一種鋁管拉拔油潤滑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋁加工領(lǐng)域，涉及無縫鋁管冷拉制作工藝，具體地涉及一種鋁管拉拔油潤滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁管加工領(lǐng)域，無縫鋁管在冷拉過程中由于鋁管拉伸變形中與拉管模具的摩擦，鋁管和模具發(fā)熱，相互之間發(fā)生粘連，導(dǎo)致拉伸鋁管表面不佳，鋁管拉斷現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
[0003]在拉管過程中使用油潤滑模具是目前通用的辦法，潤滑油在拉管過程中起到潤滑和冷卻作用，目前的潤滑油加注方式一般為人工涂抹和機(jī)械油栗兩種，潤滑油長時(shí)間循環(huán)使用后簡(jiǎn)單過濾再使用，潤滑油使用量大，油中的雜質(zhì)不能及時(shí)處理，導(dǎo)致拉管潤滑和冷卻效果下降，鋁管成品表面質(zhì)量極為不佳。
[0004]針對(duì)目前鋁管拉拔油潤滑的現(xiàn)狀，通過改進(jìn)潤滑油加注方式和潤滑油過濾方式，保證整個(gè)鋁管拉拔油潤滑過程中潤滑油質(zhì)量，同時(shí)低溫的潤滑油，降低模具的溫度，是目前鋁管拉拔工藝需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種鋁管拉拔油潤滑裝置，使鋁管在拉拔過程中，潤滑油從鋁管表面和內(nèi)面進(jìn)行潤滑和冷卻，將潤滑油過濾與壓縮空氣油栗注油結(jié)合形成循環(huán)，保證潤滑油的質(zhì)量，低溫的潤滑油，降低拉管模具的溫度，提高招管成品表面質(zhì)量。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:一種鋁管拉拔油潤滑裝置，其特征在于:該油潤滑裝置設(shè)置有模座，模座內(nèi)設(shè)置有拉管外模，拉管外模在模座內(nèi)構(gòu)成空腔，所述模座上分別設(shè)置有進(jìn)油口、出油口，所述模座一側(cè)徑向均布設(shè)置有噴油口。
[0007]所述拉管外模內(nèi)設(shè)置有招管，所述招管內(nèi)放置有內(nèi)模和空心芯桿，所述空心芯桿螺紋連接在內(nèi)模上，所述空心芯桿內(nèi)設(shè)有內(nèi)模進(jìn)油管，所述內(nèi)模內(nèi)設(shè)有內(nèi)模出油管，所述內(nèi)模進(jìn)油管與所述內(nèi)模出油管為連通管。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:
[0009]1、本發(fā)明鋁管拉拔油潤滑裝置通過將拉管外模設(shè)置在模座內(nèi)，模座內(nèi)構(gòu)成潤滑油存儲(chǔ)空腔，并通過模座一側(cè)徑向均布設(shè)置的噴油口將潤滑油噴至鋁管表面，潤滑油在拉管過程中從鋁管表面進(jìn)行潤滑和冷卻，同時(shí)在鋁管內(nèi)放置連接有空心芯桿的內(nèi)模，空心芯桿和內(nèi)模內(nèi)設(shè)有的內(nèi)模進(jìn)油管和內(nèi)模出油管連通管將潤滑油噴至鋁管內(nèi)面，潤滑油在拉管過程中從鋁管內(nèi)再次進(jìn)行潤滑和冷卻，顯著降低拉管外模、鋁管及內(nèi)模的溫度。
[0010]2、本發(fā)明鋁管拉拔油潤滑裝置通過在存儲(chǔ)潤滑油的模座上設(shè)置進(jìn)油口、出油口，以及空心芯桿和內(nèi)模內(nèi)設(shè)有的內(nèi)模進(jìn)油管和內(nèi)模出油管連通管，將鋁管拉拔過程中，潤滑油過濾、壓縮空氣油栗注油結(jié)合起來，形成潤滑油循環(huán)和過濾一體化，保證整個(gè)鋁管拉拔油潤滑過程中始終使用干凈、低溫的潤滑油，降低了外模、內(nèi)模及鋁管的溫度，避免出現(xiàn)鋁管和模具的粘連現(xiàn)象，保證了潤滑油的質(zhì)量，有效提高鋁管拉伸質(zhì)量。
[0011]3、本發(fā)明鋁管拉拔油潤滑裝置外模座上均布設(shè)置有噴油口，可保證鋁管整個(gè)圓周上得到潤滑油的充分潤滑，低溫的潤滑油同時(shí)也能帶去鋁管拉伸中的熱量，防止鋁管溫度的大幅上升。
