型模具及其成型方法，提供了可以轉(zhuǎn)動(dòng)的壓邊圈，利用轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈對(duì)拉伸過程中的錐面的末端進(jìn)行持續(xù)不間斷的碾壓，防止這部分用于形成圓柱面的直壁部分的結(jié)構(gòu)起皺和增厚，同時(shí)通過碾壓作用降低了直壁部分的成型拉力，結(jié)合凸模與頂塊夾緊毛坯下行，進(jìn)一步確保直壁部分成型所需拉深力，從而使得本發(fā)明的錐形件成型模具特別適用于直壁長(zhǎng)度較大、直壁拉深所需拉深力大于錐面成型所需拉力的零件成型，同時(shí)也適合直徑尺寸較大零件的成型。
[0032]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本發(fā)明是按照多個(gè)實(shí)施例的方式進(jìn)行描述的，但是并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體加以理解，并將各實(shí)施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實(shí)施例的方式來理解本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錐形件成型模具，用于將錐形毛坯(100)成型為錐形件(200)，所述錐形件(200)具有連續(xù)過渡的錐面(210)、過渡圓弧面(220)以及圓柱面(230)，其中，所述錐形件成型模具包括位于上方的凸模(I)以及位于下方的凹模(2)，其中所述凹模(2)中設(shè)置有通過頂桿(3)操作其上下運(yùn)動(dòng)的頂塊(4)，所述凹模(2)固定安裝在下模板(5)的上方，所述頂桿(3)穿設(shè)在所述下模板(5)的頂桿孔(51)中，其特征在于，所述錐形件成型模具進(jìn)一步包括一個(gè)套置在所述凸模(I)外側(cè)的可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈￠)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈(6)下部具有與所述錐形毛坯(100)相同的錐角。2.如權(quán)利要求1所述的錐形件成型模具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈(6)具有一個(gè)驅(qū)動(dòng)外圓面(61)，所述驅(qū)動(dòng)外圓面(61)外側(cè)設(shè)置有一根驅(qū)動(dòng)皮帶(62)，所述驅(qū)動(dòng)皮帶(62)由一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(63)驅(qū)動(dòng)。3.如權(quán)利要求1或2所述的錐形件成型模具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈(6)上方設(shè)置有一個(gè)套置在所述凸模(I)外側(cè)的上模板(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈(6)和所述上模板(7)之間設(shè)置有多個(gè)滾珠(71)。4.如權(quán)利要求3所述的錐形件成型模具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈(6)的上表面和所述上模板(7)下表面分別設(shè)置有容納所述滾珠(71)的滾珠槽。5.如權(quán)利要求1-4之一所述的錐形件成型模具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈(6)與所述凹模(2)之間設(shè)置有第一滾珠軸承(64)。6.如權(quán)利要求1-5之一所述的錐形件成型模具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈(6)與所述凸模(I)之間設(shè)置有第二滾珠軸承(65)。7.如權(quán)利要求1-6之一所述的錐形件成型模具，其特征在于，所述壓邊圈(6)和所述錐形毛坯(100)之間注入有潤(rùn)滑油脂。
【專利摘要】一種錐形件成型模具，用于將錐形毛坯成型為錐形件，包括位于上方的凸模以及位于下方的凹模，其中所述凹模中設(shè)置有通過頂桿操作其上下運(yùn)動(dòng)的頂塊，所述凹模固定安裝在下模板的上方，所述頂桿穿設(shè)在所述下模板的頂桿孔中，所述錐形件成型模具進(jìn)一步包括一個(gè)套置在所述凸模外側(cè)的可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈。本發(fā)明的錐形件成型模具提供了可以轉(zhuǎn)動(dòng)的壓邊圈，利用轉(zhuǎn)動(dòng)壓邊圈對(duì)拉伸過程中的錐面的末端進(jìn)行持續(xù)不間斷的碾壓，防止這部分結(jié)構(gòu)材料起皺和增厚，同時(shí)通過碾壓作用降低了直壁部分的成型拉力從而使得本發(fā)明的錐形件成型模具特別適用于直壁長(zhǎng)度較大、直壁拉深所需拉深力大于錐面成型所需拉力的零件成型，同時(shí)也適合直徑尺寸較大零件的成型。
【IPC分類】B21D22/22, B21D37/10
【公開號(hào)】CN105149459
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510705158
【發(fā)明人】李又春
【申請(qǐng)人】中國(guó)南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月27日