[0012]4、本發(fā)明鋁管拉拔油潤滑裝置潤滑油循環(huán)過程中，采用壓縮空氣回流潤滑油，通過壓縮空氣的低溫，可使?jié)櫥捅３衷谳^低的溫度水平，低溫的潤滑油在從空腔的出油口流出與拉管外模接觸，拉拔過程中發(fā)熱的拉管外模溫度會(huì)出現(xiàn)下降。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一種鋁管拉拔油潤滑裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明一種鋁管拉拔油潤滑裝置內(nèi)模及空心芯桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明一種鋁管拉拔油潤滑裝置鋁管拉拔及內(nèi)模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]I 一進(jìn)油口，2 —出油口，3 —噴油口，4 一空腔，5 —拉管外模，6 —模座，7 —內(nèi)模，8 —內(nèi)模出油管，9 一空心芯桿，10 —內(nèi)模進(jìn)油管，11 一鋁管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1、2、3所示，一種鋁管拉拔油潤滑裝置，由模座6、拉管外模5和鋁管11內(nèi)套有的內(nèi)模7及空心芯桿9構(gòu)成。模座6內(nèi)設(shè)置有拉管外模5，拉管外模5在模座6內(nèi)構(gòu)成空腔4，模座6上分別設(shè)置有進(jìn)油口 1、出油口 2，進(jìn)油口 1、出油口 2分別通入空腔4，模座6一側(cè)徑向均布設(shè)置有噴油口 3，噴油口 3可以設(shè)置六個(gè)，六個(gè)噴油口 3均布對(duì)著拉拉鋁管11外圈。
[0019]拉管外模5內(nèi)放置有招管11，招管11內(nèi)放置有內(nèi)模7和空心芯桿9，空心芯桿9與內(nèi)模I螺紋連接，空心芯桿9另一端設(shè)有內(nèi)模進(jìn)油管19，內(nèi)模7內(nèi)設(shè)有內(nèi)模出油管8，內(nèi)模進(jìn)油管10與內(nèi)模出油管8為連通管。
[0020]潤滑油從進(jìn)油口 I進(jìn)入鋁管拉拔油潤滑裝置模座6內(nèi)的空腔4中，部分潤滑油從出油口 2流出，部分從六個(gè)噴油口 3噴出，油噴到鋁管13外表面，鋁管整個(gè)圓周上得到潤滑油的充分潤滑，低溫的潤滑油同時(shí)也能帶去鋁管拉伸中的熱量，空腔4中的潤滑油和外模5之間進(jìn)行熱交換，使模具的溫度降低，潤滑油從內(nèi)模進(jìn)油管10進(jìn)入，從內(nèi)模出油管8噴入鋁管11內(nèi)面。
[0021]從模座6內(nèi)空腔4的出油口 2流出的潤滑油經(jīng)過濾后，使用壓縮空氣油栗，再將潤滑油注入模座6的空腔4、內(nèi)模12的內(nèi)模進(jìn)油管10中，潤滑油循環(huán)過程，采用壓縮空氣回流潤滑油，通過壓縮空氣的低溫，可使?jié)櫥捅３衷谳^低的溫度水平，低溫的潤滑油在模座6中的空腔4的出油口 2流出與拉管外模5接觸，拉拔過程中發(fā)熱的拉管外模5溫度會(huì)出現(xiàn)下降。
[0022]一種鋁管拉拔油潤滑裝置
[0023]領(lǐng)域:本發(fā)明屬于鋁加工領(lǐng)域，適合于無縫鋁管冷拉行業(yè)
[0024]背景:鋁管在冷拉過程中由于鋁管拉伸變形中與拉管模具的摩擦，鋁管和模具發(fā)熱，相互之間發(fā)生粘連，導(dǎo)致伸鋁管表面不佳，拉斷現(xiàn)象的發(fā)生；在拉管過程中使用油潤滑模具是目前通用的辦法，潤滑油在拉管過程中起到潤滑和冷卻作用，目前的潤滑油加注方式一般為人工涂抹和機(jī)械油栗兩種，潤滑油長時(shí)間循環(huán)使用后簡(jiǎn)單過濾后使用，潤滑油使用量大，油中的雜質(zhì)不能及時(shí)處理，導(dǎo)致拉管效果下降，鋁管成品質(zhì)量不佳。
[0025]針對(duì)目前鋁管拉拔油潤滑的現(xiàn)狀，本發(fā)明的鋁管拉拉拔油潤滑裝置能很好的解決上述問題，它把鋁管拉拔，潤滑油粗過濾、潤滑油精過濾、壓縮空氣油栗注油結(jié)合起來，形成循環(huán)，保證整個(gè)鋁管拉拔油潤滑過程中始終使用干凈、低溫的潤滑油，降低了模具的溫度，保證了潤滑油的質(zhì)量。
[0026]潤滑油從進(jìn)油口 I進(jìn)入模座6的空腔4中，部分潤滑油從出油口 2流出，部分從噴油口 3噴出，在模座的周長方向均勻開有六個(gè)噴油口，保證油噴到鋁管13表面，油循環(huán)過程中，空腔4中的潤滑油和外模5之間進(jìn)行熱交換，使模具的溫度降低；
[0027]內(nèi)模7采用螺絲和空心鋼管9連接，鋼管尾部有內(nèi)模進(jìn)油管10，潤滑油從進(jìn)油管10進(jìn)入，從內(nèi)模出油口 8噴入招管內(nèi)部
[0028]外模11內(nèi)有招管13，招管13內(nèi)穿有帶芯桿14的內(nèi)模14，外模的噴油口潤滑油噴到鋁管外表面，內(nèi)模噴油口潤滑油噴到鋁管內(nèi)孔
[0029]精過濾后的潤滑油使用壓縮空氣油栗注入拉拔鋁管外模座6和內(nèi)模12中，采用壓縮空氣回流潤滑油，通過壓縮空氣的低溫，可使?jié)櫥捅３衷谳^低的溫度水平，同時(shí)也避免了油粘度上升，普通油栗無法使用的現(xiàn)象。低溫的潤滑油在外模座6中的空腔4與外模5接觸，拉拔過程中發(fā)熱的模具溫度會(huì)出現(xiàn)下降，避免出現(xiàn)鋁管和模具的粘連現(xiàn)象；
[0030]外模座上的六個(gè)噴油口，可保證鋁管整個(gè)圓周上得到潤滑油的充分潤滑，低溫的潤滑油同時(shí)也能帶去鋁管拉伸中的熱量，防止鋁管溫度的大幅上升
[0031]油循環(huán)和過濾一體化，可根據(jù)油栗油箱中的油量決定精過濾的開啟，始終保持潤滑油拉管中的油品質(zhì)量，可有效的提尚招管拉伸質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁管拉拔油潤滑裝置，其特征在于:該油潤滑裝置設(shè)置有模座￠)，所述模座(6)內(nèi)設(shè)置有拉管外模(5)，所述拉管外模(5)在所述模座(6)內(nèi)構(gòu)成空腔(4)，所述模座(6)上分別設(shè)置有進(jìn)油口(1)、出油口(2)，所述模座(6) —側(cè)徑向均布設(shè)置有噴油口(3); 所述拉管外模(5)內(nèi)設(shè)置有鋁管(11)，所述鋁管(11)內(nèi)放置有內(nèi)模(7)和空心芯桿(9)，所述空心芯桿(9)螺紋連接在內(nèi)模(7)上，所述空心芯桿(9)內(nèi)設(shè)有內(nèi)模進(jìn)油管(19)，所述內(nèi)模(7)內(nèi)設(shè)有內(nèi)模出油管(8)，所述內(nèi)模進(jìn)油管(10)與所述內(nèi)模出油管⑶為連通管。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁管拉拔油潤滑裝置，其特征在于：該油潤滑裝置設(shè)置有模座，模座內(nèi)設(shè)置有拉管外模，拉管外模在模座內(nèi)構(gòu)成空腔，所述模座上分別設(shè)置有進(jìn)油口、出油口，所述模座一側(cè)徑向均布設(shè)置有噴油口；所述拉管外模內(nèi)設(shè)置有鋁管，所述鋁管內(nèi)放置有內(nèi)模和空心芯桿，所述空心芯桿螺紋連接在內(nèi)模上，所述空心芯桿內(nèi)設(shè)有內(nèi)模進(jìn)油管，所述內(nèi)模內(nèi)設(shè)有內(nèi)模出油管，所述內(nèi)模進(jìn)油管與所述內(nèi)模出油管為連通管。該裝置使鋁管在拉拔過程中，潤滑油從鋁管表面和內(nèi)面進(jìn)行潤滑和冷卻，將潤滑油過濾與壓縮空氣油泵注油結(jié)合形成循環(huán)，保證潤滑油的質(zhì)量，低溫的潤滑油，降低拉管模具的溫度，提高鋁管成品表面質(zhì)量。<!-- 2 -->
【IPC分類】B21C9/00, B21C1/22
【公開號(hào)】CN105127223
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510654010
【發(fā)明人】何曉利, 馬明祥
【申請(qǐng)人】安陸火鳳凰鋁材有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日